用于金属棒料水平铸造和切割的设备制造技术

一种用于金属棒料连续铸造的设备，包括：一个具有入口端和出口端的水平铸型。所述设备包括用于将熔融金属输送到该铸型入口端的供应流槽以及用于接收来自该铸型出口端的铸造棒料的水平传送器。一台活动切割锯是可操纵的以便与该传送器同步运动从而在该连续棒料被支承在所述传送器上的同时将其切割成多种长度。该棒料受到弹性支承并且该锯机构是隔振的，以至于将来自切割和传送作业的低频和高频振动向铸型的传递减至最小程度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于金属棒料例如铝棒料连续铸造的水平铸造设备，
技术介绍
金属棒料通常采用垂直直接激冷铸造作业以及水平铸造方法进行生产。在美国专利No. 3， 630， 266中描迷了 一种典型的水平铸型。水平铸造在能够连续地生产棒料方面具有优势，但结果是需要专 用装置以确保连续平稳地拔出棒料并将其切割成一定长度而不中断该连续工艺。Gordon和Scott的加拿大专利No. 868， 197中描述一种用于铸造铝 棒料的水平铸造机。该水平铸造机包括多个用于使该铸造棒料移动的 夹紧滚子以及用于把棒料切成多种长度的飞锯.在Klotzbficher等的美国专利No. 4,212,451中，水平铸造机与一 台均化炉协同使用。还用一台飞锯来切割铸造棒料，其中棒料夹持器 与锯工作台成一整体并与它一起行进。Peytavin等的美国专利No. 3, 835, 740中描述了一种用于切割棒料 的旋转锯，其中棒料按照一个与该锯相对的方向进行旋转.在Bryscm的美国专利No. 4， 222， 431中，多条带沟槽的側夹紧带被用来夹紧一个水平铸件扁坯的多个侧边缘以便使该扁坯向前运动.Dore等的美国专利No. 3, 598, 173中描述了一种水平铸造机，它在 一个与滚子型荷栽装置一起的链条驱动装置上使用多个"V"形沟槽块 以便从水平铸造机取出棒料。本专利技术的目的在于提供一种用于水平处理和切割铸造棒料的改进 系统，所述改进系统能够导致棒料质量的提高。
技术实现思路
本专利技术主要涉及一种用于金属棒料连续铸造的设备，包括 一个 具有入口端和出口端的水平铸型。所述设备包括用于将熔融金属输送 到该铸型入口端的供应流槽以及用于接收来自该铸型出口端的铸造棒 料的水平传送器。 一台活动切割锯是可操纵的以便与该传送器同步运 动从而在该连续棒料被支承在所述传送器上的同时将其切割成多种长 度。优选在该活动切割锯下游设置第二水平传送器以便支承该棒料并 保持住该金属棒料的多个切下部分.根据本专利技术的一个实施例，所迷水平传送器包括至少一个定位在 所述铸型和所迷切割锯之间的弹性、连续的"V"形支座.该"V"形 支座为该棒料提供两点对齐支承，从而防止该棒料沿水平或垂直方向 产生偏移，该"V"形支座通常呈弹性材料连续带的形式，但也可包括 在一条连续金属带上的多个弹性材料"V"形块或在一条连续弹性带上 的多个"V"形金属块。所述弹性材料通常是一种天然或氯丁橡胶组合 物并且优选是相对不可压缩的.为了保持该连续带的精确对齐，所迷连续带优选包括一个连续槽， 该槽在该带的底面内沿纵向定位并适于在一个固定、低摩擦支座上进 行输送，该低摩擦支座被制成相符轮廓以便与该槽的轮廓匹配.同样 为了保持对齐，所述带优选由驱动带轮进行驱动，该带轮带有沟槽以 便卡住该带的多个外边缘。根据本专利技术的另一个实施例，由于该"V"形支座如上所述沿水平 和垂直位置均精确固定，因此铸型被可调节地安装在一个支座上，借 此该铸型能够在垂直、水平、倾斜和偏转方向上进行调节。通过使该 铸型与该"V"形支座的中心对齐，任意尺寸的引出棒料会正确地位于 该"V"形内的两个支承点上。只要保持住该两点支座，通过改变该"V"形的角度和/或该支座的轴线(即自垂直方向)，该支座就可适应于多种棒料形状。根据一个优选特征，也可利用铸型的上述可调节性以便允许该棒 料位置在作业期间被垂直或倾斜地偏移，从而允许在按水平方向铸造 期间润滑剂/气体发生不均匀逸散。根据本专利技术的又一个的实施例，所述锯是一台被设计成按恒定转 速进行切割的飞锯。设置一个可变速度驱动装置来推进该旋转锯通过 铸造棒料，还设置一个适于相反于该锯通过棒料的运动方向起作用的 阻力荷栽装置。在作业中，该锯的旋转速度被编程为在该锯片接近棒 料表面时递增至预先确定的恒定切割速度并且在切割完成情况下递 减。该阻力荷栽适于阻抑在该飞锯进入和退出棒料时移动速率的减速 和加速。该阻力荷栽也可充当一个安全装置，如果动力丧失就采用抬 升锯片的方法避开工作。该飞锯优选被安装在一个可沿棒料输送方向进行运动的已公知类 型的滑架上，并且设置一个驱动装置以便相对于该飞锯上游的传送器 速度以一预定速度运动该滑架.因此，在使用中该锯滑架被定位在它的上游尽头位置，并且为了起动切割而被加速到该"V"形支座的移动速度并在切割开始之前与该驱动装置同步.在完成该切割时，该锯滑 架和该下游水平传送器相对于上游水平传送器被加速，并且该锯滑架的加速小于下游"V"形支座的加速。这就造成下游棒料切断部分与上游引出棒料切割端部隔开一个预定值，此时该锯滑架停止运动而且该 锯滑架重新定位在其上游位置，并且该下游传送器速度与该上游传送器速度同步。根据本专利技术的一个优选特征，该引出棒料借助于一系列下压在该 棒料上的滚子而牢固地保持与该水平传送器相接触，因此所述一系列 滚子形成多个滚子夹持器，该锯滑架被安装在一对轨道上，所述轨道与多个棒料支承传送器 对齐但与它们相隔开，而且该锯滑架被一种传统类型的线性致动器沿 与铸造方向相平行的方向受到驱动，该引出棒料从来不坚固地固定在该锯滑架上，而是通过锯自身和 通过多个滚子夹持器接触所述锯滑架。作为本专利技术特征的多个弹性支座以及锯机构和运动的隔离的结合 对于将来自切割和传送作业的低频和高频振动传至铸型减至最低程度 是有效的。已经发现，从水平铸造机中引出的棒料表面质量不仅受铸 型设计和操作的影响，而且也受到传递至引出棒料正在凝固表面的低 率和高频率振动的影响，因此本专利技术能够获得改善的棒料表面质量.附图说明图l是根据本专利技术的棒料水平连续铸造设备的正视图；图2是图1所示设备的一部分的等轴视图，图中示出了笫一传送器部分；图3是图1所示设备的另 一部分的等轴视图，图中示出了棒料切割部分；图4是更详细地显示出困3中的一部分的等轴视图； 图5是图4中所示的棒料切割部分的端视困； 图6是困3中所示的棒状切割部分的另 一端视图； 图7是图1所示设备的一部分的等轴视图，图中示出了第二传送器 部分；图8是"V"形带和支座的剖视图；图9是一个驱动带轮的部分截面的正视图；图IO是用于铸造圃柱形棒料的铸型组件的等轴视图11是示出多个分开的棒料切割部分的示意側视图；而 图12是示出根据本专利技术的切割作业操作程序的流程图.具体实施方式在图1中总体地显示出本专利技术的一个优选实施例，其中铸造站包括 一个熔融金属供应流槽10、 一个铸型11以及一个在该流槽和铸型之间 的可拆卸的金属传递部段12,该连续铸造作业自身以及用于这一用途 的铸型不构成本专利技术的重要部分，所以对此将不作详细讨论.当然， 应该理解，引出和连续铸造的多根棒料会在它们受到下游处理的时间 点以前充分凝固，因而该铸造金属棒料的物理构造或表面质量特征不 会受到有害影响。在2003年U月11日提出的、并且转让给本专利技术同 一受让人的题为"Horizontal Continuous Casting of Metals"的未 审定的申请No. 10/735， 076中更加充分地描述了适合的铸型，该专利 申请的披露内容被收编于此作为参考，而在2003年U月ll提出的、 并且转让给本专利技术同一受让人的题为"Heated Trough for Molten Metal"的未审定的申请No.l0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属棒料连续铸造的设备，包括：一个具有入口端和出口端的水平铸型；一个用来将熔融金属输送到该铸型入口端的供应流槽；一个用于接收来自该铸型出口端的铸造棒料的水平传送器；以及一台活动切割锯，所述切割锯是可操纵的以便与该传送器同步运动从而在该连续棒料在所述传送器上运行的同时将其切割成多种长度，其特征在于，所述水平传送器包括至少一个定位在所述铸型和所述切割锯之间的弹性、连续的“Ｖ”形支座。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：WL鲍尔斯，J博尔曼，J汉比，M科斯米基，JS廷盖，JD特雷弗里，
申请(专利权)人：诺维尔里斯公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]