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香肠类食品切片机制造技术

技术编号:919400 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种香肠火腿类食品的切片加工机械,由切割部分、进料部分、导出部分、传动部分、安全保护部分、电路部分等组成,切割部分的刀刃呈渐开线形,进料机构自动间歇进料。可以在切割的同时,添加一些调味品,生产的片状香肠卫生、方便、可口。本设备也可用于食堂、副食商店等场所。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种香肠火腿类食品的切片加工机械。目前,市场上的香肠类食品大部分以整根或成段的形式出售,有的副食商店和食堂在售货时将其切成片状,但是卫生效果不好。大部分用户都是买回后用刀具和垫板自行切片供作菜使用,但是在没有刀具和垫板的场合,使用是很不方便的。生产一种既保持肠类食品的形状和风味,打开后又是片状的香肠或火腿,使之食用起来更方便卫生,是会有一定市场的。如果在切片过程中能够加入一些调味品,则效果更佳。但是,对于生产厂家来说,依靠工人手工劳动来生产,效率低、成本高且卫生问题不好解决,解决不好卫生问题,就会影响食品的保存期。用于食品切片的机械,目前,市场上有“厨房多功能机”等,但这种机器切出来的片状食品是散乱的,不适合进一步包装出售,而且,对香肠的直径大小,软硬程度,切片的厚度等都有较多的限制。本专利技术的目的是提供一种加工机械,它可以方便高速、卫生、整齐地将香肠类食品切成薄片,同时,不会破坏这些食品的外观,便于进一步包装,为使用者提供方便。本专利技术的典型结构如附图所示,香肠切片机按作用分为七个部分一.切割部分(包括旋刀10)二.进料部分(包括进料托板15,间歇运动板8,齿条推进板7,进料推板16,凸轮12,控制杆9)三.导出部分(包括导出托板13)四.传动部分(包括交流电机14,主传动轴1,一对变速齿轮3、4,中间齿轮5,主齿轮2、蜗杆6)五.安全保护部分(包括旋刀外罩,安全开关)六.电路部分(包括正向、反向、停止按钮,反向、停止行程开关、继电器等)七.机身支架香肠类食品切片机的主要结构如附附图说明图1所示机器的中上部是一根主传动轴1,主传动轴1下部的左右分别为与其平行的横截面为V形的进料托板15和导出托板13,靠近主传动轴1右部为与主轴垂直的、可绕主传动轴1转动的旋刀片,主传动轴1的中部位置装有主齿轮2,可与电机14相连;中间靠左侧为一变速齿轮3,最左侧为一凸轮12,主传动轴1的轴承安装在主传动轴1的两端。变速齿轮3、4通过中间齿轮5与一套进料机构连动。香肠类食品切片机七个部分的具体结构分别如下所述一.切割部分切割部分主要包括一个可绕主传动轴1转动的旋刀10,形状如图2所示,其特点是旋刀中心周围一定角度θ(60°~180°)的扇形区域内刀体半径较小且固定不变;旋刀刀刃的外轮廓线不是圆形,而是呈渐开线形,以极坐标表示为(极半径为R,极半径与极轴夹角为α,A为比例常数)R=R1(0°≤α≤θ°)R=R1+A×(α-θ)(θ<α<360°)或采用外轮廓线方程为R=R1(0°≤α≤θ°)R=R1+A×(α-θ)2(θ<α<360°)的旋刀,这种刀具具有较好的切割性能,在切割时刀刃对被切物体压力较小,不会造成变形,另外,在旋刀10转到角θ的扇形区域对准,待加工的香肠时(如图3所示)香肠即可通过旋刀10所在的平面,由进料一侧向导出一侧移动,为下一次切割作准备,以达到连续加工的目的。刀片的厚度为几个毫米,R1和R的最大值根据将要切割的香肠的直径变化范围而定。材料应为不锈钢或其他硬质金属。二.进料部分主要包括进料托板15、齿条推进板7、间歇运动板8、进料推板16等零件。进料托板15为V形的塑料或金属板,如图3所示,它的右端靠近旋刀10,与旋刀10的旋转平面间距为3毫米左右;间歇运动板8位于主传动轴1和进料托板15之间,安装在与主传动轴1平行的滑槽中,可水平滑动。间歇运动板8的一侧装于滑槽中,另外一侧呈锯齿状。间歇运动板8的前部(左端)装有与其垂直的进料推板16,进料推板16的形状与V形进料槽对应,可在V形进料槽中移动,推动被切割的物体。如图4及图5示控制杆9可绕其支点转动,受弹簧作用,控制杆9一端的滚轮压在凸轮12上,另一端通过止动块17压在间歇运动板8的锯齿侧。三.导出部分导出部分的主要结构同进料托板15一样,为一V形槽结构。。排列整齐的切割好了的香肠从导出托板13被推出,为防止切好了的片状食品从刀口缝隙处掉出,导出部分左端与旋刀10旋转平面的距离要小于2毫米。导出部分的V形槽安装位置应略低于进料部分。四.传动部分传动部分包括单相异步电机14、主齿轮2、主传动轴1、变速齿轮4、蜗杆6、齿条推进板7等零件,如图1所示。它的作用是将电机14的旋转传递给切割和进料两部分。本设备总功耗不大,选用分相式的单相异步电机,正、反向启动线路分别与继电器1C、2C连接(见图8)。电机14位于主传动轴1的一侧,通过电机齿轮18和主齿轮2将转动传递给主传动轴1,主传动轴1通过如图6所示的棘轮19将正向转动传递给旋刀10;主传动轴1通过一对变速齿轮3、4和中间齿轮5将转动传递给蜗杆6,从而通过齿条推动齿条推进板7运动。齿条推进板7位于间歇运动板8的上方,它们之间靠弹簧20联结,如图7所示。改变中间齿轮5的位置,可获得不同的传递比。在电机14反向旋转时,由于棘轮19的特殊结构,旋刀10不转动,而进料部分的间歇运动板8、齿条推进板7、进料推板16则可向相反的方向移动。五.安全保护部分安全保护部分包括旋刀外罩、安全开关等。为防止工作者在操作时发生意外,设有旋刀外罩将旋刀10保护起来,外罩上装有安全开关BK,只有在外罩闭合的情况下才能启动电机14。六.电路部分电路部分包括控制开关、继电器和供电线。为了使用方便,设有正向旋转、反向旋转、停止等按钮。另外,当一根香肠切割完毕后,进料机构需要自动回到初始状态,等待下一次进料,所以,在间歇运动板正向行程的末端,设有行程开关XK1使之自动回车,在另一端,设有自动停车的行程开关XK2。控制线路的电气原理图如附图8所示。七.机身支架机身支架的作用是供以上各部分安装、连接。材料可以选用金属或塑料。香肠类食品切片机的工作过程如下按下正向按钮QA1,分相式电机14正向旋转,通过齿轮传动使主传动轴1旋转;主传动轴1的正向旋转通过棘轮19传递给旋刀,旋刀10开始旋转;主传动轴1的旋转同时也通过变速齿轮3、4和中间齿轮5可变速地传递给蜗杆6;带动齿条推进板7向刀口方向运动。当旋刀10刀刃部分切割肠体时,控制杆9不受凸轮12作用,止动块17压在间歇运动板8的锯齿上(如图5示),使之不能向刀口方向运动,而齿条推进板7受蜗杆-齿条的推动作用却连续地向刀口方向运动,所以齿条推进板7和间歇运动板8之间的弹簧20即受力压缩;主传动轴1继续旋转,当旋刀10完成一次切割,刀体半径较小的θ扇形区域对准进料方向时,主传动轴1上的凸轮12将控制杆9、止动块17抬起,间歇运动板8受弹簧20和齿条推进板7的推动作用,推动待切割的香肠通过旋刀10平面运动一小段距离,准备进行下一次切割。改变主传动轴1和蜗杆6之间的中间齿轮5的位置,可获得不同的转速比,改变每次进料的长度,也就改变了每片肠的厚度。当间歇运动板8运动到靠近刀口的位置,一根香肠切割完毕时,间歇运动板8上的撞块接通行程开关XK1,电机14反转,由于棘轮19的特殊结构,旋刀10不会反向转动,而进料部分的间歇运动板8、齿条推进板7、进料推板16则可向相反的方向移动,直到齿条推进板7回到初始位置,接通行程开关XK2,电机14才停止转动,等待进料。附图1为传动部分及总体结构图(俯视)附图2为旋刀刀刃形状图附图3为旋刀和进料托板15位置示意图附图4、5为控制杆工作原理图附图6为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香肠类食品切片机,由切割部分、进料部分、导出部分、传动部分、安全保护部分、电路部分等组成,其特征在于:所述的切割部分包括一个旋刀10,其刀刃轮廓形状为渐开线形,旋刀10上有一扇形区域内刀体半径较小,旋刀10工作平面的两侧有V形结构的进料托板15和导出托板13,电机14与主传动轴1有传动连接,主传动轴1与一蜗杆6有可变速的传动连接3、4、5,蜗杆6与靠近它的齿条推进板7上的齿条形成运动副,主传动轴1上装有凸轮12,凸轮12一侧装有控制杆9,控制杆9一端与凸轮12接触,另一端可与间歇运动板8接触或脱离,间歇运动板8与进料推板16连接,间歇运动板8与齿条推进板7之间有弹性连接20。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金尧
申请(专利权)人:刘金尧
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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