表芯防齿轮窜动结构制造技术

技术编号:9157059 阅读:160 留言:0更新日期:2013-09-12 21:47
表芯防齿轮窜动结构,它包括齿轮固定板(1)、齿轮(2)和挡圈(3),所述的齿轮(2)和挡圈(3)套装在齿轮固定板(1)的支柱(5)上,挡圈(3)位于齿轮(2)外侧,所述的挡圈(3)外有热铆台(4)卡住挡圈(3)。本实用新型专利技术通过用热铆将第二级支柱的上端铆平形成一个热铆台卡住挡圈,可防止齿轮向上窜,同时齿轮又能灵活的转动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手表机芯中的一个部件,更具体地说它是一种表芯防齿轮窜动结构。 
技术介绍
现有的手芯机芯中的齿轮一般固定在齿轮固定板上,再通过挡圈将齿轮压住,达到防止齿轮窜动的目的(如图1所示),齿轮和齿轮固定板一般为塑料件,而挡圈一般为金属件。但这种结构若挡圈压得较紧会影响齿轮的转动,若挡圈压得较松则会达不到防止齿轮窜动的目的。因此,设计一种更为合理的结构防止齿轮窜动显得非常重要。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处,而提供一种表芯防齿轮窜动结构。 本技术的目的是通过如下措施来达到的:表芯防齿轮窜动结构,它包括齿轮固定板、齿轮和挡圈,所述的齿轮和挡圈套装在齿轮固定板的支柱上,挡圈位于齿轮外侧,其特征在于所述的挡圈外有热铆台卡住挡圈。 在上述技术方案中,所述的支柱有二级,第一级支柱套装齿轮, 第二级支柱套装挡圈。 在上述技术方案中,所述挡圈的厚度D1为0.1mm,挡圈的直径R2为0.11mm,所述齿轮的厚度D3为0.42mm,齿轮的直径R3为2.59mm。 在上述技术方案中,所述第二级支柱的直径R1为0.5mm,所述第一级支柱的厚度D2为0.16mm。 在上述技术方案中,所述的齿轮为塑料齿轮,所述的齿轮固定板为塑料齿轮固定板,所述的挡圈为金属挡圈。 本技术通过用热铆将第二级支柱的上端铆平形成一个热铆台卡住挡圈,可防止齿轮向上窜,同时齿轮又能灵活的转动。 附图说明图1为现有的表芯防齿轮窜动结构的结构示意图。 图2为本技术表芯防齿轮窜动结构的结构示意图。 图中1.齿轮固定板,2.齿轮,3.挡圈,4.热铆台,5.支柱,5.1.第一级支柱,5.2.第二级支柱,R1.第二级支柱的直径,R2.挡圈的直径,R3.齿轮的直径,D1.挡圈的厚度,D2.第一级支柱的厚度,D3.齿轮的厚度。 具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况,但它们并不构成对本技术的限定,仅作举例而已,同时通过说明本技术的优 点将变得更加清楚和容易理解。 参阅图2可知:本技术表芯防齿轮窜动结构,它包括齿轮固定板1、齿轮2和挡圈3,所述的齿轮2和挡圈3套装在齿轮固定板1的支柱5上,挡圈3位于齿轮2外侧,其特征在于所述的挡圈3外有热铆台4卡住挡圈3。所述的支柱5有二级,第一级支柱5.1套装齿轮2,第二级支柱5.2套装挡圈3。所述挡圈3的厚度D1为0.1mm,挡圈3的直径R2为0.11mm,所述齿轮2的厚度D3为0.42mm,齿轮2的直径R3为2.59mm。所述第二级支柱5.2的直径R1为0.5mm,所述第一级支柱5.1的厚度D2为0.16mm。所述的齿轮2为塑料齿轮,所述的齿轮固定板1为塑料齿轮固定板,所述的挡圈3为金属挡圈。 本技术通过用热铆将第二级支柱5.2的上端铆平形成一个热铆台4卡住挡圈3,可防止齿轮向上窜,同时齿轮又能灵活的转动。 其它未详细说明的部分均为现有技术。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
表芯防齿轮窜动结构,它包括齿轮固定板(1)、齿轮(2)和挡圈(3),所述的齿轮(2)和挡圈(3)套装在齿轮固定板(1)的支柱(5)上,挡圈(3)位于齿轮(2)外侧,其特征在于所述的挡圈(3)外有热铆台(4)卡住挡圈(3)。

【技术特征摘要】
1.表芯防齿轮窜动结构,它包括齿轮固定板(1)、齿轮(2)和挡圈(3),所述的齿轮(2)和挡圈(3)套装在齿轮固定板(1)的支柱(5)上,挡圈(3)位于齿轮(2)外侧,其特征在于所述的挡圈(3)外有热铆台(4)卡住挡圈(3)。 
2.根据权利要求1所述的表芯防齿轮窜动结构,其特征在于所述的支柱(5)有二级,第一级支柱(5.1)套装齿轮(2),第二级支柱(5.2)套装挡圈(3)。 
3.根据权利要求1或2所述的表芯防齿轮窜动结构,其特征在于所述挡圈(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢升平刘锦成
申请(专利权)人:武汉晨龙电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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