转动切割设备,包括具有至少一个切割构件的切割鼓和具有转动轴线的砧鼓,它们彼此设置成切割关系,还包括用于在所述切割构件上相对于所述砧鼓承受压力的压力驱动装置,所述压力驱动装置包括可绕着具有水平轴线的至少一个铰链装置转动的一对杠杆,所述水平轴线平行于所述转动轴线,但不与之同心,其中轴承外壳设置在砧鼓的每个轴向侧上。框架设置用于以可转动关系支承切割鼓和砧鼓,其中所述这对杠杆分别可释放地连接到轴承外壳上,使得允许砧鼓从框架上拆卸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括切割鼓和砧鼓的转动切割设备
技术介绍
本专利技术涉及转动切割设备,该转动切割设备包括具有至少一个切 割构件的切割鼓和具有转动轴线的砧鼓,该切割鼓和砧鼓彼此设置成 切割关系,还包括用于相对于所述砧鼓在所述切割构件上承受压力的 压力驱动装置,所述压力驱动装置包括可绕着具有水平轴线的至少一 个铰链装置转动的一对杠杆,所述水平轴线平行于所述转动轴线,但 不与之重合。日本未审专利公开No.2001 — 300888公开了这种转动切割设备, 它公开了一转动切割设备,该设备包括用于在切割构件上承受压力的 杠杆。然而,由于该杠杆直接连接到滚柱轴承上,所以难以拆卸。这 种连接基本需要过盈配合,或者最小压入配合,导致在例如用于重新 研磨砧鼓的维护吋拆卸非常麻烦并且成本较高。US —B — 6 244 148禾Q US — A — 4 770 078已知具有相对应缺陷的 另一现有转动切割设备。本专利技术的目的是减少用于对现有转动切割设备进行维护的时间和 成本。通过如初始限定的转动切割设备已经实现该目的,其中框架设置 用于支承处于可转动关系的切割鼓和砧鼓,其中所述成对杠杆分别可 释放地连接到轴承外壳上,使得允许砧鼓从框架上取出。有利地是,在垂直面中观察,所述杠杆的所述水平轴线设置在所 述转动轴线上方。或者,在垂直面中观察,所述杠杆的所述水平轴线设置在所述转动轴线下面。或者,在垂直面中观察,所述杠杆的所述 水平轴线设置在与所述转动轴线大致相同高度处。从而,提供三种不 同的备选方案。优选地,所述压力驱动装置包括至少一个气压缸和至少一个弹簧 装置,该弹簧装置设置成在与铰链装置相对的位置处作用在杠杆上, 用于气压缸施加预定的力。当然,也可以使用液压缸代替所述气压缸。适当地,所述压力驱动装置在垂直面的同一侧通过作为转动轴线 的水平轴线驱动所述杠杆。从而,易于很容易接触整个杠杆。有利地是,至少一个弹簧装置设置成平衡砧鼓的重量。从而,在 使用期间,砧鼓需要最小的压力接触切割鼓。而且,防止了砧鼓与切 割鼓的碰撞,这又避免了刀具构件和/或砧鼓的轴向周边表面的损伤。优选地,盖子可转动地设置在所述框架处,所述杠杆可释放地连 接到所述盖子上。从而,实现很容易接触砧鼓。适当地,所述成对杠杆只设置在每个轴承外壳的一个轴向侧上。 尤其是,杠杆分别利用至少一个径向螺钉、螺母或螺栓连接到轴承外 壳上。替换地,或者附加地,所述成对杠杆分别设置在所述轴承外壳的 径向外侧上。尤其是,杠杆分别利用至少一个轴向螺钉、螺母或螺栓 连接到轴承外壳上。从而,可以很容易进行砧鼓的拆卸。当然,杠杆也可以连接到切割鼓的轴承外壳上。 附图简要描述在附图中,将参照附图更加完全地描述本专利技术,其中附附图说明图1A是具有框架的转动切割设备的第一变型的正视附图1B是附图1A的放大部分,省略了框架的一部分;附图1C是附图1A中所示框架的后视图,但是处于开放状态;附图2A和2B是转动切割设备的第二变型的正视和后视透视附图2C说明了附图2A和2B中所示框架的开放状态;附图3A和3C是转动切割设备的第三变型的正视透视附图4A说明了附图1A至3B中所示的砧鼓;附图4B是附图4A中所示砧鼓的剖视附图4C是附图4A的放大部分;附图5A说明了附图4A中所示设置有端盖的砧鼓;及 附图5B是附图5A中所示具有端盖的砧鼓的剖视图; 附图6是附图5A中所示砧鼓和端盖的变型;及 附图7是附图5A中所示砧鼓和端盖的另一变型。详细描述附图1A示出了转动切割设备2,该设备包括利用螺钉8连接到基 座6上的框架4。转动切割装置10利用板12可拆卸地连接到框架4上, 切割轴承外壳14固定到设置有至少一个刀具构件17的切割鼓16的任 一侧上。带有砧鼓19并具有基本水平轴线A — A的砧18 (也参见附图4a) 垂直地设置在转动切割装置10和砧鼓19的轴向周边表面43上方。一对杠杆20绕着铰链22可转动地设置,包括用轴颈连接在轴承 24中的轴23,该轴23具有基本水平的轴B — B并利用螺钉25a和一对 L形杆25b连接到框架4上,利用螺钉25c连接到框架的盖子26上。 盖子26利用四个螺钉26a、 26b、 26c、 26d (后者隐藏)连接到框架4 上。杠杆20设置在通过砧18的轴B — B的垂直面的任一侧上。两个 气压缸27a基本平行于铰链轴B — B和所述转动轴线A — A设置,并与 通过轴A-A的垂直面相对。气压缸27a分别适合于和杠杆20共同操作, 用于将它们绕着铰链22翻转。如可在附图中看到的那样,在垂直面中 观察,所述杠杆的水平轴线(B — B)设置在转动轴线(A-A)上方。附图1B还示出,支撑物(jack) 27a与杠杆20的相互连接包括分 别设置有双绞链28a、 28b的连杆(link) 27b。气压缸27a适合于分别 经过连杆27a将基本垂直的力施加在杠杆20上,导致绕着铰链22的转 动,从而杠杆20将进行弧形移动。石占18在砧鼓19的任一侧上设置有轴承外壳30。每个轴承外壳30 都设置有用于允许接触轴承外壳30的内部的同轴开口 32,并且设置有 覆盖加油孔35的螺钉34 (参见附图4b)。轴承外壳30还设置有径向 指向的螺纹开口 36 (参见附图4a),用于容纳螺钉38,从而将轴承外 壳30连接到杠杆20上。在操作期间,气压缸27a将把砧鼓19压向并压靠在切割鼓16的 刀具构件17上。尽管杠杆20进行弧形移动,但是该弧形移动非常小, 导致砧鼓19移向并靠在切割鼓16上的移动将基本垂直。附图1C示出了处于用于允许砧18的取出和维护的开放状态的转 动切割设备2。这己经通过将可分离手柄39连接到其中一个L形杆25b 上,松开螺钉26a、 26b、 26c和26d,并将盖26绕着铰链22转动进行。在所示位置处,提升装置(未示出)可连接到砧18的开口 32上, 用于将其从框架4上提起。在提升装置连接到砧18上之后,螺钉38 松开(参见附图1B),使得砧18从杠杆20上释放。气压缸基本具有如下特征,即在活塞的移动开始时,由于所产生 的力相对于气压缸中所施加的气压力将是非线性的,所以该力不容易控制。为了克服该问题,弹簧39a设置成作用在杠杆与铰链22相对的 末端上。弹簧39a也将平衡砧18的重量,从而砧鼓19在使用期间与切 割鼓16接触需要最小的力。弹簧39a也将防止砧与切割鼓16碰撞,从 而避免刀具构件17和/或砧鼓19的轴向周边表面43的损伤。附图2A和2B示出了第二变型的正视和后视透视图,根据该第二 变型,砧18设置在切割鼓16下面。在本实施例中,气压缸27a和杠杆 20设置在砧18下面。从而,气压缸27a将基本垂直向上指向砧18的 力施加到转动切割装置10的刀具构件17。同样,在此情况下,出于和上述相同目的提供弹簧39a。框架4在通过砧18的轴A — A的垂直面的每个侧面上都形成开口 4a、 4b。而且,在垂直面中观察,杠杆的水平轴线(B — B)设置在转动轴 线(A — A)下面。如附图2C中所示,根据该变型,通过将台架或搬运车放置在框架 4下面,松开并取出螺钉38用于将砧从杠杆20释放,然后在穿过轴A 一A的方向上通过框架开口 4a将砧18移动到台架或搬运车上,取出该 变型,用于维护所述砧18。现在,提本文档来自技高网...
【技术保护点】
转动切割设备,包括具有至少一个切割构件(17)的切割鼓(16)和具有转动轴线(A-A)的砧鼓(18),它们彼此设置成切割关系,还包括用于在所述切割构件(17)上相对于所述砧鼓(18)承受压力的压力驱动装置(27a),所述压力驱动装置包括可绕着具有水平轴线(B-B)的至少一个铰链装置(22)转动的一对杠杆(20),所述水平轴线平行于所述转动轴线(A-A),但不与之同心,其中轴承外壳(30)设置在砧鼓(19)的每个轴向侧上,其特征在于,设有框架(4)用于以可转动关系支承切割鼓(16)和砧鼓(18),其中所述这对杠杆(20)分别可释放地连接到轴承外壳(20)上,使得允许砧鼓(18)从框架(4)上拆卸。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:莉莲蒙泰尔,
申请(专利权)人:山特维克知识产权股份有限公司,
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]
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