理发工具刀片制造技术

一种理发工具刀片，涉及理发工具的技术领域，是一种能适应用粉末冶金技术制造、有利于压制的理发刀片。其包括刀体、刀刃及刀体上的安装孔，在刀体的背部设有“∩”凹槽，所述的凹槽上、下侧与刀体间呈倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：由于凹槽上、下侧与刀体间采用倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡，使得该结构可用粉末冶金技术制造，使粉末成形密度均匀，压制容易，使得理发刀片改变了传统的制造方法，从而大大地降低了生产成本，提高效率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种理发工具的
，尤其指一种理发刀片的
本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该理发工具刀片包括刀体、刀刃及刀体上的安装孔，在刀体的背部设有“∩”凹槽，其特征在于所述的凹槽上、下侧与刀体间呈倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡。所述刀刃厚度为1.2mm。所述倒角范围为15°～90°。所述倒角最佳为36°。与现有技术相比，本技术的优点在于由于凹槽上、下侧与刀体间采用倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡，使得该结构可用粉末冶金技术制造，使粉末成形密度均匀，压制容易；再者，增加刀刃的厚度至1.2mm，减小绕结变形，使得理发刀片改变了传统的制造方法，从而大大地降低了生产成本，提高效率。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见附图说明图1至图3，该理发工具刀片包括刀体、刀刃5及刀体上的安装孔4，在刀体的背部设有“∩”凹槽2，凹槽2上、下侧与刀体间呈最佳倒角1为36°，凹槽2的下侧与左、右内侧间呈圆弧3，在本实施例中该圆弧3半径为1mm，刀刃5的厚度为1.2mm。本技术不受上述实施例结构的限制，把凹槽2上、下侧与刀体间的倒角1取值在16°、45°、89°等，均属于本技术保护范围内。权利要求1.一种理发工具刀片，其包括刀体、刀刃及刀体上的安装孔，在刀体的背部设有“∩”凹槽，其特征在于所述的凹槽上、下侧与刀体间呈倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的理发工具刀片，其特征在于所述刀刃厚度为1.2mm。3.根据权利要求1所述的理发工具刀片，其特征在于所述倒角范围为15°～90°。4.根据权利要求3所述的理发工具刀片，其特征在于所述倒角最佳为36°。专利摘要一种理发工具刀片，涉及理发工具的
，是一种能适应用粉末冶金技术制造、有利于压制的理发刀片。其包括刀体、刀刃及刀体上的安装孔，在刀体的背部设有“∩”凹槽，所述的凹槽上、下侧与刀体间呈倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡。与现有技术相比，本技术的优点在于由于凹槽上、下侧与刀体间采用倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡，使得该结构可用粉末冶金技术制造，使粉末成形密度均匀，压制容易，使得理发刀片改变了传统的制造方法，从而大大地降低了生产成本，提高效率。文档编号B26B19/00GK2526136SQ0221621公开日2002年12月18日 申请日期2002年3月15日 优先权日2002年3月15日专利技术者竺春光 申请人:宁波东睦新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种理发工具刀片，其包括刀体、刀刃及刀体上的安装孔，在刀体的背部设有“∩”凹槽，其特征在于所述的凹槽上、下侧与刀体间呈倒角过渡，凹槽的下侧与左、右内侧间呈圆弧过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：竺春光，
申请(专利权)人：宁波东睦新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]