本实用新型专利技术是关于一种冲切垫片工具,包括凹模(10)和凸模(20);其中,所述凹模(10)形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凹腔(100);所述凸模(20)上形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凸起(200);该第一凸起(200)的外轮廓边与该第一凹腔(100)的外轮廓边形成咬合前切关系;该第一凹腔(100)的中部形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凸起(110);该第一凸起(100)的中部形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凹腔(210);该第二凸起(110)的外轮廓边与该第二凹腔(210)的外轮廓边形成咬合前切关系。采用上述结构后,冲切出成品垫片的精度高,且使用方便简单。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手工工具,尤其涉及一种冲切垫片工具。
技术介绍
在模具的制造过程中会出现误差的积累、在模具的使用过程中会出现模 具的磨损而造成间隙的不对问题,当出现这一些情况的时候我们的制造者和 修理者就得对其进行加垫处理。因此,垫片是在模具制造业和模具修理中不 可缺少的附件,它作为调整附件,有着极为重要的作用。在目前的技术应用 中都用剪刀来剪切垫片,由于剪切的精度底,对模具的装配精度和模具的使 用寿命有很大的影响,而且剪切起来也不方便,工作效率差,用剪刀剪切出 来的垫片带毛刺和圆边,这对模具所加垫部位造成间隙的不均匀而给模具带来很大的精度影响,而且一般只能剪切0.5mm以下的铁皮,对垫片的外观也 不美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲切垫片工具,能准确地冲 切出垫片,且使用方便简单。为解决上述技术问题,本技术提供一种冲切垫片工具,包括凹模io 和凸模20;其中,所述凹模10形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凹腔 100;所述凸模20上形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凸起200 ;该第一 凸起200的外轮廓边与该第一凹腔100的外轮廓边形成咬合前切关系;该第一凹腔100的中部形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凸起110 ; 该第一凸起100的中部形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凹腔210 ;该第 二凸起110的外轮廓边与该第二凹腔210的外轮廓边形成咬合前切关系。作为本技术的进一步改进,其中,所述第一凹腔IOO底壁的中部固 定有立柱13,该立柱13的端部固定有冲头11,所述第二凸起IIO形成在该冲 头11的端部。作为本技术的进一步改进,其中,所述第二凸起110与所述第一凹 腔100侧壁之间设有可滑动的退料器12;所述立柱13上套设有第一压縮弹簧 14,该第一压縮弹簧14的一端抵顶第一凹腔100底壁,另一端抵顶该退料器 12;在退料器12不受外部压力时,该第一压縮弹簧14抵压该退料器12使该退 料器12的底端面伸出所述第一凹腔100的外轮廓边以及第二凸起110的外轮 廓边。作为本技术的进一步改进,其中,所述第二凸起110的中部设有凹 槽201;该凹槽201设有凹模套21,所述第二凹腔210形成在该凹模套21 上。作为本技术的进一步改进,其中,所述第二凹腔210为贯通孔,所 述凹槽201的底部开设有径向尺寸略大于垫片内缘的通孔202 。作为本技术的进一步改进,其中,所述凸模20上的位于第一凸起 200外侧的部位设有定位销25;所述凹模10形成有与该定位销25相匹配的定 位孔。作为本技术的进一步改进,其中,所述凸模20上的位于第一凸起 200外侧的部位设有弹顶销25;该弹顶销25可以弹性地抵顶冲切坯料。作为本技术的进一步改进,其中,所述弹顶销25包括顶销筒231 、 顶销头232 、第二压縮弹簧233 、柱塞234 ;该顶销筒231的一端形成有径 向尺寸小于该顶销筒231的内筒230的圆孔236 ;所述顶销头232呈T字 型,其竖臂可伸出该圆孔236 ,其横臂可滑动地设置在该内筒230内并能卡 止在该圆孔236的孔壁上;柱塞234螺接在该顶销筒231的另一端;第二压 縮弹簧233设置在该内筒230内,其一端抵顶柱塞234,另一端抵顶顶销头 232的横臂。作为本技术的进一步改进,其中,所述顶销头232的竖臂顶端呈半 球状。作为本技术的进一步改进,其中,所述第二凸起110的外轮廓边伸 出所述第一凹腔100的外轮廓边;所述第一凸起200的外轮廓边与第二凹腔 210的外轮廓边平齐。作为本技术的进一步改进,其中,其还包括垫圈30,该垫圈30卡套 在该第一凸起200外侧并与该第一凸起200的外轮廓边平齐。本技术与现有技术相比,由于第二凸起的外轮廓边与第二凹腔的外 轮廓边先形成剪切关系,可以冲切出垫片的内孔,第一凸起的外轮廓边与第一凹腔的外轮廓边形成剪切关系,可以冲切出垫片的外轮廓,这样冲切出成 品垫片的精度高,且使用方便简单。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术一种冲切垫片工具的第一实施例的剖视结构示意图。图2是本技术一种冲切垫片工具的第二实施例的剖视结构示意图。 图3是本技术本技术一种冲切垫片工具的弹顶销的剖视结构示 意图。具体实施方式请参阅图1和图3,本技术一种冲切垫片工具的第一实施例,包括 凹模10和凸模20。凹模10形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凹腔100 ;所述凸模20上形 成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凸起200 ;该第一凸起200的外轮廓边与 该第一凹腔100的外轮廓边形成咬合前切关系。所述第一凹腔100底壁的中部固定有立柱13,该立柱13的端部固定有冲 头ll,该冲头ll的端部形成形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凸起110 。 第二凸起110的中部设有凹槽201 ;该凹槽201设有凹模套21,在该凹模套 21上形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凹腔210 ,该第二凸起110的外轮 廓边与该第二凹腔210的外轮廓边形成咬合前切关系。为了在冲切完垫片后,垫片成品不卡嵌在第一凹腔100内,第二凸起 110与第一凹腔100侧壁之间设有可滑动的退料器12;立柱13上套设有第一 压縮弹簧14,该第一压縮弹簧14的一端抵顶第一凹腔100底壁,另一端抵顶 该退料器12;在退料器12不受外部压力时,该第一压縮弹簧14抵压该退料器 12使该退料器12的底端面伸出所述第一凹腔100的外轮廓边以及第二凸起 IIO的外轮廓边。这样,冲切垫片时,退料器12在凸模20上的第一凸起200 的顶压下退到第一凹腔100 ,第一压縮弹簧14被压縮变形;冲切好垫片后, 退料器12在第一压縮弹簧14回弹力的作用下将垫片顶出第一凹腔100 。为了在冲切完垫片后,垫片中部被冲切下的废料能从模具上脱落,将第 二凹腔210制成贯通孔,凹槽201的底部开设有径向尺寸略大于垫片内缘的 通孔202 ,这样冲切下的废料依次通过贯通孔和通孔202从模具上脱落。为使凹模10与凸模20之间能准确对位,凸模20上的位于第一凸起200外 侧的部位设有定位销25;所述凹模10形成有与该定位销25相匹配的定位孔。为了能平衡地举托坯料,凸模20上的位于第一凸起200外侧的部位设有 弹顶销25;该弹顶销25可以弹性地抵顶冲切坯料。该弹顶销25包括顶销筒231 、顶销头232 、第二压縮弹簧233 、柱塞234 ;该顶销筒231的一端形 成有径向尺寸小于该顶销筒231的内筒230的圆孔236 ;所述顶销头232呈T字型,其竖臂可伸出该圆孔236 ,其横臂可滑动地设置在该内筒230内 顶,且销头232的竖臂顶端呈半球状;柱塞234螺接在该顶销筒231的另一 端;第二压縮弹簧233设置在该内筒230内,其一端抵顶柱塞234 ,另一端 抵顶顶销头232的横臂。请参阅图2,本技术一种冲切垫片工具的第二实施例,与第一实施 例不同在于其还包括垫圈30,该垫圈30卡套在该第一凸起200外侧并与该 第一凸起200的外轮廓边平齐;并且,第二凸起110的外轮廓边伸出所述第 一凹腔100的外轮廓边;所述第一凸起200的外轮廓边与第二凹腔210的外 轮廓边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲切垫片工具,包括凹模(10)和凸模(20);其特征在于:所述凹模(10)形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凹腔(100);所述凸模(20)上形成有外轮廓与垫片外缘相应的第一凸起(200);该第一凸起(200)的外轮廓边与该第一凹腔(100)的外轮廓边形成咬合前切关系; 该第一凹腔(100)的中部形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凸起(110);该第一凸起(100)的中部形成有外轮廓与垫片内缘相应的第二凹腔(210);该第二凸起(110)的外轮廓边与该第二凹腔(210)的外轮廓边形成咬合前切关系。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何平,
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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