削葫芦机制造技术

一种用于将葫芦加工成食品的削葫芦机，它是由人力或电动机带动传动机构。切削机构中固定在工作台架上的直角支架的立柱上的套管下方设有连于弹簧的操纵杆。套管外又设有带曲臂的短套管。在曲臂端部活动连接的折线形刀架板上，刀刃呈水平的两个刀片固定在其上下方，竖直刀片与非固定刀架一侧的刀架板平行且有一定间隙。套管上还设有刀片的移位机构。本实用新型专利技术结构简单、成本低，操作方便省力，可切削各种葫芦、原料利用率高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种将葫芦加工成食品的装置。目前日本生产的削葫芦机能将食用葫芦切成200×3×0.3厘米的带状物，其主要构成是由传动部分带动切削刀沿固定导轨运动，不足之处只能切削标准外形的葫芦，或者将非标准型的葫芦事先加工成标准形后再用该机器切削，这样使得葫芦的利用率很低，而且产品质量也不高。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而设计一种结构简单、能将各种形状的葫芦切削成标准带状物的装置。本技术的目的是通过以下措施来达到一种用于将葫芦加工成食品的削葫芦机，由水平传动杆、伞齿轮、转轴及环形转动盘组成的传动机构设在由支架构成的工作台面下，其架上设有切削机构，其特征在于固定在工作台架上的直角支架其水平杆上与环形转动盘相对的位置上设具有活动开口的通孔，其竖直立柱外设有带竖直条形通孔的套管，该套管的下部与连有弹簧的操纵杆垂直相接，在套管外面又设有带曲臂的短套管，其侧壁通孔上的销钉于竖直条孔内，在曲臂端部活动连接的折线形刀架板上设有两个刀刃呈水平一个刀刃竖直的三个刀片。轴套位于刀片架板折线相交处内侧，水平刀片分别固定在轴套的上下两端且刀刃伸到刀架板的外侧，刀架上的竖直刀片与非固定刀架一侧的刀架板面平行并有一定间隙，且刀刃位于水平刀刃处。一端设有转动滑块另一端设有销钉的半环形压杆，由连接件固定在短套管上部，其销钉与套管上竖直排列的销钉孔相匹配，在压杆圆周运动轨迹前方的外侧设有竖直挡杆，滑块与销钉各与一个固定端的弹簧相连。本技术主要是由传动和切削两部分组成的。传动部分主要包括水平传动杆、两个伞齿轮、转轴及环形转动盘。水平传动杆设在由支架组成的工作台面下，最好是由轴承将其置于台面下，这样便于操作。其伸出工作台面的一端装有皮带轮，其与几个皮带轮组合在一起作为减速机构。它们与电动机主轴连在一起，构成该装置的动力源这一。另一动力源是来自水平传动杆设皮带轮的外侧所装的手摇杆。当不采用电动机做动力时，则将手摆杆套上即为手动式。水平传动杆另一端固定有伞齿轮，该伞齿轮与另一竖直伞齿轮相互啮合。该竖直伞齿轮固定在竖直转轴的端部，该轴穿过固定在台面上的轴套另一端固定在位于轴套顶上的环形转动盘上。该环形转动盘上固定有三个竖直刀片。环形转动盘的中部有一圆孔，孔内竖直插有一根金属杆，其上端活动固定在┌形支架上。当金属杆穿过葫芦顶部与底部的中心并置于原位时，环形转动盘上的三个竖直刀片则插入葫芦底部将其固定。当水平传动杆转动时，经水平伞齿轮、竖直伞齿轮、竖直转轴进而带动环形转动盘上的葫芦转动。切削部分包括切削和移位机构。切削机构的主要构成是固定在工作台架上的直有支架，其水平杆与环形传动盘孔相对的位置上设具有活动开口的通孔。其竖直立柱外设有带竖直条形通孔的套管。该套管的下部与连有弹簧的操纵杆垂直相接。在套管外面又设有带曲臂的短套管，其侧壁通孔上的销钉插入竖直条孔内。在曲臂端部活动连接的折线形刀架板上，设有两个刀刃呈水平一个刀刃竖直的三个刀片。轴套位于刀架板折线相交处内侧，水平刀片分别固定在轴套的上下两端且刀刃伸到刀架板的外侧。刀架上的竖直刀片与非固定刀架一侧的刀架板面平行并有一定间隙且刀刃位于水平刀刃处。移位机构主要构成是一端设有转动滑块另一端设有销钉的半环形压杆，由连接件固定在在套管上部，其销钉与套管上竖直排列的销钉孔相匹配。在压杆圆周运动轨迹前方的外侧设有竖直挡杆。滑块与销钉各与一个有固定端的弹簧相连。直角支架是┌形支架，它是由固定在工作台架一侧的立柱和水平行构成的。立柱上设有凸台，其可以是突出的销钉、环箍，用以承托套管。该套管上设有竖管的条形通孔，和竖直排列间隙等于切削所需宽度的若干销孔。这些销孔的总长度与该套管上条形通孔的长度及水平位置相对应。两个销孔之间最好设有向下收缩的平面以利于销钉自动下移。在套管的下方即工作台面下设有一个与其垂直相连的操纵杆，与操纵杆相连的弹簧另一端固定在与手柄近似垂直的位置上。在套管外面设有带曲臂的短套管，固定在共侧壁通孔上的销钉插于竖直条孔内，其可以使短管只能上下运动。当套管转动时，其带动短套管也随之转动。在短套管壁上端设有一开口通孔，其内插有的销钉与另一端设在曲臂上的弹簧相连。该销钉固定在水平设置的半环形压杆的一端，通过设在压杆中部的连接件将其固定在短套管上并作为压杆的支点。另一端水平设有平板状转动滑块，其边缘伸出压杆。最好是端部中心开槽将转动滑块插于其内固定，再用另一端固定在连接件上的弹簧与滑块相连。在转动滑块圆周运动轨迹的前方外侧设有一竖直金属挡杆，其最好是下端固定在工作台架上，上端固定在┌形支架的水平杆上。上述条形通孔、挡杆、曲臂、操纵杆、销孔、压杆及与其连接的弹簧由俯视图(图8)可表示出它们之间的相对位置关系。条孔与销孔径向相对，曲臂固定点在上述两者之间。操纵杆的延长线穿过轴心，并与条孔和销孔在线相交成60°角。压杆的一端与销孔位置相对，另一端与条孔位置相对。该压杆与短套管的连接件设在压杆两端的中部。挡杆位于条孔与曲臂间的位置上。当顺时针转动操纵杆时，可调整曲臂即其端部的刀架与转轴上金属杆的相对位置，以适应其上各种形状、大小的葫芦的切削。当操纵杆顺时针转动约60°时，带有转动滑块的压杆一端转至挡杆与短套管间隙处，滑块的突起部分被挡杆挤压，迫使压杆另一端翘起，与此同时由于重力作用短套管下滑，又因与销钉相连的弹簧作用到下一个销孔即下滑停止，这样即可更换切削部位。操纵杆在弹簧作用下逆时针恢复到原来位置的同时，压杆上的转动滑块被其上面的弹簧拉回到原来位置。与短管相连的曲臂最好是带折线的金属杆，用以容纳曲率半径大的葫芦面，维持其正常切削。设在曲臂端部的活动连接件最好是固定在折线形刀架板上的轴大瘃插于其内的短轴。轴套位于刀架板折线相交处内侧，两个刀刃朝向套管的水平刀片最好分别固定在轴套的上下端，且刀刃伸到刀架板外侧，其高度稍大于所需厚度，供宽度方向的切削之用。供厚度方向切削用的刀架上的竖直刀片与非固定刀架一侧的刀架板面平行，并与刀架板之间保持切削所需的厚度。该刀刃位于水平刀刃处，即切削点处。当葫芦旋转时，在与操纵杆相连的弹簧作用下其始终被紧贴在葫芦表面上，并由刀架板控制竖直刀片的进刀方向，从而保证了切削出的带状物厚度方向的尺寸。竖直刀片与刀架板之间最好通过刀架相连，其首尾两端为敞开式，供切削物进出。装有刀片的一面最好设有条形水平通孔，其上有螺钉将调好位置的刀片与刀架固定在一起。另外在工作台上还设有一个操纵杆的定位机构，它可以是一块角钢的通孔上设有螺钉。当操纵杆需要固定在某个位置时，调整该螺钉伸出的长度，使其抵在操纵杆上即可。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术的组装示意图。图2是本技术传动机构中的减速结构示意图。图3是本技术直角支架的水平杆端部放大示意图。图4是本技术直角支架的正视及后视图。图5是本技术压杆的主视和俯视示意图。图6是本技术曲臂与切削部分的剖视示意图。图7是本技术曲臂与切削部分的立体示意图。图8是本技术立柱部分局部俯视示意图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的削葫芦机的组装示意图中，由角钢焊成的金属框架1上铺有木板构成一个工作台。下方固定着两个有一定间距的轴承2，水平传动杆3穿过这两个轴承。伸出台外的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将葫芦加工成食品的削葫芦机，由水平传动杆３、伞齿轮７、８转轴９与环形转动盘１１组成的传动机构设在由支架１构成的工作合面下，其架上设有切削机构，其特征在于：固定在工作台架上的直角支架其水平杆１４上与环形转动盘孔相对的位置上设具有活动开口的通孔，其竖直立柱１９外设有带竖直条形通孔２３的套管２１，该套管的下部与连有弹簧２８的操纵杆２５垂直相接，在套管外面又设有带曲臂３７的短套管２９，其侧壁通孔上的销钉４６插于竖直条孔内，在曲臂端部活动连接的折线形刀架板４２上设有两个刀刃呈水平４１一个刀刃竖直４５的三个刀片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：董英成，
申请(专利权)人：董英成，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]