轮胎三角胶剪切装置制造方法及图纸

本轮胎三角胶剪切装置，胶条输入传送带尾端和胶条输出传送带首端各有一剪切机构，胶条输出传送带尾端有定长光电检测开关。二剪切机构之间有过渡传送带以及排废胶机构。剪切机构的与无杆气缸活塞连接的拉刀位于传送带上方，电磁加热盒固接于无杆气缸上端拉刀一侧。胶条前端到达限位开关传送带停，拉刀分别剪切前一胶条的后端和下一胶条的前端。切断后拉刀返回上方电磁加热盒内预热。排废胶机构将二剪切机构之间的废胶条排出。无杆气缸的裁刀架上端安装蜗轮蜗杆副，蜗轮与无杆气缸同轴。裁刀架经连杆与机座及螺旋副连接。蜗轮蜗杆副和螺旋副可在二维空间调节拉刀的剪切角度。本装置剪切质量统一、稳定，保证胶条切口断面符合要求，提高剪切效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎三角胶贴合生产线，具体为一种轮胎三角胶剪切装置。(二)
技术介绍
目前尚无轮胎三角胶专用剪切设备，轮胎三角胶贴合生产线所用的三角 胶是人工操纵电热切刀进行剪切。为保证三角胶贴合质量，三角胶需按设计 定长剪切，且其前后端的切口断面需与三角胶的轴线成一定角度，且切口断 面要平整。手工剪切其长度根据操作者的目测。剪切的切口的倾斜角度及断 面平整程度取决于操作者的经验与操作水平。这样不仅得到的三角胶产品质 量有较大差异，剪切的效率也很低。巨形轮胎所用三角胶长度、重量都成倍 增加，切口断面的面积更扩大数倍。人工剪切不仅劳动强度大，通过目测确 定的长度准确度有限，手工更难控制切刀保证切口断面的倾斜角度并同时使 断面平整。三角胶的剪切质量直接关系着轮胎的质量，故急需研制轮胎三角胶专用 的剪切设备。
技术实现思路
本技术的目的设计轮胎三角胶剪切装置，尤其适用于巨型轮胎三角 胶的剪切。本技术设计的轮胎三角胶剪切装置，包括胶条输入传送带，胶条输 出传送带，剪切机构，胶条输入传送带和胶条输出传送带成一直线，前后两 套剪切机构分别处于胶条输入传送带的尾端和胶条输出传送带的首端，胶条 输出传送带的尾端有定长光电检测开关。定长光电检测开关与传送带控制机 构连接。二剪切机构之间有过渡传送带或过渡台以及排废胶机构。本轮胎三角胶剪切装置的剪切机构包括拉刀、无杆气缸和电磁加热盒， 无杆气缸安装在胶条输入传送带和胶条输出传送带侧，拉刀位于传送带上方、 与无杆气缸的活塞固连。电磁加热盒位于无杆气缸上端拉刀一侧，与无杆气缸上端固接。胶条输入传送带向前输送其上的三角胶条，当胶条前端到达胶条输出传 送带的定长光电检测开关时，信号送到传送带控制机构，传送带停止，前后 剪切机构同时动作，无杆气缸带动拉刀向下运动，分别剪切前一胶条的后端 和下一胶条的前端。切断动作后，无杆气缸带动拉刀返回上方进入电磁加热 盒的加热槽内预热，准备下一次剪切。前一胶条后端至下一胶条前端之间的 废胶条由排废胶机构排出过渡传送带或过渡台。胶条输出传送带将剪切好的 三角胶条继续向前输送到后道工序位。完成一个三角胶条剪切工作循环。为了调节拉刀的角度，无杆气缸可转动地安装于裁刀架，裁刀架上端安 装的蜗轮蜗杆副。蜗轮与无杆气缸同轴，转动蜗杆，蜗轮带动无杆气缸相对 自身轴线旋转，调节拉刀绕无杆气缸轴线的剪切角度。裁刀架中部与机座的支臂铰接，其下端铰接连杆，机座上安装丝母与丝 杆组成的螺旋副，连杆与丝母铰接。转动机座上螺旋副中的丝杠，丝母带动 连杆一端上下移动，可使裁刀架绕机座支臂的铰接点摆动，无杆气缸纵轴与垂线的角度在0 55度范围可调。本技术的优点为1、通过无杆气缸的轴向转动和裁刀架的摆动，拉刀的剪切角度在二维空间内改变，可以根据实际生产的工艺要求，控制调整 拉刀对三角胶条的剪切角度，切出胶条断面角度及斜面度符合工艺要求的胶 条切口，同时剪切得到的三角胶长度标准，剪切质量统一、稳定，以保证各 种不同高度的三角胶条粘合于钢丝圈后接口能顺利对接，提高三角胶条接口断面的粘合质量；2、电磁加热盒能对到位的拉刀快速加热，相对电热片加 热对拉刀的结构设计限制较少，有利于拉刀的结构设计优化；3、满足巨型轮 胎三角胶的剪切要求，提高剪切效率，减轻操作者的劳动强度，同时操作者 从初操作到熟练操作所需时间大为縮短；4、为轮胎三角胶贴合生产线实现自 动化提供了条件。附图说明图1为本轮胎三角胶剪切装置实施例的结构示意图。 图2为图1中剪切机构的结构示意图。 图中标号为胶条输入传送带l，剪切机构2，过渡传送带3，排废胶机构4，胶条输 出传送带5，无杆气缸2-1,拉刀2-2,电磁加热盒2-3,裁刀架6，蜗轮7,蜗杆8，连杆9，丝母IO,丝杠ll，机座12。具体实施方式本轮胎三角胶剪切装置实施例如图1所示，胶条输入传送带1和胶条输 出传送带5成一直线，前后两套剪切机构2分别处于胶条输入传送带1的尾 端和胶条输出传送带5的首端，胶条输出传送带5的尾端有定长光电检测开 关。定长光电检测开关与传送带控制机构连接。二剪切机构之间有过渡传送 带3，过渡传送带3 —侧为排废胶机构4。排废胶机构4为与排废气缸连接的 排废推板，排废气缸位于过渡传送带3侧与之垂直，排废推板与排废气缸的 活塞杆顶端连接与之垂直，排废气缸动作，活塞杆伸出，排废推板垂直于过 渡传送带3横向运动，推出过渡传送带3上的废胶条。本轮胎三角胶剪切装置的剪切机构如图2所示，包括拉刀2-2、无杆气 缸2-1和电磁加热盒2-3，无杆气缸2-1安装在胶条输入传送带1和胶条输出 传送带5侧，拉刀2-2位于传送带上方、与无杆气缸2-l的活塞固连。电磁 加热盒2-3位于无杆气缸2-1上端拉刀2-2 —侧，与无杆气缸2-1上端固接。无杆气缸2-1可转动地安装于裁刀架6,裁刀架6上端安装蜗轮蜗杆副。 蜗轮7与无杆气缸2-1同轴，转动蜗杆8,蜗轮7带动无杆气缸2-1相对自身 轴线旋转，调节拉刀2-2绕无杆气缸2-1轴线的剪切角度。裁刀架6中部与机座12上的支臂铰接，其下端铰接连杆9，机座12上 安装丝母10与丝杆11组成的螺旋副，连杆9与丝母10铰接。转动机座12 上螺旋副中的丝杠11,丝母10带动连杆9 一端上下移动，裁刀架6绕机座 12上的支臂的铰接点摆动，无杆气缸2-1纵轴与垂线的角度在0 55度范围 可调。权利要求1、一种轮胎三角胶剪切装置，其特征在于包括胶条输入传送带(1)、胶条输出传送带(5)和剪切机构(2)，胶条输入传送带(1)和胶条输出传送带(5)成一直线，前后两套剪切机构(2)分别处于胶条输入传送带(1)的尾端和胶条输出传送带(5)的首端，胶条输出传送带(5)的尾端有定长光电检测开关，定长光电检测开关与传送带控制机构连接；二剪切机构(2)之间有过渡传送带(3)或过渡台，过渡传送带(3)或过渡台一侧为排废胶机构(4)。2、 根据权利要求1所述的轮胎三角胶剪切装置，其特征在于 所述剪切机构(2)包括拉刀(2-2)和无杆气缸(2-1)，无杆气缸(2-1)安装在胶条输入传送带(1)和胶条输出传送带(5)侧，拉刀(2-2)位于传 送带(1)上方、与无杆气缸(2-1)的活塞固连。3、 根据权利要求2所述的轮胎三角胶剪切装置，其特征在于 所述剪切机构(2)还有电磁加热盒(2-3)，电磁加热盒(2-3)位于无杆气缸(2-1)上端拉刀(2-2) —侧，与无杆气缸(2-1)上端固接，切断动 作后，拉刀(2-2)返回上方进入电磁加热盒(2-3)的加热槽内。4、 根据权利要求2或3所述的轮胎三角胶剪切装置，其特征在于 所述无杆气缸(2-1)可转动地安装于裁刀架(6)，裁刀架(6)上端安装蜗轮蜗杆副，蜗轮(7)与无杆气缸(2-1)同轴；所述裁刀架(6)中部与机座(12)上的支臂铰接，其下端铰接连杆(9)， 机座(12)上安装丝母(10)与丝杆(11)组成的螺旋副，连杆(9)与丝母 (10)铰接。5、 根据权利要求l或2所述的轮胎三角胶剪切装置，其特征在于 所述排废胶机构(4)为与排废气缸连接的排废推板，排废气缸位于过渡传送带(3)侧与之垂直，排废推板与排废气缸的活塞杆顶端连接与之垂直。专利摘要本轮胎三角胶剪切装置，胶条输入传送带尾端和胶条输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎三角胶剪切装置，其特征在于：　　　　包括胶条输入传送带（１）、胶条输出传送带（５）和剪切机构（２），胶条输入传送带（１）和胶条输出传送带（５）成一直线，前后两套剪切机构（２）分别处于胶条输入传送带（１）的尾端和胶条输出传送带（５）的首端，胶条输出传送带（５）的尾端有定长光电检测开关，定长光电检测开关与传送带控制机构连接；二剪切机构（２）之间有过渡传送带（３）或过渡台，过渡传送带（３）或过渡台一侧为排废胶机构（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳波，黄建中，高卫东，李维峰，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械厂，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]