用于包装对开纸张堆的方法和设备技术

用于包装对开纸张堆的方法和设备。该方法包括预折包装片材并且朝向折叠位置将上述纸张堆驱动到包装片材中。在包装片材中形成包装泡，在上述纸张堆前进的同时裁切该包装片材，使得包装片材的下翼片延伸超过上述纸张堆的后边缘。在上述纸张堆的后边缘形成上翼片折叠，在经由真空装置保持下翼片平坦的状态下将胶水涂布到下翼片。然后，包装片材的下翼片在向上方向上被折叠，同时真空装置对下翼片的相反侧施力以保持下翼片在折叠期间平坦。使上述纸张堆反向移动以压下翼片与上翼片之间的胶水，由此在对开纸张堆上形成后边缘接缝。

【技术实现步骤摘要】
用于包装对开纸张堆的方法和设备
本公开总体上涉及用于包装纸张堆（reamofpaper）的方法和系统，更特别地，涉及用于包装对开纸张堆（folioreamofpaper）以形成后边缘接缝的方法和系统。
技术介绍
典型地，利用纸张堆的底部的围密封（girthseal）来实现裁切尺寸纸张堆、例如尺寸在大约8.5”×11”到14”×20”范围内的纸张堆的标准纸张堆包装。该过程使得能够进行包装过程的速度最大化。在这种方法中，如图1所示，三件式升降机1用于将纸张堆2从下方推到包装片材中，围绕上述纸张堆2在三边形成包装。经由从上游和下游靠近上述纸张堆2的下折叠板4实现底部围密封。三件式升降机1允许升降机1在两个阶段退出，从而允许当开始下折叠时在中间区域5中支撑上述纸张堆2。然而，上述用于包装裁切尺寸纸张堆的过程并不适用于对开纸张堆应用，因为对开纸张堆比裁切尺寸纸张堆大很多，其中对开纸张堆例如具有约36”×约52”的尺寸。这样，对于裁切尺寸纸张包装过程而言对开纸张堆的不被支撑的纸张的量太多了。为了避免这个问题，传统的对开包装机在上述纸张堆的顶部布置围密封，如本领域技术人员所理解的，这可以通过多种不同方式来实现。然而，在上述对开纸张堆的顶部具有围密封引起其它问题。具体地，在纸张堆被堆叠时，用于密封围接缝的胶水变成纸张堆的顶面和底面上的压力点。这个问题在轻重量纸张是被包装的产品时尤其地严重。在堆叠的对开纸张堆的重量下，围接缝会不期望地产生折痕或者损坏很多纸张堆的顶部的几页纸张。另外，几个堆叠的对开纸张堆的顶部的围密封共同造成起鼓效应，由此限制了能够在托盘上堆叠的纸张堆的数量。
技术实现思路
本公开旨在用于包装对开纸张堆的方法和设备。更具体地，在本公开的一个示例中，一种包装对开纸张堆的方法包括：预折包装片材，使得在所述对开纸张堆的前端到达所述包装片材之前所述包装片材产生折痕或者凹痕；将所述包装片材定位成使得所述包装片材的上翼片和下翼片准备好沿着所述对开纸张堆的后边缘折叠；朝向折叠位置将所述对开纸张堆驱动到所述包装片材中。该方法进一步包括：在所述对开纸张堆朝向所述折叠位置前进的过程中，在所述包装片材中形成包装泡；在所述对开纸张堆朝向所述折叠位置前进的过程中裁切所述包装片材，使得在所述对开纸张堆停在所述折叠位置之后所述下翼片延伸超过所述对开纸张堆的后边缘；将所述上翼片保持到所述对开纸张堆的顶部。另外，该方法包括：在所述对开纸张堆的所述后边缘上形成上翼片折叠；在经由真空装置保持所述包装片材的所述下翼片的外表面平坦的状态下，将胶水涂布到所述包装片材的所述下翼片的内表面；在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片，同时经由所述真空装置对所述下翼片的所述外表面施力以保持所述下翼片在折叠过程中平坦。将所述包装片材的所述下翼片的所述内表面粘贴到所述包装片材的所述上翼片的外表面，然后使所述对开纸张堆反向移动以将所述胶水从所述下翼片压到所述上翼片，以在所述对开纸张堆上形成后边缘接缝。在一些示例中，在所述对开纸张堆停在所述折叠位置之后，所述下翼片可以延伸超过所述对开纸张堆的所述后边缘一短距离。在另外的示例中，形成所述上翼片折叠可以包括经由伺服致动的上折叠单元来折叠所述上翼片，经由所述伺服致动的上折叠单元来折叠所述上翼片进一步包括：在所述对开纸张堆被上中间输送器和下中间输送器夹持的状态下，使所述上折叠单元在向下方向上伸出。该方法可以进一步包括通过所述上折叠单元使所述上翼片中的任何松散的包装平整化。另外，在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片可以进一步包括：经由所述真空装置保持所述胶水远离所述上折叠单元。此外，在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片可以包括：经由伺服致动的下折叠单元折叠所述下翼片。此外，预折所述包装片材包括在所述包装片材的两个部位处形成折痕，所述两个部位位于所述包装片材的与所述对开纸张堆的所述前端的两个前边缘的位置靠近并平行的位置，使得当所述对开纸张堆前进并与所述包装片材接触时，所述对开纸张堆的所述两个前边缘接触所述包装片材的两个折痕，从而允许所述包装片材容易地折叠在所述对开纸张堆上。在本公开的另一个示例中，一种用于包装对开纸张堆以形成后边缘接缝的设备包括第一站，其具有下进给输送器、上进给输送器，对开纸张堆布置在所述下进给输送器上并被所述上进给输送器和下进给输送器夹持。该设备还包括第二站，其具有被预折的包装片材以及在所述对开纸张堆被驱动通过所述包装片材之前保持所述包装片材的一对真空带。还包括用于在所述包装片材中形成包装泡之后裁切所述包装片材的裁切机构。该设备还包括第三站，其具有上中间输送器、下中间输送器、折叠位置、上折叠单元以及下折叠单元，所述下折叠单元具有真空装置，所述真空装置对所述包装片材的下翼片的底面提供力以维持所述下翼片的平坦姿态。所述下进给输送器和所述上进给输送器被配置成朝向下游或者朝向上游致动所述对开纸张堆。在本公开的又一个示例方法中，一种包装对开纸张堆的方法包括：朝向下游致动将被包装的对开纸张堆；预折包装片材使得在所述对开纸张堆的前端到达所述包装片材之前所述包装片材产生折痕；在所述对开纸张堆朝向折叠位置前进的过程中，在所述包装片材中形成包装泡并且裁切所述包装片材，使得在所述对开纸张堆停在所述折叠位置之后所述包装片材的下翼片和上翼片延伸超过所述对开纸张堆的后边缘。该方法还包括：当所述对开纸张堆处于所述折叠位置时，利用所述上翼片在所述对开纸张堆的所述后边缘形成上翼片折叠；在经由真空装置保持所述包装片材的所述下翼片的底面平坦的状态下，将胶水涂布到所述包装片材的所述下翼片的顶面；在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片，同时经由所述真空装置对所述下翼片的所述底面施力直到所述胶水接触所述上翼片折叠的外表面，使得反向力作用在所述下翼片的相反表面上以保持所述下翼片在折叠期间平坦。最后，另一种包装对开纸张堆的方法包括：朝向下游致动将被包装的对开纸张堆；预折包装片材使得在所述对开纸张堆的前端到达所述包装片材之前所述包装片材产生折痕；在所述对开纸张堆的所述前端接触所述包装片材之后，并且在所述对开纸张堆到达折叠位置之前，在所述包装片材中形成包装泡。该方法进一步包括：当所述对开纸张堆到达所述折叠位置时，使所述包装片材的第一翼片和所述包装片材的第二翼片延伸超过所述对开纸张堆的后边缘；将所述第一翼片和所述第二翼片中的一方保持到所述对开纸张堆的一部分；折叠所述第一翼片和所述第二翼片中的所述一方以在所述对开纸张堆的所述后边缘形成第一折叠。该方法进一步包括：在经由真空装置保持所述第一翼片和所述第二翼片中的另一方的顶面和底面中的一个面的相反面平坦的状态下，将胶水涂布到所述第一翼片和所述第二翼片中的所述另一方的所述顶面和所述底面中的所述一个面；折叠所述第一翼片和所述第二翼片中的所述另一方以在所述对开纸张堆的所述后边缘形成第二折叠，同时经由所述真空装置对所述第一翼片和所述第二翼片中的所述另一方的所述顶面和所述底面中的所述一个面的相反面施力，以保持所述第一翼片和所述第二翼片中的所述另一方在折叠期间平坦。最后，该方法还包括使所述对开纸张堆反向移动，以有效地利用所述对开纸张堆作为台板状工具来从所述第一翼片和所述第二翼片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装对开纸张堆的方法，所述方法包括：预折包装片材，使得在所述对开纸张堆的前端到达所述包装片材之前所述包装片材产生折痕或者凹痕；将所述包装片材定位成使得所述包装片材的上翼片和下翼片准备好沿着所述对开纸张堆的后边缘折叠；朝向折叠位置将所述对开纸张堆驱动到所述包装片材中；在所述对开纸张堆朝向所述折叠位置前进的过程中，在所述包装片材中形成包装泡；在所述对开纸张堆朝向所述折叠位置前进的过程中裁切所述包装片材，使得在所述对开纸张堆停在所述折叠位置之后所述下翼片延伸超过所述对开纸张堆的后边缘；将所述上翼片保持到所述对开纸张堆的顶部；在所述对开纸张堆的所述后边缘上形成上翼片折叠；在经由真空装置保持所述包装片材的所述下翼片的外表面平坦的状态下，将胶水涂布到所述包装片材的所述下翼片的内表面；在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片，同时经由所述真空装置对所述下翼片的所述外表面施力以保持所述下翼片在折叠过程中平坦；将所述包装片材的所述下翼片的所述内表面粘贴到所述包装片材的所述上翼片的外表面；并且使所述对开纸张堆反向移动以将所述胶水从所述下翼片压到所述上翼片，以在所述对开纸张堆上形成后边缘接缝。

【技术特征摘要】
2012.03.16 US 61/611,8261.一种包装对开纸张堆的方法，所述方法包括：预折包装片材，使得在所述对开纸张堆的前端到达所述包装片材之前所述包装片材产生折痕或者凹痕；将所述包装片材定位成使得所述包装片材的上翼片和下翼片准备好沿着所述对开纸张堆的后边缘折叠；朝向折叠位置将所述对开纸张堆驱动到所述包装片材中；在所述对开纸张堆朝向所述折叠位置前进的过程中，在所述包装片材中形成包装泡；在所述对开纸张堆朝向所述折叠位置前进的过程中裁切所述包装片材，使得在所述对开纸张堆停在所述折叠位置之后所述下翼片延伸超过所述对开纸张堆的后边缘；将所述上翼片保持到所述对开纸张堆的顶部；在所述对开纸张堆的所述后边缘上形成上翼片折叠；在经由真空装置保持所述包装片材的所述下翼片的外表面平坦的状态下，将胶水涂布到所述包装片材的所述下翼片的内表面；在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片，同时经由所述真空装置对所述下翼片的所述外表面施力以保持所述下翼片在折叠过程中平坦；将所述包装片材的所述下翼片的所述内表面粘贴到所述包装片材的所述上翼片的外表面；并且使所述对开纸张堆反向移动以将所述胶水从所述下翼片压到所述上翼片，以在所述对开纸张堆上形成后边缘接缝。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述对开纸张堆停在所述折叠位置之后，所述下翼片延伸超过所述对开纸张堆的所述后边缘一短距离。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，形成所述上翼片折叠进一步包括经由伺服致动的上折叠单元来折叠所述上翼片。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，经由所述伺服致动的上折叠单元来折叠所述上翼片进一步包括：在所述对开纸张堆被上中间输送器和下中间输送器夹持的状态下，使所述上折叠单元在向下方向上伸出。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括通过所述上折叠单元使所述上翼片中的任何松散的包装平整化。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片进一步包括：经由所述真空装置保持所述胶水远离所述上折叠单元。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在向上方向上折叠所述包装片材的所述下翼片进一步包括：经由伺服致动的下折叠单元折叠所述下翼片。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预折所述包装片材包括在所述包装片材的两个部位处形成折痕，所述两个部位位于所述包装片材的与所述对开纸张堆的所述前端的两个前边缘的位置靠近并平行的位置，使得当所述对开纸张堆前进并与所述包装片材接触时，所述对开纸张堆的所述两个前边缘接触所述包装片材的两个折痕，从而允许所述包装片材容易地折叠在所述对开纸张堆上。9.一种用于包装对开纸张堆以形成后边缘接缝的设备，所述设备包括：第一站，其具有下进给输送器、上进给输送器，对开纸张堆布置在所述下进给输送器上并被所述上进给输送器和下进给输送器夹持；第二站，其具有被预折的包装片材以及在所述对开纸张堆被驱动通过所述包装片材之前保持所述包装片材的一对真空带，所述第二站还具有用于在所述包装片材中形成包装泡之后裁切所述包装片材的裁切机构；以及第三站，其具有上中间输送器、下中间输送器、折叠位置、上折叠单元以及下折叠单元，所述下折叠单元具有真空装置，所述真空装置对所述包装片材的下翼片的底面提供力以维持所述下翼片的平坦姿态；所述下进给输送器和所述上进给输送器被配置成朝向下游或者朝向上游致动所述对开纸张堆。10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述上折叠单元和所述下折叠单元由双轴伺服系统控制。11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述上中间输送器和所述下中间输送器被伺服致动和控制，并且所述上中间输送器和所述下中间输送器适于经由同步伺服马达以相等的速度和相等的加速度运行并且具有相同的位置。12.根据权利要求9...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·兹诺提，T·优勒梅尔，K·J·鲁哈，C·L·拉姆比，
申请(专利权)人：佩姆克有限公司，
类型：发明
国别省市：