电脑样版切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电脑样版切割机，主要由电源、电脑控制系统、切割系统几部分构成，切割系统中割刀的切割移动是由步进电机通过传动轮、钢丝绳及必要的定滑轮、动滑轮，带动刀架作横向和纵向移动实现的，这种电脑样版切割机具有切割力大、传动部件（钢丝绳）使用寿命长、且切割精度较高的优点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种样版切割机。目前社会上所使用的电脑样版切割机，其刀架横向、纵向的移动由步进电机带动齿形传动皮带走动、齿形传动皮带再带动刀架移动实现，其中齿形传动皮带传递动力具有传递动力较小使得割刀的切割力较小的缺点，同时齿形传动皮带的使用寿命也较短。本技术的目的是提供一种切割力较大，传动部件的使用寿命较长的电脑样版切割机。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是这样的电脑样版切割机主要由电源、电脑控制系统、切割系统几部分构成，切割系统由机架、横向机构、纵向机构、刀架机构等组成，其特征在于横向机构中，横向步进电机带动横向传动轮转动，横向传动轮上的钢丝绳的一端经若干个定滑轮再经固定在横向滑动架上的一个动滑轮后固定在定位板上、其另一端同样地经固定在横向滑动架上的另一个动滑轮后固定在定位板上，横向传动轮的转动通过钢丝绳带动两个动滑轮连同横向滑动架横向移动；纵向机构中，纵向步进电机带动纵向传动轴转动，纵向传动轴的两端各设一个纵向传动轮，每个纵向传动轮上的钢丝绳的一端经固定在纵向滑动架上的一个动滑轮后固定在定位板上、其另一端经定滑轮再经固定在纵向滑动架上的另一个动滑轮后固定在定位板上，纵向传动轴的转动通过两个纵向传动轮及其所连接的钢丝绳和滑轮带动纵向滑动架纵向移动；其中、横向滑动架安装在横向滑动道轨上，横向滑动道轨的两端安装在两个纵向滑动架上，两个纵向滑动架沿两条纵向滑动道轨移动。由于上述技术解决方案中步进电机的动力经传动轮、钢丝绳、滑轮带动刀架移动实现切割功能，其中的动力主要由钢丝绳传递，由于钢丝绳的抗拉强度高、耐磨损、不易伸缩变形、因此该技术方案所提供的样版切割机具有切割力大、传动部件使用寿命长、且切割精度较高的优点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明附图说明图1为电脑样版切割机中切割系统的俯视结构图。图2为切割系统中纵向机构的侧视结构图。图3为切割系统中横向滑动架正视结构图。图4为图3的侧视图。图5为割刀的放大结构图。其中1、割刀；2、割刀夹头；3、摇杆；4、偏心轮；5、进刀电机；6、横向滑动架；7、纵向传动轮；8、齿轮；9、同步带；10、纵向步进电机；11、横向传动轮；12、齿轮；13、横向步进电机；14、同步带；15、纵向传动轮；16、钢丝绳；17、定位板；18、动滑轮；19、动滑轮；20、定滑轮；21、定滑轮；22、纵向传动轴；23、钢丝绳；24、定滑轮；25、定滑轮；26、动滑轮；27、定滑轮；28、定滑轮；29、定位板；30、横向滑动道轨；31、纵向滑动道轨；32、纵向滑动架；33、横向传动轴；34、动滑轮；35、纵向滑动道轨；36、定位板。如图所示，横向步进电机13可通过同步带14带动齿轮12转动，齿轮12与横向传动轮11均设在横向传动轴33上，横向传动轮11上的钢丝绳23的一端经定滑轮21、定滑轮24、定滑轮25、固定在横向滑动架6上的动滑轮26、定滑轮27、定滑轮28、连接到定位板29上，横向传动轮11上的钢丝绳23的另一端经同样的原理、同样的路径经横向滑动架6上的另一动滑轮34后连接到定位板36上；纵向步进电机10通过同步带9带动齿轮8转动，齿轮8固定安装在纵向传动轴22上，纵向传动轴22的两端安装有纵向传动轮7和纵向传动轮15，其中纵向传动轮15上的钢绳16的一端经固定在纵向滑动架32上的一个动滑轮18后连接到定位板17上，其另一端经定位轮20再经固定在纵向滑动架32上的另一个动滑轮19后连接到定位板36上，另一个纵向传动轮7在图1左侧同样通过钢丝绳连接另一个纵向滑动架，并可带动该纵向滑动架移动；图中、横向滑动架6安装在横向滑动道轨30上，横向滑动道轨30的两端安装在纵向滑动架32和左侧的另一个纵向滑动架上，两个纵向滑动架分别安装在纵向滑动道轨31和纵向滑动道轨35上并沿这两条道轨纵向移动。如图3、图4所示，刀架机构包括刀架、进刀电机5、偏心轮4、摇杆3、割刀夹头2、割刀1，横向滑动架6即作为刀架，进刀电机5等安装在横向滑动架6上。如图所示的电脑样版切割机接通电源后，其中的电脑控制系统可根据加工要求驱动横向步进电机13转动并通过钢丝绳带动横向滑动架6沿横向滑动道轨30作横向移动；电脑控制系统可驱动纵向步进电机10转动并通过左、右两个纵向传动轮及其钢丝绳带动左、右两个纵向滑动架同步纵向移动，纵向滑动架的同步纵向移动通过其上的横向滑动道轨30带动横向滑动架6作纵向移动，割刀1就安装在横向滑动架6上，横向滑动架6的横向或纵向移动即可带动割刀1移动工作，电脑控制系统可驱动进刀电机5转动，并通过偏心轮4、摇杆3带动割刀夹头2及割刀1向下进刀或向上退刀。为了使割刀1能承受较大的切割力，如图5所示，将割刀1的刀刃和割刀轴线的夹角设计得较大，其范围在30°和40°之间，这种割刀跟以往的割刀相比其能承受的切割力大大增大，使用寿命明显提高。权利要求1.一种电脑样版切割机，主要由电源、电脑控制系统、切割系统几部分构成，切割系统由机架、横向机构、纵向机构、刀架机构等组成，其特征在于横向机构中，横向步进电机(13)带动横向传动轮(11)转动，横向传动轮(11)上的钢丝绳(23)的一端经若干个定滑轮再经固定在横向滑动架(6)上的一个动滑轮(26)后固定在定位板(29)上、其另一端同样地经固定在横向滑动架(6)上的另一个动滑轮(34)后固定在定位板上，横向传动轮(11)的转动通过钢丝绳(23)带动两个动滑轮连同横向滑动架(6)横向移动；纵向机构中，纵向步进电机(10)带动纵向传动轴(22)转动，纵向传动轴(22)的两端各设一个纵向传动轮(15)，每个纵向传动轮(15)上的钢丝绳(16)的一端经固定在纵向滑动架(32)上的一个动滑轮(18)后固定在定位板(17)上、其另一端经定滑轮(20)再经固定在纵向滑动架(32)上的另一个动滑轮(19)后固定在定位板(36)上，纵向传动轴(22)的转动通过两个纵向传动轮(15)及其所连接的钢丝绳(16)和滑轮带动纵向滑动架(32)纵向移动；其中、横向滑动架(6)安装在横向滑动道轨(30)上，横向滑动道轨(30)的两端安装在两个纵向滑动架上，两个纵向滑动架沿两条纵向滑动道轨(31)、(35)移动。2.根据权利要求1所述的电脑样版切割机，其特征在于刀架机构包括刀架、进刀电机(5)、偏心轮(4)、摇杆(3)、割刀夹头(2)、割刀(1)，横向滑动架(6)即作为刀架，进刀电机(5)等安装在横向滑动架(6)上。3.根据权利要求2所述的电脑样版切割机，其特征在于刀架机构中割刀(1)的刀刃和割刀轴线的夹角较大，其范围在30°和40°之间。专利摘要本技术提供一种电脑样版切割机,主要由电源、电脑控制系统、切割系统几部分构成,切割系统中割刀的切割移动是由步进电机通过传动轮、钢丝绳及必要的定滑轮、动滑轮,带动刀架作横向和纵向移动实现的,这种电脑样版切割机具有切割力大、传动部件(钢丝绳)使用寿命长、且切割精度较高的优点。文档编号B23Q15/00GK2342931SQ9820835公开日1999年10月13日 申请日期1998年9月14日 优先权日1998年9月14日专利技术者胡永凯 申请人:胡永凯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑样版切割机，主要由电源、电脑控制系统、切割系统几部分构成，切割系统由机架、横向机构、纵向机构、刀架机构等组成，其特征在于：横向机构中，横向步进电机（１３）带动横向传动轮（１１）转动，横向传动轮（１１）上的钢丝绳（２３）的一端经若干个定滑轮再经固定在横向滑动架（６）上的一个动滑轮（２６）后固定在定位板（２９）上、其另一端同样地经固定在横向滑动架（６）上的另一个动滑轮（３４）后固定在定位板上，横向传动轮（１１）的转动通过钢丝绳（２３）带动两个动滑轮连同横向滑动架（６）横向移动；纵向机构中，纵向步进电机（１０）带动纵向传动轴（２２）转动，纵向传动轴（２２）的两端各设一个纵向传动轮（１５），每个纵向传动轮（１５）上的钢丝绳（１６）的一端经固定在纵向滑动架（３２）上的一个动滑轮（１８）后固定在定位板（１７）上、其另一端经定滑轮（２０）再经固定在纵向滑动架（３２）上的另一个动滑轮（１９）后固定在定位板（３６）上，纵向传动轴（２２）的转动通过两个纵向传动轮（１５）及其所连接的钢丝绳（１６）和滑轮带动纵向滑动架（３２）纵向移动；其中、横向滑动架（６）安装在横向滑动道轨（３０）上，横向滑动道轨（３０）的两端安装在两个纵向滑动架上，两个纵向滑动架沿两条纵向滑动道轨（３１）、（３５）移动。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永凯，
申请(专利权)人：胡永凯，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]