用于切割机器的可折叠支架制造技术

一种用于切割机器的可折叠支架，包括两副相向对称的腿架（１，１’），每副腿架（１，１’）各包含一个第一交叉腿（１１）和一个第二交叉腿（２１）；可折叠支架还包含一个第一连接装置（１２）和一个第二连接装置（２２）分别将两个第一交叉腿（１１）和两个第二交叉腿（２１）以平行的方式固定支持住；一个第一托杆（１３）和一个第二托杆（２３）分别固定地连接在两个第一交叉腿（１１）的顶端之间和两个第二交叉腿（２１）的顶端之间，其特征在于：所述第一连接装置（１２）和第二托杆（２３）之间或者第二连接装置（２２）和第一托杆（１３）之间有一可伸缩的加强支撑杆（３１）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是一种用于切割机器的可折叠支架。它可以被简便而迅速地折叠起来以便于运输及保存，或展开来用于支撑切割机器。属于切割机
本技术是中国专利ZL02257851X的后续专利申请。
技术介绍
参照中国专利ZL02257851X，它揭示了一种可折叠的用于切割机的支架，它的架腿的长度可以调节，它解决了以往支架的不可收缩、折叠和储运体积大的问题。但是，当负载较重或由于支撑面较大而使得支架的张开角度过大时，该专利所揭示的可折叠式支架存在稳定度不够的缺点，从而降低了负重能力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加强了的可折叠支架用于支撑切割机器，该支架可以折叠，其架腿可收缩，既保持了原专利所述支架的可折叠收缩、简单轻便的特点，更重要的是，它可以在支架张开角度较大的情况下实现较大的负重能力。为了达到以上的目的，本技术中的加强型可折叠支架可以包含一个如中国专利ZL02257851X中所述的可折叠支架，该可折叠支架包含两副相向对称的腿架，每副腿架包含一对交叉地连接在一起的一个第一交叉腿和一个第二交叉腿，第一腿架和第二腿架可以以连接点为支点在一定角度范围内摆动；一个第一连接装置将两个第一交叉腿以平行的方式固定住，一个第二连接装置将两个第二交叉腿以平行的方式固定住；一个第一托杆固定地连接在两个第一交叉腿的顶端之间，一个第二托杆固定地连接在两个第二交叉腿的顶端之间；一对相向对称的限位块分别安装于两个支点处，并支撑于两两交叉的两对第一和第二交叉腿之间，限制每个第一和每二交叉腿的倾斜角度；本技术所揭示的加强型可折叠支架还包含一连接在第一连接装置和第二托杆之间或第二连接装置与第一托杆之间的加强支撑杆，从而增加可折叠支架的负重能力。在本技术中，可折叠支架的每个第一和第二交叉腿以及加强支撑杆又分别由上滑杆和下支撑腿构成，加强支撑杆与连接装置之间的连接及与托块之间的连接为活动连接。上滑杆套在下支撑腿中可以滑动伸缩，并通过一定的结构来控制伸缩量。当上滑杆最大限度地伸出时，可折叠支架达到所需的支撑高度，同时加强支撑杆被拉伸到相应的高度，两个托杆之间的距离也达到设定值；当将可折叠支架的两个腿架相互合拢，并将第一和第二交叉腿以及加强支撑杆的上滑杆缩进到相应的下支撑腿中时，可折叠支架所占的体积最小，从而节省了储运空间。附图说明图1为以ZL02257851X为基础的加强型可折叠支架的结构示意图(可折叠支架完全展开时)；图2A为本技术中的可折叠支架的加强支撑杆的结构示意图；图2B为图2A所示的加强支撑杆的局部放大图；图3为采用圆管结构的加强型可折叠支架的结构示意图；图4为图3所示的可折叠支架的一个限位块的结构示意图；图5为图3所示的可折叠支架的一个第一交叉腿和一个第二交叉腿的上滑杆与下支撑腿的结构示意图；图6为图3所示的可折叠支架折叠收缩后的结构示意图；图7为一个切割机器放在加强型可折叠支架上的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的加强型可折叠式支架44，包含一个可折叠的支架主体4，一根加强支撑杆31，一个第一联接件37，和一个第二联接件38。可折叠支架主体如中国专利ZL02257851X所述，其包含两副相向对称的腿架1，1’，每副腿架1，1’又分别包含一个第一交叉腿11和一个第二交叉腿21，每副腿架1，1’中的一个第一交叉腿11和一个第二交叉腿21通过连接装置71和限位块3，3’，可摆动地交叉地连接在一起，可折叠支架主体4还包含一个第一和一个第二连接装置12，22分别将两个第一交叉腿11和两个第二交叉腿21以平行的方式固定支持住，一个第一托杆13和一个第二托杆23分别固定地连接在两个第一交叉腿11的顶端和两个第二交叉腿21的顶端之间；限位块3，3’用于限制两对第一和第二交叉腿11，21所能张开到的最大角度；每个第一交叉腿11和每个第二交叉腿21还可以分别包含一个上滑杆14，24和一个下支撑腿15，25。每个上滑杆14，24分别可以在其相应的下支撑腿15，25中滑动，便两副腿架1，1’成为可伸缩折叠。一加强支撑杆31与第一连接装置12和第二托杆23之间分别以上下两个活动联接件37，38相连接，使加强支撑杆可作枢轴转动，同时所述加强支撑杆31由上滑杆34和下支撑腿35两部分构成，上滑杆的外径略小于下支撑腿的内径；另外，在上滑杆和下支撑腿之间有一锁紧装置36，旋松锁紧装置36，上滑杆34可以在下支撑腿35中上下滑动，旋紧该装置36则上滑杆34被固定，不能在下支撑腿35中滑动。加强支撑杆31也可以连接支撑在第二连接装置22与第一托杆13之间。或者，为了进一步加强负重能力，可以同时采用上述两根加强支撑杆31。如图2A及图2B所示，加强支撑杆31由一上滑杆34、一下支撑腿35以及一锁紧装置36构成。其中锁紧装置36包括一个带有内螺纹(图上没有显示)及顶盖3611的螺母套361，一个底部有一锥形面3622侧壁有一缺口3621的锁块362，以及一个固头套363。所述固头套363下端为一圆柱管3633，可插入下支撑腿35突起的上端口351中，上端有与螺母套361内螺纹相配合的外螺纹3631，并且其上端口的内部为与锁块362的锥形面3622相配合的锥形内壁3632。装配时，固头套363的圆柱管3633插入下支撑腿35的上端口351中并进行固定；上滑杆34穿过螺母套361、锁块362及固头套363插入到下支撑腿35中；螺母套361套在锁块362及固头套363上，并与固头套363进行螺纹连接。向下旋紧螺母套361，其顶盖3611扣住锁块362的上端面3623，并使锁块362下压，这样，锁块362的锥形面3622顺着固头套363的锥形壁3632下滑，并受其挤压，从而使缺口3621缩小，锁块便可紧紧地包在上滑杆34上，实现上滑杆与下支撑腿之间的固定；反之，如果向上旋转螺母套361，使其顶盖3611脱离锁块上端面3623，锁块362回弹，缺口3621张大，于是上滑杆34可在下支撑腿35中上下滑动。如上所述，通过锁紧装置36的作用，可使加强支撑杆31随支架主体4的伸缩而自由伸缩，其上滑杆34和下支撑腿35也可在任何相对的位置锁定。如图3所示，为使支架更美观、更轻巧，本技术所述的用于支撑切割机器的加强型可折叠支架44的支架主体4，上述上滑杆14，24，34和下支撑腿15，25，35最好为圆管形结构，为了解决圆管形上滑杆与下支撑腿之间的连接及圆管与圆管之间的交叉连接问题，如图5所示，每个交叉腿11和21的上滑杆和下支撑腿之间可以增加一连接夹套2，2’，连接夹套2，2’通过一连杆17两两交叉地可摆动地连接在一起。如图4所示，在每个限位块3，3’的两个侧翻边33上各有一个向内翻的搭钩32。如图5所示，在两个下支撑腿15和两个下支撑腿25上各开有一个孔152，252，将上滑杆14，24向上拉伸直到每个长槽141，241的下止口142，242被下支撑腿顶部的小凹片151，251阻挡住，并且使腿架1，1’张开到最大角度时，两个限位块3，3’上的每个搭钩分别插进每个相应的下支撑腿15，25上的孔152，252中，并卡在每个相应的上滑杆14，24的下端口143，243之下，从而撑住每个上滑杆14，24，这样，就形成完全展开的坚固的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇忆，
申请(专利权)人：南京泉峰国际贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：