本发明专利技术多功能肉菜加工机,底座内设电机、变速器、钢丝绳、接头;变速器设有三个输出端:左输出端通过钢丝绳与下偏心轮连接;右输出端通过钢丝绳与上偏心轮连接;下输出端通过钢丝绳与粉碎器料斗中的齿形刀轴连接;粉碎器下端的内腔中设齿形刀,其侧壁上设有出料口;优点很明显,电机转矩通过钢丝绳传递给刀架,使整机结构紧凑,体积小,造价低;由于设3把刀具,可把鲜肉一次切成片、丝、丁,效率高;并且大小、厚薄可调,切出的肉片、丝、丁均匀整齐;刀具温度低,肉质损坏程度轻,口感好,例如切出的土豆丝与手切的风味一样好;切刀清洗拆装方便;粉碎机可以打蛋、磨粉、制浆、制肉泥等,且直接由下设出料口出料;功能齐全,安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工机械,特别涉及的是对牛、羊、猪等肉类,及土豆、瓜果、蔬菜、佐料类食品加工的多功能肉菜加工机。
技术介绍
现在市场上已有的食品加工机,功能单一、加工程序复杂,例如剪刀式切肉机需经三遍才能切出肉丁,清洗拆装不方便,效率低,体积庞大、构造复杂、造价高、寿命短易损坏;电机转速高,长时间工作电机容易烧;刀具温度超过10℃,鲜肉易变质;再有小型加工机要将原料放进去,加工后再倒出来,不能连续加料、出料;部分食品加工机存在安全隐患,易发生人身伤害事故,专利申请号为2004200241308.1肉类切丁机,刀是以刀架上的刀槽为导向方式,运动时,刀与刀架上的刀槽间产生磨擦生热,刀具温度升高至10℃以上时,破坏肉质;阻力大,需电机功率大,成本升高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工鲜肉时既可以切出肉片、丝、丁,加工土豆丝如同人工手切的土豆丝一样,又可加工肉泥、磨粉,且清洗方便、坚固耐用的多功能肉菜加工机。本专利技术的目的是由以下方案实现的一种多功能肉菜加工机,由上盖、底座、电机、切刀、粉碎器组成;底座内设电机、变速器、钢丝绳、接头;变速器设有三个输出端左输出端通过串接的接头、钢丝绳、接头和下偏心轮连接;右输出端通过接头、钢丝绳、接头和上偏心轮连接;下输出端通过接头、钢丝绳、接头和粉碎器中的齿形刀轴连接。本专利技术的优点很明显,电机转矩通过变速器、钢丝绳传递给刀架,使整机结构紧凑,体积小,造价低;由于设3把刀具,可把鲜肉一次切成片、丝、丁,效率高;并且大小、厚薄可调,切出的肉片、丝、丁均匀整齐;刀具温度低,肉质损坏程度轻,加工土豆丝如同人工手切的土豆丝一样口感好;切刀分别活动连接在刀架上,清洗拆装方便;壳体上设粉碎器,配上专用刀具,可以打蛋、磨粉、制浆、制肉泥等,且直接由下设出料口出料;坚固耐用,功能齐全,维修方便,安全可靠;本专利技术刀排通过固定刀架上的刀槽作往返运动,刀具与固定刀架间无磨擦;本专利技术用压快送料,送料简单可靠。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明附图说明图1为本专利技术第一个实施例剖面结构示意2为本专利技术上盖展开后的俯视示意3为本专利技术图1的I部放大示意4为本专利技术图3的II部放大示意5为本专利技术图3的A-A剖面示意6为本专利技术图1的B-B剖面示意7为本专利技术图6的III部放大示意8为齿形刀的主视结构示意9为图8的剖面结构示意图 图10为图8的附视结构示意11为本专利技术第二个实施例的剖面结构示意12为图11的C-C剖面示意13为图11上盖展开后的俯视示意14为本专利技术图13的IV部放大示意中1是底座,2是上盖,3是上刀板,4是下刀板,5是电机,6是变速器,7是接头,8是钢丝绳,9是钢丝绳,10是钢丝绳,11是双刃刀,12是挡料板,13是粉碎器,14是齿型刀,14.1是平面刀,14.2是下齿刀,14.3是定刀轴,15是出料口,16是合页,17是定位钉,18是压块,19是进料口,20是凸轮,21是凸轮轨迹槽,22是出料口,23是托料板,24是出料槽口,25是凸轮轴,3.1是上偏心轮,3.2是上连杆,3.3是上滑板,3.3.1是上滑槽,3.3.2是挡刀板,3.4是上限位滑轴,3.5是上刀架,3.6是上固定刀架,3.7是上刀排,4.1是下偏心轮,4.2是下连杆,4.3是下滑板,4.3.1是下滑槽,4.3.2是双刃刀槽,4.4是下限位滑轴,4.5是下刀架,4.6是下固定刀架,4.7是下刀排,4.8是挡刀板轨迹槽,6.1是蜗杆,6.2是蜗轮,6.3是蜗杆轴,6.4是蜗轮轴,6.5是主动齿轮,6.6是从动齿轮,6.7是从动齿轮轴,6.8是变速器外壳,7.1是离合器,7.2是轴承,7.3是轴承座,7.4是外套。具体实施例方式由图1、2可看出多功能肉菜加工机由上盖2、底座1、粉碎器13组成;上盖2与底座1侧壁由合页16连接,方便开合;上盖2与底座1之间通过定位钉17定位,以保证上刀板3与下刀板4相互平行及定位;底座1上部设粉碎器13,粉碎器13内设齿型刀14,粉碎器13下侧壁设有出料口15;底座1内设电机5及变速器6,变速器6通过传动接头7分别连接着钢丝绳8、钢丝绳9、钢丝绳10,钢丝绳8、钢丝绳9、钢丝绳10的另一端分别通过固定在底座1上的传动接头7与下偏心轮4.1、上偏心轮3.1、粉碎器13内的齿型刀14连接;底座1的侧壁设有出料口22;上盖2设进料口19;由图2、3、4、5可知,下刀板4通过定位钉17定位在底座1上;下刀板4上设有与进料口19对应的下固定刀架4.6,下固定刀架4.6上开有刀槽;下刀板4上设有可作横向往复运动的下滑板4.3,下滑板4.3上水平设有两条下滑槽4.3.1,下限位滑轴4.4与下刀板4固定连接,下限位滑轴4.4将下刀板4与下滑板4.3活动连接在一起;下滑板4.3前后侧壁上紧贴下刀板4底面设有双刃刀槽4.3.2,双刃刀11水平设于双刃刀槽4.3.2中,双刃刀11可随下滑板4.3沿上滑板3.3上的挡刀板3.3.2内壁接触滑行作横向往返运动;下滑板4.3内壁设有下刀架4.5,下刀架4.5上装有下刀排4.7,在下滑板4.3内壁、双刃刀11下方设有水平托料板23以及垂直挡料板12;下偏心轮4.1通过传动接头7与钢丝绳8连接,下连杆4.2的一端与下偏心轮4.1连接,另一端与下滑板4.3连接,下刀排4.7在下固定刀架4.6的刀槽内作横向往返运动;下刀板4上设有挡刀板轨迹槽4.8。由图3、4、5可知双刃刀11活动设于下滑板4.3前后侧壁的双刃刀槽4.3.2中,上滑板3.3上的档刀板3.3.2内壁间。由图5、2可知,上盖2内侧固定设有上刀板3,上刀板3上设有与进料口19对应的上固定刀架3.6,上固定刀架3.6上开有刀槽,上刀板3上活动设有可作纵向往复运动的上滑板3.3,上滑板3.3上水平设有两条上滑槽3.3.1、垂直设有两片挡刀板3.3.2,上滑板3.3运动时挡刀板3.3.2在下刀板4上的挡刀板轨迹槽4.8中运动、拨动双刃刀11作纵向往返运动,上限位滑轴3.4与上刀板3固定连接;上限位滑轴3.4将上刀板3与上滑板3.3活动连接在一起;上滑板3.3内壁设有上刀架3.5,上刀架3.5上装有上刀排3.7;上偏心轮3.1通过传动接头7与钢丝绳9连接;上连杆3.2的一端与上偏心轮3.1连接,另一端与上滑板3.3连接;上刀排3.7在上固定刀架3.6的刀槽内纵向往返运动;使用时上固定刀架3.6底面与下固定刀架4.6表面紧密结合。由图6可看出,变速器6由蜗轮6.2、蜗杆6.1、主动齿轮6.5、从动齿轮6.6组成,变速器6有三个输出端,分别通过固定在变速器外壳6.8上的传动接头7与钢丝绳连接;电机5轴与变速器6输入轴即蜗杆轴6.3连接,蜗杆轴6.3与蜗杆6.1固定连接,蜗杆6.1与蜗轮6.2啮合,蜗轮6.2与蜗轮轴6.4固定连接,蜗轮轴6.4的左端通过传动接头7与钢丝绳8连接;蜗轮轴6.4右端通过离合器7.1与主动齿轮6.5活动连接,离合器7.1外壁与主动齿轮6.5的内壁固定连接,主动齿轮6.5与从动齿轮6.6啮合,从动齿轮6.6与从动齿轮轴6.7固定连接,从动齿轮轴6.7通过传动接头7与钢丝绳9连接;蜗杆轴6.3输出端通过传动接头7与钢丝绳10连接。由图7看出,传动接头7由钢丝绳、离合器7.1、轴承7.2、轴承座7.3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能肉菜加工机,由上盖、底座、电机、切刀、粉碎器组成,其特征在于:底座内设电机、变速器、钢丝绳、接头;变速器设有三个输出端:左输出端通过钢丝绳与下偏心轮连接;右输出端通过钢丝绳与上偏心轮连接;下输出端通过钢丝绳与粉碎器料斗中的齿形刀轴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨元喜,
申请(专利权)人:杨元喜,
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]
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