标签自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标签自动切割机。本实用新型专利技术包括传送装置、识别装置和切割装置，所述传送装置设置在待切割的标签带的底部，所述识别装置设置在标签带的上方，所述切割装置设置在标签带行进轨迹上，并接近商标带的前端。本实用新型专利技术通过传送装置将待切割的标签带水平方向传送，通过所述识别装置识别在上的识别标志，并控制所述切割装置将标签带切割成成品标签，从而省时省力地完成了切割标签或商标的目的，切割速度快，使用方便，切割准确，节约了大量的劳动力和时间。本实用新型专利技术可以用于切割服装、玩具、鞋帽等产品上的洗涤标、商标等，用途十分广泛。此外通过所述计数控制电路，在切割的同时，还能够准确地统计出标签的数量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种标签自动切割机。技术背景现有生产企业所普遍使用的产品标签，大多在制作过程中，先加工成长条状，并像电影胶片一样卷起，然后再一个个切割开，形成成品标签，目前对标签的切割多是采用手工切割，如手工用剪刀剪切或用电热丝热切割，这种手工切割费时费力，工作效率也很低，也浪费很多劳动力，而且，计数工作也只能依靠人工点数，统计也很难保证准确。
技术实现思路
本技术克服了上述手工切割的缺点，提供了一种标签自动切割机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种标签自动切割机，包括传送装置、识别装置和切割装置，所述传送装置设置在待切割的标签带的底部，所述识别装置设置在标签带的上方，所述切割装置设置在标签带行进轨迹上，并接近商标带的前端。还可包括一个回收槽，设置在标签带移动方向的前端。还可包括一个支撑架，所述支撑架设置在标签带行进方向的末端，成卷的标签带安装在所述支撑架上，并能够在所述支撑架上转动。还可包括一个控制箱，所述控制箱设置在所述标签带的下方，控制各部分进行工作的控制电路设置在所述控制箱中。所述控制电路可包括发射电路、接收电路、放大电路、整形电路、切割控制电路，所述接收电路、放大电路、整形电路和切割控制电路依序顺次连接，所述发射电路和接收设置在所述识别装置中，所述切割控制电路与所述切割装置相连。所述控制电路还可包括一个用于统计标签数量的计数电路。所述发射电路和接收电路可分别为红外发射电路和红外接收电路。所述切割控制电路可包括一个三极管、一个切割控制继电器。所述红外发射电路可包括一个红外发射二极管和至少一个反向器。所述整形电路的输出端可依次经过一个二极管、一个反向器后连接到所述三极管的基极，所述三极管的集电极经过所述切割控制继电器的线圈后接地，发射极与电源端相连，一个电容连接在所述电源端和地之间，所述切割装置串联所述继电器的常开触点后连接在工作电源两端。本技术包括传送装置、识别装置和切割装置，所述传送装置设置在待切割的标签带的底部，所述识别装置设置在标签带的上方，所述切割装置设置在标签带行进轨迹上，并接近商标带的前端。本技术通过传送装置将待切割的标签带水平方向传送，通过所述识别装置识别在上的识别标志，并控制所述切割装置将标签带切割成成品标签，从而省时省力地完成了切割标签或商标的目的，切割速度快，使用方便，切割准确，节约了大量的劳动力和时间。本技术可以用于切割服装、玩具、鞋帽等产品上的洗涤标、商标等，用途十分广泛。此外通过所述计数控制电路，在切割的同时，还能够准确地统计出标签的数量。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术中控制电路原理图具体实施方式如图1所示，本技术由支架4、控制箱2、传送装置3、红外识别装置5、切割装置6、回收槽7构成，标签在未剪切之前为带状，所述传送装置和控制箱设置在标签带1的下方，并将标签带1平稳地向前传送，在标签带1传送方向的前端设置有回收槽7，末端设置有支架4，在标签带的上方设置有红外识别装置5，在标签带接近前端处设置有切割装置6，将成卷的标签带1安装在所述支架上，并能够绕转轴转动，通过传送装置将标签带平稳地向前传送，所述标签带上，每个待切割的标签上都设置有一个识别标记，所述识别标记为一个小色块，且此色块要与所述标签的底色有较大的反差，所述红外识别装置发出红外光线，并照射在标签带上，当标签带随传送装置移动，使红外光线照射在识别标记上时，则会产生不同强度的反射光，再通过红外识别装置接收，并识别到所述识别标记，从而获得每个标签的分界信息，并发出控制信号给切割装置，控制切割装置在相应的位置进行切割，将所述标签带1切割成一个个成品标签，并且，通过设计切割装置和红外识别装置之间的合理距离，使所述切割装置在准确的位置进行切割，被切割下来的成品标签落入所述回收槽中。所述控制箱中设置有用于控制上述各部件工作的控制电路，所述控制电路包括红外发射电路A以及依序顺次连接的红外接收电路B、放大电路C、整形电路D、切割控制电路E和计数控制电路F，由红外发射电路发出红外光线，照射在所述标签带上，并由所述红外接收电路接收到反射的红外光，产生的信号经过放大电路和整形电路，再通过所述切割控制电路控制所述切割机工作，对所述标签带进行切割，同时经过所述计数电路控制计数器进行数量的累计等计算。所述红外发射电路A由两个反向器F1、F2、开关S、三极管VT1、红外发射二极管VD1及其外围电路构成，所述两个反向器F1、F2串联后经过一个电阻R3后连接在所述三极管VT1的基极，所述三极管VT1的发射极接地，集电极连接在所述红外发射二极管VD1的负极，所述红外发射二极管VD1的正极与电源端相连，所述第一个反向器F1的输入和输出端分别经过电阻R1和R2后连接到所述开关S的两端，当开关S打开时，用于识别反光度低于标签带的色块，当所述开关S打开时，则用于识别反光度高于标签带的色块。此外还有一个发光二极管VD5，正极经过一个电阻R15连接到所述电源端，负极接地，用于发光指示。所述红外接收电路B由一个红外接收二极管VD2及其外围电路构成，所述红外接收二极管VD2的正极经一个电阻R5后接地，同时经过电容C3连接到所述放大电路中三极管VT2的基极，负极经过一个由电阻R6和电容C2构成的低通滤波电路后连接到电源端，同时经过一个电阻R7也连接到所述三极管VT2的基极。所述红外发射电路通过所述红外发射二极管向所述标签带发射红外光线，照射到标签带上的红外光线照射遇到识别标记后，经过反射后由所述红外接收电路B的红外接收二极管接收，并产生脉冲电压信号输出到所述放大电路中。所述放大电路C由三极管VT2和VT3及其外围阻容元件构成，所述三极管VT2的基极于所述红外接收电路的输出相连，发射极接地，集电极经过电容C4后连接到另一个三极管VT3的基极，所述三极管VT3的发射极也接地，集电极连接到所述整形电路的输入端，所述三极管VT2的集电极、三极管VT3的基极、集电极分别经过电路R8、R9、R10与电源端相连。所述放大电路将接收电路输出的电信号进行放大后，输入到所述整形电路中，并驱动所述整形电路中的反向器。所述整形电路D由两个反向器F3、F4串联构成，所述反向器F3的输入端与所述放大电路的输出端相连，所述反向器F4的输出端与所述控制电路的输入端相连，在所述红外接收电路识别到所述识别标记后，产生一个脉冲电压信号，再经所述整形电路，输出高电平的方波给所述切割控制电路。通过两个反向器将经过放大后的识别信号整形成标准的方波信号，能够避免控制电路的误动作。所述切割控制电路E包括二极管VD3、反向器F5、PNP三极管VT4、电解电容C6和切割控制继电器K。所述整形电路的输出端依次经过二极管VT3、反向器F5后连接到所述三极管VT4的基极，所述三极管VT4的集电极经过所述切割控制继电器的线圈后接地，发射极与所述电源端相连，所述电容C6连接在所述电源端和地之间，所述切割机串联所述继电器的常开触点后连接在工作电源两端。所述计数器控制电路F由一个计数控制继电器J和计数器构成，所述计数控制继电器J的线圈串联一个电阻R13后与所述切割控制继电器的线圈并联，所述继电器J的常开触点与所述计数器相连。所述电容C6通过电源充电，当所述整形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签自动切割机，其特征在于：包括传送装置、识别装置和切割装置，所述传送装置设置在待切割的标签带的底部，所述识别装置设置在标签带的上方，所述切割装置设置在标签带行进轨迹上，并接近商标带的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪建阳，
申请(专利权)人：纪建阳，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]