一种橡胶垫圈切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体是用于切割橡胶垫圈的一种橡胶垫圈切割机。包括主传动机构、主滑动机构、进刀滑动机构、工件回转机构和工作台，主传动机构、主滑动机构、进刀滑动机构和工件回转机构均设在工作台上，主传动机构和工件回转机构平行设置，主滑动机构设在主传动机构上，进刀滑动机构设在主滑动机构上和主传动机构配合连动。本实用新型专利技术工作效率高，刀片磨损小，产品质量好；且使用编码器控制步进电机，能够调整刀架每次径向进刀间隔中轴向步进次数，操作简单，调节方便，加工产品尺寸范围大（可加工产品外径８至２００ｍｍ，径向厚度０．５至２０ｍｍ，轴向厚度０．５至３００ｍｍ），可广泛推广使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及4械领域，具体是用于切割橡胶垫圈的一种橡胶 垫圏切割才几。
技术介绍
现有加工橡胶垫圏的橡胶切割机主要结构是在工作台上设有与 驱动电机传动连接的主轴，工件芯轴装在主轴与尾尖座之间，还设有 与切刀电机传动连接的凸轮连杆机构和曲柄连杆机构，刀架与螺杆传 动连接，螺杆与能带动其间歇转动的曲柄连杆机构传动连接，刀架上 的刀杆与能带动其径向进退刀的凸轮连杆机构传动连接。这种装置的 不足之处是使用凸轮连杆机构和曲柄连杆机构传动，结构复杂不易 维修，限制了工件的加工尺寸，即使可以调节，也不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术为弥补现有技术的不足，提供了 一种橡胶垫圏切割 机，其结构简单，调节方便，机械智能化程度高。为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案 一种橡胶垫圏切割机，包4舌主传动才几构01、主滑动积4勾02、进 刀滑动机构03、工件回转机构04和工作台05，主传动机构01、主 滑动机构02、进刀滑动枳i构03和工件回转机构04均i殳在工作台05 上，主传动机构01和工件回转机构04平行设置，主滑动机构02设 在主传动机构01上，进刀滑动机构03设在主滑动机构02上和主传动才;t构01配合连动。作为上述4支术方案的改进，主传动积j构Ol包括步进电才;uil、步 进电机座12、滚珠丝杆13、滑轴14、支撑座15和连轴器18，步进 电机座12和支撑座15依次固定在工作台05上，支撑座15有左右两 个，滚珠丝杆13和滑轴14设于支撑座15之间，步进电机11安^t 步进电机座12上，连轴器18 i殳在步进电机11转轴上，连轴器18通 过滚珠丝杆13与主滑动才几构02匹配。作为上述技术方案的改进，滑轴14为两根，均与滚珠丝杆13平 行设置。作为上述技术方案的改进，主滑动机构02包括连轴套20、主滑 动座21、滚珠轴承22、直线轴承23、滑板24、调节座25和调节螺 杆26，滚珠轴承22与直线轴承23设于主滑动座21下部，滚珠轴承 22与滚珠丝杆13配合，直线轴承23与滑轴14配合，连轴套20设 在滚珠丝杆13的尾部与支撑座15配合，滑板24设在主滑动座21顶 部，调节座25安装在主滑动座21尾部，调节螺杆26设在调节座25, 滑板24在调节螺杆26的调节下前后移动。作为上述技术方案的改进，还i殳有编码器17和编码器座16，编 码器座16固定在工作台05上，编码器17安装在编码器座16上，编 码器17与主滑动机构02上的连轴套20匹配。作为上述技术方案的改进，进刀滑动机构03包括进刀滑座31、 进刀滑块32、连接块33、刀片固定座34、刀片35、保护片36和进 刀气缸37，进刀滑座31设在主滑动机构02的滑板24上，进刀滑块632和气缸37安装在进刀滑座31上，连接块33安装在进刀滑块32 上，刀片固定座34安装在连接块33上，刀片固定座34上安装刀片 35和保护片36，进刀滑块32在进刀气缸37的作用下前后移动。作为上述技术方案的改进，工件回转才几构04包括主轴座41、主 轴顶尖42、回转轴座43、回转顶尖44、卡盘47、气缸45、皮带轮 46、卡盘47和芯轴48,主轴座41和回转轴座43固定在工作台05 上，主轴顶尖42和皮带轮46设在主轴座41上，回转顶尖44和气缸 45设在回转轴座43上，芯轴48—端与回转顶尖44配合，另一端通 过卡盘47与主轴顶尖42配合，在气缸45的作用下回转顶尖44将芯 轴48夹紧，皮带轮46在电机的驱动下带动芯轴48转动。作为上述技术方案的改进，工作台5上"^殳有滑槽49，回转轴座 43的底部可拆的装配在滑槽上49，改变回转轴座43在滑槽49上的 位置可以调节主轴座41与回转轴座43的间距，以匹配各种长度的工 件加工。同现有技术比较，本技术具有如下的有益效果 本技术工作效率高，刀片磨损小，产品质量好；且使用编码 器控制步进电机，能够调整刀架每次径向进刀间隔中轴向步进次数， 操作简单，调节方^更，加工产品尺寸范围大(可加工产品外径8至 200mm,径向厚度0.5至20mm,轴向厚度0.5至300mm)，可广泛 推广使用。 附困说明图l是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步的 说明，但本技术所保护的范围并不局限于此。如附图说明图1所示， 一种橡胶垫圈切割机，包括主传动机构01、主滑 动机构02、进刀滑动机构03、工件回转才几构04和工作台05，主传 动机构01、主滑动机构02、进刀滑动才几构03和工件回转才几构04均 设在工作台05上，主传动机构01和工件回转机构04平行设置，主 滑动机构02设在主传动机构01上，进刀滑动机构03设在主滑动机 构02上和主传动^几构01配合连动。主传动机构01包括步进电机11、步进电机座12、滚珠丝杆13、 滑轴14、支撑座15和连轴器18，步进电机座12和支撑座15依次固 定在工作台05上，支撑座15有左右两个，滚珠丝杆13和滑轴14设 于支撑座15之间，步进电机11安装在步进电机座12上，连轴器18 i殳在步进电机11转轴上，连轴器18通过滚珠丝杆13与主滑动机构 02匹配。滑轴14为两才艮，均与滚珠丝杆13平行设置。主滑动机构02包括连轴套20、主滑动座21、滚珠轴承22、直 线轴承23、滑板24、调节座25和调节螺杆26，滚珠轴承22与直线 轴承23设于主滑动座21下部，滚珠轴承22与滚珠丝杆13配合，直 线轴承23与滑轴14配合，连轴套20设在滚珠丝杆13的尾部与支撑 座15配合，滑板24设在主滑动座21顶部，调节座25安装在主滑动 座21尾部，调节螺杆26设在调节座25，滑板24在调节螺杆26的 调节下前后移动。还"i殳有编码器17和编码器座16，编码器座16固定在工作台05 上，编码器17安装在编码器座16上，编码器17与主滑动机构02上 的连轴套20匹配。进刀滑动机构03包括进刀滑座31、进刀滑块32、连接块33、 刀片固定座34、刀片35、保护片36和进刀气缸37，进刀滑座31设 在主滑动机构02的滑板24上，进刀滑块32和气缸37安装在进刀滑 座31上，连接块33安装在进刀滑块32上，刀片固定座34安装在连 接块33上，刀片固定座34上安装刀片35和保护片36，进刀滑块32 在进刀气缸37的作用下前后移动。工件回转机构04包括主轴座41、主轴顶尖42、回转轴座43、 回转顶尖44、卡盘47、气缸45、皮带轮46、卡盘47和芯轴48,主 轴座41和回转轴座43固定在工作台05上，主轴顶尖42和皮带轮 46 i史在主轴座41上，回转顶尖44和气缸45 i殳在回转轴座43上， 芯轴48 —端与回转顶尖44配合，另一端通过卡盘47与主轴顶尖42 配合，在气缸45的作用下回转顶尖44将芯轴48夹紧，皮带轮46在 电机的驱动下带动芯轴48转动。较佳的，工作台5上设有滑槽49，回转轴座43的底部可拆的装 配在滑槽上49,改变回转轴座43在滑槽49上的位置可以调节主轴 座41与回转轴座43的间距，以匹配各种长度的工件加工。以上所述之实施例只为本技术的较佳实施例，并非以此限制 本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、构造及原理所作 的等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶垫圈切割机，其特征在于：包括主传动机构（０１）、主滑动机构（０２）、进刀滑动机构（０３）、工件回转机构（０４）和工作台（０５），主传动机构（０１）、主滑动机构（０２）、进刀滑动机构（０３）和工件回转机构（０４）均设在工作台（０５）上，主传动机构（０１）和工件回转机构（０４）平行设置，主滑动机构（０２）设在主传动机构（０１）上，进刀滑动机构（０３）设在主滑动机构（０２）上和主传动机构（０１）配合连动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩铁，林淑焕，
申请(专利权)人：林淑焕，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]