不退步剪刀制造技术

本实用新型专利技术涉及手持切割工具，它解决了现有剪刀剪切物体时的退步现象，其特征在于：减小现有剪刀两刀刃根部的张开角，从而提高了剪刀刀刃的利用率，使剪切过程更省力，并对旅行剪刀的剪把进行改进，使其更美观和卫生。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手持切割工具。目前，我们日常生活中所用的裁衣、理发、剪切金属、折叠等剪刀，或多或少的都存在退步现象，剪切强度较高的物体时，退步现象尤为严重。以折叠剪刀为例，根据山东省淄博市DB／3703Y73002－87的规定，剪刀在剪切新细布一层，剪刀刀刃允许退步自刃根至剪尖40％。因此，实际上剪刀刀刃有三分之一多不能发挥作用。并且，由于剪刀开始剪断物体的点离中轴较远，刀臂较长，用力较大，不易控制，使用一段时间后，剪刀两刀刃出现相对摇晃现象，不但影响正常剪切，而且降低了剪刀的使用寿命，对现有折叠剪刀来说，折叠后，各部位裸露，即不卫生，也不美观。本技术的目的，就在于提供一种剪刀刀刃利用率高、易于控制、使用寿命长、省力的不退步剪刀，并为折叠剪刀提供一种卫生、美观的剪把形状。本技术是采用减小剪刀根部张开角，以达到被剪物体与剪刀刀刃之间的摩擦力能使物体自锁，即在现有剪刀基础上，使刀刃和边线不在一直线上，呈直线形、圆弧形或其它曲线形式的过渡，从而减少剪刀退步现象。对折叠式剪刀的剪把制成盒式，并在表面压上图案，增加美感，折叠后卫生。以下结合附图，对本技术作进一步详述附附图说明图1是折叠剪刀示意图。在图中，剪把5和剪头3连接在一起，两剪头3又通过中轴4铆接在一起，并能相对转动，在剪头3上有边线6、刀刃2、刀尖1。如果剪刀两刀刃2根部张开最大角度为α，被剪物体与剪刀之间摩擦力为f，则根据物体自锁的原理，α＝2arctgf，当剪切强度较高的物体时，摩擦力f较小，因而α相应减小。所以减小两刀刃2根部张开角α，则能使剪切物体时减少退步，提高剪刀刀刃2的利用率。目前，我们常用的几种剪刀的α值分别为裁衣剪刀α＞60°，理发剪刀＞80°，剪切金属剪刀α＞60°，折叠剪刀α＞90°，而其α不退步的最佳值分别为裁衣剪刀20°≤α≤40°，理发剪刀15°≤α≤30°，剪切金属剪刀10°≤α≤25°，折叠剪刀20°≤α≤40°。为减小α的值，以剪尖1为轴，把刀刃2向中轴4方向旋转靠近，从而使刀刃2和靠近中轴4处的剪头3的边线6不在同一条直线上，呈直线、圆弧或其它曲线的阶梯形过渡，而目前所使用的剪刀的刀刃和边线是在一条直线上。α较大，因而存在退部现象，另外，根据剪刀用途不同，刀刃2可制作成直线、弧线或其它任何一种曲线。图2是折叠剪刀折叠后的示意图。图中剪把5制成盒式，表面有二龙戏珠的图案，或其它山水、花草、人物等图案，以增加折叠后的美感和安全。本技术与现有技术相比具有1、剪刀不退步，提高了剪刀刀刃的利用率，从而延长了剪刀的使用寿命，提高劳动生产率，比现有剪刀节约材料。2、现有各种剪刀两刀刃根部张开角α＞60°，且刀刃和边线在一直线上，本技术的剪刀通过减小两刀刃根部张开角α，使剪切物体时的剪切点靠近中轴，剪切省力，对剪切金属的剪刀、理发剪刀及其它剪切强度较高物体的剪刀，意义重大。3、解决了现有折叠剪刀折叠后，各部分裸露不卫生、不美观的弊端，在剪把上有各种图案，并做成盒式，更符合现代人的要求。权利要求1.一种不退步剪刀，包括剪头3上的刀刃2和刀尖1，及连接两剪头3的中轴4和剪把5，其特征在于刀刃2和边线6在一条直线上。2.根据权利要求1所述的剪刀，其特征在于刀刃2和边线6呈直线形或圆弧形或其它阶梯形式过渡。3.根据权利要求1所述的剪刀，其特征在于刀刃2的形状可是直线、弧线或曲线。4.根据权利要求1所述的剪刀，其特征在于折叠剪刀的剪把5可制成盒式，表面有二龙戏珠、山水、人物或其它图案。专利摘要本技术涉及手持切割工具，它解决了现有剪刀剪切物体时的退步现象，其特征在于减小现有剪刀两刀刃根部的张开角，从而提高了剪刀刀刃的利用率，使剪切过程更省力，并对旅行剪刀的剪把进行改进，使其更美观和卫生。文档编号B26B13/00GK2040841SQ8821628公开日1989年7月12日 申请日期1988年11月11日 优先权日1988年11月11日专利技术者朱家云 申请人:朱家云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不退步剪刀，包括：剪头３上的刀刃２和刀尖１，及连接两剪头３的中轴４和剪把５，其特征在于：刀刃２和边线６在一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家云，
申请(专利权)人：朱家云，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]