造型光盘片的切割机夹座制造技术

一种造型光盘片的切割机夹座，是由动力元件、夹持机构及卡扣机构所构成，其中夹持机构是设为中央具有夹持空隙的二板体，上夹板是与卡扣机构的勾卡杆连接，下夹板与卡扣机构的卡掣环连接，藉由勾卡杆与卡掣环的卡扣作用，令二夹板间可稳固夹持适当数量的光盘片，再藉由设于下夹板底部的动力元件作动时连动卡扣机构而将二夹板紧密夹合，以形成一次裁切适当量的富有造型式样的光盘片。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造型光盘片的切割机，尤指一种可稳固夹持适当数量光盘片的造型光盘片的切割机夹座，特别适合应用于切割各种不规则或曲线形状的造型光盘片。目前一般业界裁切光盘片的方式，大致上是利用空气负气压(即抽真空的方式)，藉由一吸嘴将光盘片吸附住以利切割进行。此种切割方式，由于吸嘴的吸力差，因此光盘片无法牢固被吸附住，一但进行切割时，光盘片即会产生毛边或歪曲切割，而因提高不良率，更会在市场止丧失竞争力，此为其主要的缺点。有鉴于此，本创作人乃深入研究改良，经多方实验改造终有本技术的产生。本技术的主要目的在提供一种具有稳固夹持作用的造型光盘片的切割机夹座。本技术的次要目的在提供一可预先裁设所需造型的模板，藉该模板以利适当量的光盘片一次切割成型的造型光盘片的切割机夹座。本技术的再一目的在提供一种切割后具有美丽外观与多变造型的造型光盘片的切割机夹座。为达上述目的，本技术一种造型光盘片的切割机夹座，是由设于工作机台适处的动力元件、夹持机构及卡扣机构所构成，其特征是夹持机构是为设有夹持空隙的二同状板体，一板体与卡扣机构的勾卡杆结合，另一板体与卡扣机构的扣环结合，藉由勾卡杆与扣环的卡扣作用，使二板体间形成一可稳固夹持的夹合空间，同时卡扣机构并可利用工作机台的夹持，再利用设于该相对处的动力元件作动时连动卡扣机构而将夹持机构紧密夹合。该夹持机构的夹持空隙是设为锥状凹弧，该凹弧内设有中央穿孔。该卡扣机构的勾卡杆是设为底部具有结合盘而中央突设适长杆体的T形体，该杆体端部设有凹沟及卡槽。该勾卡杆断面是设为具有至少一个缺口的杆体。该卡扣机构的扣环是设为具有活动外环的双层扣环，其内层壁面突设有多个卡珠，内外层内的弹簧顶掣卡珠使其呈突出状，该扣环的表面结合一具有中心管的支持板，该中心管是设为贯通。该扣环的中心管断面是配合勾卡杆而设。该卡扣机构的勾卡杆与中心管的长度是配合所需叠置的光盘片厚度而设。该动力元件是为一旋转拉缸，其旋转拉杆端部垂设一卡杆。工作机台是设有一可供夹持卡扣机构的水平夹具。由此可见，本技术是由动力元件、夹持机构及卡扣机构所构成，其中夹持机构是设为中央具有夹持空隙的二板体，上夹板是与卡扣机构的卡杆连接，下夹板与卡扣机构的卡掣环连接，藉由勾卡杆与卡掣环的卡扣作用，令二夹板间可稳固夹持适当数量的光盘片，再利用设于下夹板底部的动力元件作动时连动卡扣机构而将二夹板紧密夹合，以形成一次裁切适当量的富有造型式样的光盘片。综上所述，本技术造型光盘片的切割机夹座，以卡扣机构及夹持机构的卡合与夹持，可将数量适当的光盘片结合成一单元，再藉由动力元件的作用，更进一步使持机构与卡扣机构可紧密且稳固的夹合，而不致夹损光盘片，同时可快速且大量铣出所需的造型式样，令光盘片具有多变的外观造型，实具有产业上利用的价值。以下结合附图及较佳实施例进一步详细说明本技术。 附图说明图1是本技术实施例的元件分解图；图2是本技术夹合光盘片形成一单元的组合剖视图；图3是本技术实施例的动作示意图；图4是本技术实施例的另一动作示意图；图5是本技术实施例的铣切光盘片造型的示意图。如图1所示，本技术实施例是由动力元件10、夹持机构20及卡扣机构30所构成；其中动力元件10是设为一旋转拉缸，该旋转拉缸顶端部设有一可上、下升降及左、右旋转的旋转动拉杆11，该旋动拉杆11端设有横向延伸的卡杆12，而该动力元件10是设于工作机台的下方，该机台相对于该动力元件10上方适处设有一配合卡扣机构30扣环35外形的嵌孔或夹具。夹持机构20，是由上、下二夹板21、25相对置设而成，二夹板21、25的中间各设有配合卡扣机构30勾卡杆31形状的穿孔23、27，该穿孔23、27周缘适处设有多个螺孔，且二夹板21、25相对夹合处各设有呈凹入状的夹持空隙22、26。卡扣机构30，由勾卡杆31与扣环35所构成，勾卡杆31大致上是设为一T形体，其中央设有切面略呈菇头状的适长杆体，底部设有一大面积的结合盘32，盘体上适处设有螺孔，而勾卡杆31前段适处设有环凹沟33，于环凹沟33前的杆缘处设有一卡槽34；扣环35为具有活动外环的双层扣环，其内层卡壁面是突设有多个卡珠36，常态时藉由内层底部的弹簧37的顶掣作用，使卡珠36呈突出状，而该扣环35的表面结合一具有中心管39的夹持板38，该中心管39是设为贯通，同时其外形亦配合勾卡杆311形成菇头状。首先，将卡扣机构30的勾卡杆31穿过夹持机构20上夹板21(以夹持空隙22朝下的方式)的穿孔23中，藉自攻螺丝由夹持空隙22的该面将上夹板21与结合盘32二者螺合成一体，再将卡扣机构30扣环35表面突设的中心管30穿过夹持机构20下夹板25的穿孔27中，下夹板25以夹持空隙26朝上的方式放置，亦藉由自攻螺丝将下夹板25与扣环35结合成一体，完成本技术的组装。请参阅图2，将适当数量的光盘片40叠置于支持板38的中心管39，再将勾卡杆31由中心管39内插入(藉相配合的菇头形状，以达定位作用)，使杆体前端的环凹沟33与扣环35内壁的卡珠36相对卡合、并使杆体前端的卡槽34突出扣环35之外，藉此而将适当数量的光盘片40整体夹合成一体。上述结合成一单元的光盘片40，再将其底部扣环35嵌置于机台上的嵌孔中，或藉由机台上设置的水平夹具紧夹扣环35，此时启运动元件10，令该旋动拉杆11垂直上升后旋转，令其端部的卡杆12旋入勾卡杆31的卡槽34后向下拉降，故使上、下二夹板21、25间可紧密且稳固夹合，而可透过铣刀50将所设计的造型式样铣出，故可快速且大量铣制出所需造型独特的光盘片40形状(如图3、4、5所示)。再请参见图2，因二夹板21、25间设有夹持空隙22及26，故动力元件10下拉时，其下拉的力量不致使光盘片40上所设的凸环夹毁，却又能达到稳固夹持的效果。权利要求1.一种造型光盘片的切割机夹座，是由设于工作机台适处的动力元件、夹持机构及卡扣机构所构成，其特征是夹持机构是为设有夹持空隙的二同状板体，一板体与卡扣机构的勾卡杆结合，另一板体与卡扣机构的扣环结合，藉由勾卡杆与扣环的卡扣作用，使二板体间形成一可稳固夹持的夹合空间，同时卡扣机构并可利用工作机台的夹持，再利用设于该相对处的动力元件作动时连动卡扣机构而将夹持机构紧密夹合。2.如权利要求1所述的造型光盘片的切割机夹座，其特征是该夹持机构的夹持空隙是设为锥状凹弧，该凹弧内设有中央穿孔。3.如权利要求1所述的造型光盘片的切割机夹座，其特征是该卡扣机构的勾卡杆是设为底部具有结合盘而中央突设适长杆体的T形体，该杆体端部设有凹沟及卡槽。4.如权利要求1所述的造型光盘片的切割机夹座，其特征是该勾卡杆断面是设为具有至少一个缺口的杆体。5.如权利要求1所述的造型光盘片的切割机夹座，其特征是该卡扣机构的扣环是设为具有活动外环的双层扣环，其内层壁面突设有多个卡珠，内外层内的弹簧顶掣卡珠使其呈突出状，该扣环的表面结合一具有中心管的支持板，该中心管是设为贯通。6.如权利要求5所述的造型光盘片的切割机夹座，其特征是该扣环的中心管断面是配合勾卡杆而设。7.如权利要求1所述的造型光盘片的切割机夹座，其特征是该卡扣机构的勾卡杆与中心管的长度是配合所需叠置的光盘片厚度而设。8.如权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造型光盘片的切割机夹座，是由设于工作机台适处的动力元件、夹持机构及卡扣机构所构成，其特征是夹持机构是为设有夹持空隙的二同状板体，一板体与卡扣机构的勾卡杆结合，另一板体与卡扣机构的扣环结合，藉由勾卡杆与扣环的卡扣作用，使二板体间形成一可稳固夹持的夹合空间，同时卡扣机构并可利用工作机台的夹持，再利用设于该相对处的动力元件作动时连动卡扣机构而将夹持机构紧密夹合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍坚，
申请(专利权)人：杨绍坚，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]