用于切割管子的组件制造技术

一种用于切割一可围绕一中心轴线（Ｃ）转动并具有管壁（５）的管子（３）的组件，包括：　　　　一位于管子内部并可围绕一与管子的中心轴线平行的转动轴线（Ｒ１）转动的第一切割轮（６；３６），该第一切割轮（６；３６）具有一周向切割刃（７；３７）和一用以接合管壁（５）的周向管子支承表面（８；３９）；　　　　一位于管子外部、与第一切割轮（６；３６）相对并可围绕一与管子的中心轴线平行的转动轴线（Ｒ２）转动的第二切割轮（１８；３０），该第二切割轮（１８；３０）具有一周向切割刃（１９；３５）和一用以接合管壁（５）的周向管子支承表面（２０；３０ａ）；　　　　用于使所述切割轮（６，１８；３０，３６）沿一与管子的中心轴线垂直的切割方向（Ｂ）与管壁（５）进行切割接合的装置（２５），以用于在一切割位置（Ｌ）切穿该管壁（５）；　　　　其特征在于，至少一个切割轮（６，１８；３０）具有一周向弹性构件（１０，２２；３１），该弹性构件用于在切割位置（Ｌ）接合管壁（５），并可被朝向相对的切割轮的管子支承表面（８，２０；３９）压缩。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于切割可转动的管，尤其是在通风道系统中使用的螺旋绕制的卷边接缝管的组件。这种管子切割组件通常包括在用于生产螺旋绕制的卷边接缝管的机器中。在这些机器中，一金属带材在成形头内被螺旋绕制成管子，从而在一螺旋形卷边接缝处闭合。GB-A-2,213,748(图1)和US-A-4,706,481(图15)中示出这种机器或管子成形设备的基本示例。管子切割组件安装在成形头之后。
技术介绍
这种类型的公知管子切割组件—本领域技术人员通常称之为切割机—一般包括一对相对的可转动切割轮，所述切割轮与管壁相接合并互相配合以切割或切断转动的管子。第一切割轮设置在管子的内部，而第二切割轮设置在管子的外部。当切割管子时，使外部切割轮与管子的外表面相接合，从而其切割刃可抵靠内部切割轮的切割刃而将管壁切穿。在美国专利US-A-5,636,541和其对应专利EP-A-749,787中公开了这种管子切割组件的一示例，EP-A-749,787在此被结合以做参考(特别参见图13和14)。在通常情况下这些已知的管子切割组件工作良好，但在某些切割操作中，切割管的端部会以不希望的方式变形。这在示出一从端部看去的切割管的图1中示出。这种管壁端部的不希望的变形有时会在两个切割轮以高的速度接合管壁时发生于薄壁管上。当管子的转动速度和切割轮的转动速度不同步时也会出现相同的问题。在切割螺旋绕制的卷边接缝管时这种问题尤其普遍，因为螺旋形卷边接缝在切割轮之间的切割位置处造成“隆起”，从而可导致切割管的端部变形。切割管端部的变形使得难以将各种从端部插入管内的管状部件连接到该管子上。在安装包括由金属薄板制成的螺旋绕制的卷边接缝管的通风道系统时，要将诸如弯头、T形件、渐缩管以及其它连接构件的管件连接到所述通风道上。如果这些管件不能与通风道相配合，则装配工要么必须手工消除端部变形，要么—如果情况更糟糕的话—将通风道当作废料丢掉。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型管子切割组件，该管子切割组件经改进优于现有技术并且通过该管子切割组件可消除或至少减少上述问题。该目的由具有权利要求1所限定特征的管子切割组件实现，在从属权利要求中限定了优选实施方案。由于设置在管子切割组件的至少一个切割轮上的周向弹性构件，切割操作非常平稳并且不会在管子的切割端出现变形。当可移动的切割轮在切割位置与管子相接合时，周向弹性构件被压缩从而有效地吸收管壁上的冲击。因而，与现有技术的管子切割器相比，施加到被切割的管子的端部上的变形力减小了。在一优选实施方案中，两个切割轮都具有用于在切割位置与管壁接合的周向弹性构件。该实施方案可形成一在管壁两侧都具有缓冲作用的对称的切割操作。变形力在两侧都被减小。优选地，周向弹性构件径向偏置于相关联的切割轮的切割刃内侧。因此，每个弹性构件的周向表面都由相对的切割轮上一相对的管子支承表面支承。这可形成在切割管的端部变形危险降低的非常平稳的切割操作。最为优选地，每一周向弹性构件都包括一紧固到相关联的切割轮的前表面上的环形元件。这种弹性构件的设计是有利的，因为它结构简单并能产生良好的缓冲作用。在一优选实施方案中，该环形弹性元件借助于一紧固到相关联的切割轮的前表面上的夹紧盘而被夹靠在所述前表面上。这种紧固技术简单并且具有特别的优点即能够容易地通过改进的管子切割组件来升级现有的管子成形设备。优选地，夹紧盘由一与相关联的切割轮的转动轴线同轴的中心紧固螺钉紧固到所述前表面上。这种对环形弹性元件的紧固非常可靠并且容易处理。在本专利技术的另一方面，周向弹性构件安装在相关联的切割轮的一周向凹部中。利用这种设计，可在切割操作期间实现一良好平衡的缓冲作用。位于周向弹性构件任一侧的切割轮周向表面可在切割位置支承管壁，这使得切割平稳。在一优选实施方案中，周向弹性构件是一具有在径向上位于相关联的切割轮的切割刃外侧的周向表面的环形元件。这种设计可对切割冲击进行初步缓冲，这降低了切割管在端部变形的危险。最优选地，本实施方案的环形弹性元件由夹紧盘夹持在所述周向凹部内。优选周向弹性构件由聚合体材料制成。附图说明下面将结合示例性地示出本专利技术优选实施方案的附图进一步说明本专利技术及其优点图1是利用现有技术的管子切割器切割的管子的端部视图，其中管壁具有不希望的变形；图2是根据本专利技术第一方面的管子切割组件的剖视图；图3是根据本专利技术第二方面的管子切割组件的剖视图。具体实施例方式图1示出一现有技术的管子1的圆形横截面，其在切割端部具有不希望的变形2。所示出的变形2为向内的凹陷，但是现有技术的切割操作也可引起其它类型的变形，例如小的切口或毛刺。图2示出根据本专利技术第一方面的一管子切割组件。该管子切割组件将切割或切断一在前言所述类型的管子成形设备中生产的、由金属(薄)板制成的形式为螺旋绕制的卷边接缝管3的管子。管子3具有一示意性示出的螺旋形卷边接缝4。卷边接缝4从管壁5向外凸出，该管壁5具有例如0.4至0.5mm的壁厚。管子3以已知的方式围绕一中心轴线C转动，并从一成形头(未示出)开始沿箭头A的方向移动。管子切割组件包括第一切割轮6，该切割轮6位于管子3的内部并且围绕一与管子3的中心轴线C平行的转动轴线R1转动。内部切割轮6为圆形，它具有一周向切割刃7和一用以接合管壁5的周向管子支承表面8。在内部切割轮6的前表面9上安装有一周向弹性构件，此处为优选由聚合体材料制成的环形元件或环10。弹性环10通过一圆形夹紧盘11进行安装，该夹紧盘11由一与切割轮6的转动轴线R1同轴的中心紧固螺钉12紧固到切割轮6的前表面9上。用于使内部切割轮6转动的部件是公知的，从而不再详细说明。但为完整起见，应当指出这些部件包括一由螺母14保持并安装在轴承15内的轴13，所述轴承15位于一壳体16内并由隔离件17隔开。管子切割组件还包括一相对的第二切割轮18，该切割轮18位于管子3的外部并可围绕一与管子3的中心轴线C平行的转动轴线R2转动。外部切割轮18为圆形，其设计与内部切割轮6相同。因而，外部切割轮18具有一周向切割刃19、一周向管子支承表面20和一前表面21。一优选由聚合体材料制成的弹性环22通过一圆形夹紧盘23安装在前表面21上，该夹紧盘由一与外部切割轮18的转动轴线R2同轴的紧固螺钉24紧固。用于使外部切割轮18转动的部件与用于内部切割轮6的相同，从而不再详细说明。外部切割轮18可在垂直于管子3的中心轴线C的方向上移动，以用于使相对的切割轮6和18在所述切割轮6和18之间的一切割位置L处切割接合。产生这种移动(箭头B)的装置25是已知的从而仅示意性地示出。现在对根据本专利技术的该第一方面的管子切割组件的操作进行说明。管子3转动并沿箭头A的方向移动。当要切割或切断管子3时，使转动中的较低的或外部切割轮18上升从而与管壁5的外表面相接合。外部切割轮18的切割刃19切穿管壁5，在此期间该外部切割轮18的管子支承表面20邻接管壁5的外表面。在该切割运动期间，内部切割轮6(它在转动但相对于切割方向B静止)支承并支持外部切割轮18。内部切割轮6的切割刃7从内部切穿管壁5，从而其管子支承表面8邻接管壁5的内表面。随着切割操作的继续，切割刃7和19以及管子支承表面8和20邻接相应的被压缩的弹性环10和22。由于弹性环10和22的压缩，对管子3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：R·宾格利，
申请(专利权)人：施皮罗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：