全自动纸管切头机制造技术

本实用新型专利技术是一种全自动纸管切头机，左右两个支架的外侧分别安装有与电机传动连接且外端连接有往复驱动装置（６）的顶轴（８）；在左右两个支架上分别开设有中心处于同一水平线上的顶轴孔（１６），顶轴（８）与顶轴孔（１６）同心设置；在左右两个支架之间设置有位于两顶轴孔（１６）中心线下方的下摆动轴（３）；在下摆动轴（３）上安装有至少两个带有轮槽（１９）的槽轮（４）；在左右两个支架内侧分别安装有送料装置（１３）；在左右两个支架内侧分别安装有带有裁切刀（２０）的裁切装置。生产效率较传统设备提高１００％以上。能够对加工尺寸进行适应性调整。安全性能得到提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸管切头设备，具体地说，是一种全自动 纸管切头机。
技术介绍
为了达到纸管准确的长度要求和两个端部平整、光滑并带有凹 头的目的，巻制好的纸管一般需要对其两端实施切头的后续操作。现行的做法 是，以手工方式将纸管插到一转轴上，启动刀具旋转并进刀，在设定位置实施 一端切头。然后依次从上述转轴上拔下纸管和管头，调转纸管安装方向，重复 上述操作，实施纸管另一端的管头裁切。上述纸管切头方法和装置的主要缺点至少有两个，第一、自动化程度和劳动效率程度低，；第二、易于将操作者手部缠入机器中，伤及操作者，安全性能 较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种全自动纸管 切头机，实现纸管两端同时切头的自动化操作，以提高功效，并增加设备安全 系数。本技术采用了以下技术方案。一种全自动纸管切头机，包括机座和安装在机座上的裁切刀，其特征是 在机座上设置有左右两个支架；左右两个支架的外侧分别安装有与电机传动连 接且外端连接有往复驱动装置的顶轴；在左右两个支架上分别开设有中心处于 同一水平线上的顶轴孔，所述顶轴与顶轴孔同心设置；在左右两个支架之间设 置有位于两顶轴孔中心线下方的下摆动轴，安装在支架上的下摆动驱动装置与 下摆动轴传动连接；在下摆动轴上安装有至少两个带有轮槽的槽轮；在左右两个支架内侧分别安装有送料装置；在左右两个支架内侧分别安装有带有裁切刀的裁切装置，该裁切装置与裁切驱动装置传动连接。左右两个支架中， 一个固定于机座上，另一个可滑动地安装于机座上。 在左右两个支架之间还设置有位于两顶轴孔中心线上方且与下摆动轴平行设置的上摆动轴，安装在支架上的上摆动驱动装置与上摆动轴传动连接；在上 摆动轴上固定有至少两个拨动杆。本技术的积极效果在于(1)、待切头纸管从送料装置中依次逐个落入 槽轮的轮槽中，左右两顶轴同时向内运动穿过两顶轴孔，并分别插入纸管两端并携带纸管旋转；裁切刀进刀并随纸管被动旋转，实施两端同时切头。切头毕， 左右两顶轴同时向外运动，带离纸管头；下摆轴带动槽轮转动一定角度，实现 轮槽的摆动换位，进而将切头后的纸管送出，随后立即摆回原位接受下落的纸 管。上述动作重复进行，实现了纸管切头的自动化操作。生产效率较传统设备 提高100%以上。(2)、至少一侧的支架可移动，能够对加工尺寸(待切头纸管 长度)进行适应性调整。(3)、上摆动轴上设置有至少两个拨动杆，从进料装置 落下的纸管被拨动杆托住，拨动杆摆动一次放下一只纸管，保证了落入轮槽中 纸管的有序性和准时性。(4)、操作者不须将手探入机中，安全性能得到提高。附图说明图l是本技术的结构示意图。 图2是显示送料装置形状、轮槽形状以及裁切刀位置的示意图。具体实施方式如图1所示，在机座1上设置有左右两个支架，左支架5 上端固定有左电机IO，右支架18上端固定有右电机14。本例中，右支架18固 定于机座1上，左支架5滑动安装在机座1上，需要调整加工尺寸时，在机座1 上移动该左支架5后用螺栓固定即可。左右两个支架的外侧分别安装有与所述电机传动连接且外端通过连接轴承7连接有往复驱动装置6的顶轴8。顶轴8通过滚动轴承9安装在支架上。电机 工作时带动该顶轴8旋转。气缸形式的往复驱动装置6固定在支架上，驱动顶 轴水平往复运动。往复驱动装置6还可以是凸轮、丝杠、链条、下摆驱动等其 他往复运动的驱动形式。在左右两个支架上分别开设有中心处于同一水平线上的顶轴孔16，所述顶 轴8与顶轴孔16同心设置。在左右两个支架之间设置有位于两顶轴孔16中心 线下方的下摆动轴3，安装在支架上的下摆动驱动装置17与下摆动轴3传动连 接，下摆动驱动装置17可以为气缸形式，还可以是凸轮、丝杠、链条、下摆驱 动等其他往复运动的驱动形式。在下摆动轴3上安装有两个带有轮槽19的槽轮 4。在左右两个支架内侧分别安装有送料装置13。在左右两个支架之间还设置有位于两顶轴孔16中心线上方且与下摆动轴3 平行设置的上摆动轴12，安装在支架上的上摆动驱动装置15与上摆动轴12传 动连接，该上摆动驱动装置15可以为气缸形式，还可以是凸轮、丝杠、链条、 下摆驱动等其他往复运动的驱动形式。在上摆动轴12上固定有两个拨动杆11。如图2，在左右两个支架内侧分别安装有带有裁切刀20的裁切装置，该裁 切装置与裁切驱动装置传动连接，该裁切驱动装置可以为气缸形式，还可以是 凸轮、丝杠、链条、下摆驱动等其他往复运动的驱动形式。待切头纸管21从送料装置13中依次逐个落入槽轮4的轮槽19中，左右两 顶轴8同时向内运动穿过两顶轴孔16，并分别插入纸管21两端并携带纸管21 旋转；裁切刀20进刀并反向旋转，实施两端同时切头。切头毕，左右两顶轴8 同时向外运动，带离纸管头；下摆轴3带动槽轮4转动一定角度，实现轮槽19 的摆动换位，进而将切头后的纸管送出，随后立即摆回原位接受下落的纸管。 上述动作重复进行，实现了纸管切头的自动化操作。权利要求1、一种全自动纸管切头机，包括机座(1)和安装在机座(1)上的裁切刀(20)，其特征是在机座(1)上设置有左右两个支架，左右两个支架的外侧分别安装有与电机传动连接且外端连接有往复驱动装置(6)的顶轴(8)；在左右两个支架上分别开设有中心处于同一水平线上的顶轴孔(16)，所述顶轴(8)与顶轴孔(16)同心设置；在左右两个支架之间设置有位于两顶轴孔(16)中心线下方的下摆动轴(3)，安装在支架上的下摆动驱动装置(17)与下摆动轴(3)传动连接；在下摆动轴(3)上安装有至少两个带有轮槽(19)的槽轮(4)；在左右两个支架内侧分别安装有送料装置(13)；在左右两个支架内侧分别安装有带有裁切刀(20)的裁切装置，该裁切装置与裁切驱动装置传动连接。2、 根据权利要求l所述的全自动纸管切头机，其特征是左右两个支架中，一个固定于机座(1)上，另一个可滑动地安装于机座(1)上。3、 根据权利要求l所述的全自动纸管切头机，其特征是在左右两个支架之间还设置有位于两顶轴孔(16)中心线上方且与下摆动轴(3)平行设置的上 摆动轴(12)，安装在支架上的上摆动驱动装置(15)与上摆动轴(12)传动连 接；在上摆动轴(12)上固定有至少两个拨动杆(11)。专利摘要本技术是一种全自动纸管切头机，左右两个支架的外侧分别安装有与电机传动连接且外端连接有往复驱动装置(6)的顶轴(8)；在左右两个支架上分别开设有中心处于同一水平线上的顶轴孔(16)，顶轴(8)与顶轴孔(16)同心设置；在左右两个支架之间设置有位于两顶轴孔(16)中心线下方的下摆动轴(3)；在下摆动轴(3)上安装有至少两个带有轮槽(19)的槽轮(4)；在左右两个支架内侧分别安装有送料装置(13)；在左右两个支架内侧分别安装有带有裁切刀(20)的裁切装置。生产效率较传统设备提高100％以上。能够对加工尺寸进行适应性调整。安全性能得到提高。文档编号B26D7/00GK201098918SQ200720026669公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日专利技术者李昕芹, 邱忠峰 申请人:李昕芹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动纸管切头机，包括机座（１）和安装在机座（１）上的裁切刀（２０），其特征是：在机座（１）上设置有左右两个支架，左右两个支架的外侧分别安装有与电机传动连接且外端连接有往复驱动装置（６）的顶轴（８）；在左右两个支架上分别开设有中心处于同一水平线上的顶轴孔（１６），所述顶轴（８）与顶轴孔（１６）同心设置；在左右两个支架之间设置有位于两顶轴孔（１６）中心线下方的下摆动轴（３），安装在支架上的下摆动驱动装置（１７）与下摆动轴（３）传动连接；在下摆动轴（３）上安装有至少两个带有轮槽（１９）的槽轮（４）；在左右两个支架内侧分别安装有送料装置（１３）；在左右两个支架内侧分别安装有带有裁切刀（２０）的裁切装置，该裁切装置与裁切驱动装置传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昕芹，邱忠峰，
申请(专利权)人：李昕芹，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]