一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法技术

一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼，钢水化学成分重量百分比为C?0.03-0.1％，Si≤0.4％，Mn0.75-2.0％，P?0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu?0.25-0.8％，Cr?0.3-0.8％，Ni?0.12-0.4％，此外，还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb0.01-0.1％，V?0.01-0.1％，Ti?0.01-0.1％，Mo?0.1-0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；2)薄带连铸，直接浇铸出厚度为1-5mm的铸带；3)铸带冷却，冷却速率大于20℃/s；4)铸带在线热轧，热轧温度1050-1250℃；压下率为20-50％，形变速率＞20s-1；热轧后发生奥氏体在线再结晶，热轧带厚度为0.5-3.0mm；5)冷却，卷取，冷却速率10-80℃/s；卷取温度520-670℃。获得的钢带显微组织主要由分布均匀的贝氏体和针状铁素体构成。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼钢水化学成分重量百分比为C?0.03?0.1％，Si≤0.4％，Mn?0.75?2.0％，P?0.07?0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu?0.25?0.8％，Cr?0.3?0.8％，Ni?0.12?0.4％，此外，还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb?0.01?0.1％，V?0.01?0.1％，Ti?0.01?0.1％，Mo?0.1?0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；2)薄带连铸钢水被引入到一对相对旋转且内部水冷的结晶辊和侧封板形成的熔池之内，经过快速凝固后直接浇铸出厚度为1?5mm的铸带；3)铸带冷却铸带从结晶辊连铸出来后，经过密闭室，在密闭室内进行冷却，冷却速率大于20℃/s；4)铸带在线热轧热轧温度1050?1250℃；压下率20?50％，形变速率＞20s?1；热轧后钢带的厚度是0.5?3.0mm；钢带热轧后发生奥氏体在线再结晶；5)冷却，卷取控制热轧带的冷却速率为10?80℃/s；卷取温度为520?670℃，最终获得钢带的显微组织主要由均匀的贝氏体和针状铁素体构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀芳，方园，于艳，吴建春，秦波，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：