采用双管反工艺生产高养分磷酸一铵的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种采用双管反工艺生产高养分磷酸一铵的方法，该方法是采用湿法磷酸和液氨为原料，在磷酸二铵快速切换并生产化肥级高养分磷酸一铵，包括生产准备：降低浓磷酸中含固量；生产前期：使设备处于低负荷状态运行，采用单管反控制，逐渐向磷酸一铵生产工艺过渡；生产过程：进入生产工艺的稳定控制阶段，采用双管反工艺进行生产，必要时在造粒机料床添加一定的二次补氨。采用本发明专利技术方法生产出的磷酸一铵产品总养分达到63%,设备运行稳定,产量可达到45～70t/h,产品氨磷钾含量规格为11-52-0,含水量低,杂质成分少,是一种水溶性二元速效复合肥,广泛应用于农业生产,又可作为配制氮磷钾三元复合肥的主要原料。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种采用双管反工艺生产高养分磷酸一铵的方法，其特征在于该方法包含如下步骤：（1）生产准备将湿法磷酸装置磷酸经过强制循环真空蒸发浓缩的浓磷酸进入浓磷酸澄清槽（1）进行沉降澄清，除去其中的固体悬浮物，降低浓磷酸中含固量；（2）转产过程?将系统返料量下降到380t左右，转产过程中，采用单管反控制，逐渐向磷酸一铵生产工艺过渡，同时系统母粒（磷酸二铵）全面由磷酸一铵所置换；来自浓磷酸澄清槽（1）的浓磷酸（P2O5含量48%）流量95%切换进入管反配酸槽（2），保持管反配酸槽（2）液位控制在60%，管式反应器配酸密度1.56～1.60g/cm3；另一部分流量5%浓磷酸则进入氨洗涤器7循环洗涤造粒尾气后，通过地沟回流至洗涤液回收池（11），与回流自各洗涤塔及其液封槽的洗涤液一起混合，同时补充一定工艺水稀释，在搅拌器作用下，保持均匀混合，又重新输送至各洗涤塔液封槽对造粒、干燥、冷却、设备除尘等尾气进行循环洗涤；停止管式反应器A（5）的喷浆运行，保持管式反应器B（6）运行过渡，将管式反应器B（6）中和度（N/P）设置为0.6～0.8之间，中和度（N/P）的设定值造粒依据造粒物料状态选择，同时取消在造粒机内添加二次补氨；通过控制平台DCS以磷酸流量为主回路，以液氨流量为副回路，采用串级控制，磷酸给料比例控制器依据主回路调节器的输出磷酸流量作为副回路调节器液氨的给定值，实施磷酸和液氨给料速率随动控制，即磷酸流量确定输出后，液氨给料速率公式存储于DCS控制中，中和度（N/P）为人为设定值，控制系统结合中和度设定值以及当前的磷酸给料流量流量，DCS控制系统要把公式和中和度（N/P）设定值以及当前的磷酸流量，自动计算并调节液氨流量，并输出至液氨流量控制器，以下关系式存储在DCS中，用以计算液氨的给料速率：式中，SO42?指磷酸中残余的硫酸量，与P2O5的供给成正比；管式反应器B（6）稳定运行，生产的磷酸一铵物料逐渐将系统内的返料所置换，在此过程中，对造粒机（3）出品物料进行分析控制，待其物料pH值下降至4.8时，系统返料被磷酸一铵物料所置换，表明物料过渡进程完成；（3）生产过程控制过渡物料全部被置换完成后，开始生产进入生产工艺的稳定控制阶段，保持原料磷酸流量进入管式反应器配酸槽（2）和氨洗涤器（7）比例不变；将管式反应器B（6）中和度设置为0.8～0.88，同时开启管式反应器A（5）的喷浆生产，中和度同样为0.80～0.88，通过视频监控及现场观察造粒机氨化粒化状态及造粒机（3）出品物料干湿情况，动态调节两个管式反应器的喷浆量及中和度，两个管式反应器的喷浆流量达到45～60m3/h,必要时在造粒机料床添加一定的二次补氨，将造粒物料中和度进一步提高到0.95～1.05,以保持造粒机（3）出口物料为粒状分散状态,造粒机（3）出品物料pH≈4.8；进入管反配酸槽（2）的采用新鲜澄清浓磷酸与洗涤液混合配制，保持其密度ρ（H3PO4）=1.56～1.60，同时在管反配酸槽（2）中添加相应数量的着色剂，配制好的磷酸经过两台管式反应器给酸泵增压输送，分别与来自液氨贮罐（19）的高压液氨在两台管式反应器的混合头处以垂直方向切入，随即发生剧烈酸碱中和反应，生成高温高压的磷铵料浆，通过管式反应器料浆分布管进入造粒机（3），凭借自身压力喷射到转鼓造粒机的返料料床上，返料比4.5～6.5：1，干湿物料以涂布、粘合、自成粒等方式完成造粒，同时凭借反应生成的热量完成水分蒸发，形成分散的颗粒物料；造粒物料离开造粒机（3），借其重力作用结过溜槽进入回转干燥机（4），与来自热风炉（18）的高温烟气进行并流干燥，干燥机（4）在干燥尾气风机作用下呈微负压；干燥机（4）出品物料经过电磁铁除磁以及干燥机出品皮带、干燥物料经过斗提机的输送，在分料阀作用下，将物料均匀地分配至五台大粒筛分机（8），大粒筛分机（8）的筛上料进入破碎机（9）进行破碎后，由返料收集皮带全部收集，随后经过返料斗提机提升输送，返回造粒机（3）进行重新造粒；大粒筛分机筛（8）的筛下料经过溜槽和成品斗提机输送分别进入两台进入成品筛分机（12），成品筛分机（12）的筛下料由返料收集皮带所收集，返料造粒机重新造粒；成品筛分机（12）抽取筛上物料颗粒作为磷酸二铵产品经过冷却流化床（14)鼓风冷却、除尘，由产品斗提机提升并分料进入两台产品筛分机(16）再次进行更加严格的精品筛分，进一步优选颗粒，以确保筛选产品粒度分布均匀准确；筛分出来的产品经过输送进入包裹筒（17）对产品添加包裹油进行外包裹，以防止产品在贮存运输过程中出现结块、湿潮等现象，包裹产品经过皮带输送进入散装库贮存包装。184776dest_path_image001.jpg...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉训，徐春，朱奉刚，张良成，陈德高，杜秀荣，赵建勇，饶轶晟，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：