本实用新型专利技术公开一种水气合并的传感器测漏装置，包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽及测漏桶；藉此，通过于水槽上开设有安装孔，利用该安装孔安装传感器的固定座，并利用测漏桶收纳传感器，同时配合利用电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，以实现对传感器的测漏作业，测试过程中仅需目测水槽中是否有气泡冒出即可，取代了传统之观察水位差的方式，利用本实用新型专利技术进行测漏的过程中无需来回转移传感器，并可有效减少传感器接触水的部分，减少后续将水吹干的工序，从而大大提高测试效率，同时配合利用各电磁阀使得测漏强度减小，避免对传感器造成损坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测漏装置领域技术，尤其是指一种水气合并的传感器测漏装置。
技术介绍
传感器等各种产品在制造完成以后包装之前通常需要进行测漏试验，以检测传感器等各种产品自身的密封性能是否合格。现有技术中，对传感器等各种产品进行测漏通常需要进行两个步骤，即先进行气测再进行水测，该种测试方法虽然能够实现对传感器等各种产品进行测漏试验，然而，该种方法在测试过程中需要来回转移传感器，使得测试效率较慢，并且测试完成以后，传感器上的水难以吹干，进一步导致测试效率低下；同时，上述测试方法测漏强度较高，使得传感器容易被损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水气合并的传感器测漏装置，其能有效解决现有之测漏方法测试效率慢并容易损坏传感器的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种水气合并的传感器测漏装置，包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽以及用于收纳待测传感器的测漏桶；该水槽设置于测漏桶上，该水槽上开设有用于固定待测传感器之固定座的安装孔，该安装孔连通水槽和测漏桶之间；该第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接电路控制盒；该第一电磁阀具有第一出气口、第二出气口以及连通气压源的第一进气口，该第一出气口通过第一气管连通测漏桶内部；该第二电磁阀具有第三出气口、第四出气口以及第二进气口，该第三出气口通过第二气管连通水槽内部，该第二进气口连通前述第二出气口；该第三电磁阀具有第三进气口、第五出气口以及连通外界的第六出气口，该第三进气口连通前述第四出气口，该第五出气口通过第三气管连通待测传感器的接头。作为一种优选方案，所述水槽位于测漏桶的顶部。作为一种优选方案，进一步包括有第四电磁阀，该第四电磁阀连接电路控制盒，该第四电磁阀具有第四进气口和连通外界的第七出气口，该第四进气口连通测漏桶内部。作为一种优选方案，进一步包括有第五电磁阀、第六电磁阀以及用于为水槽供水的密闭水箱；该密闭水箱连通水槽内部；该第五电磁阀和第六电磁阀均连接电路控制盒，该第五电磁阀具有第五进气口和连通外界的第八出气口，该第五进气口连通密闭水箱的上端内部，该第六电磁阀具有第九出气口和连通气压源的第六进气口，该第九出气口连通密闭水箱的上端内部。作为一种优选方案，所述密闭水箱位于水槽的下方，该密闭水箱的底端内部连通水槽的底端内部。作为一种优选方案，进一步包括有控制加水量的水导电开关，该水导电开关位于水槽内部，该水导电开关连接第六电磁阀和电路控制盒。作为一种优选方案，所述电路控制盒上设置用于指示测试状态的指示灯。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过于水槽上开设有安装孔，利用该安装孔安装传感器的固定座，并利用测漏桶收纳传感器，同时配合利用电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，以实现对传感器的测漏作业，测试过程中仅需目测水槽中是否有气泡冒出即可，取代了传统之观察水位差的方式，利用本技术进行测漏的过程中无需来回转移传感器，并可有效减少传感器接触水的部分，减少后续将水吹干的工序，从而大大提高测试效率，同时配合利用各电磁阀使得测漏强度减小，避免对传感器造成损坏。二、通过设置有密闭水箱，利用密闭水箱为水槽供水并存储水槽的水，并配合利用第五电磁阀、第六电磁阀和水导电开关，以实现自动为水槽加水和排水，为测漏作业带来很大的便利性。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例测试过程的第一状态示意图；图2是本技术之较佳实施例测试过程的第二状态示意图；图3是本技术之较佳实施例测试过程的第三状态示意图。附图标识说明：10、电路控制盒 11、第四电磁阀111、第四进气口 112、第七出气口12、第五电磁阀 121、第五进气口122、第八出气口 13、第六电磁阀131、第九出气口 132、第六进气口14、密闭水箱 15、水导电开关101、第一气管 102、第二气管103、第三气管 20、第一电磁阀21、第一出气口 22、第二出气口23、第一进气口 30、第二电磁阀31、第三出气口 32、第四出气口33、第二进气口 40、第三电磁阀41、第三进气口 42、第五出气口43、第六出气口 50、水槽51、安装孔 60、待测传感器61、固定座 62、接头63、管子 70、测漏桶。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有电路控制盒10、第一电磁阀20、第二电磁阀30、第三电磁阀40、水槽50以及用于收纳待测传感器60的测漏桶70。该电路控制盒10上设置用于指示测试状态的指示灯（图中未示）。该水槽50设置于测漏桶70上，该水槽50上开设有用于固定待测传感器60之固定座61的安装孔51，该安装孔51的大小及形状与传感器实际使用安装时的安装孔之大小及形状相同，该安装孔51连通水槽50和测漏桶70之间，该水槽50用于装放水，该水槽50的水位至少可以将待测传感器60的固定座61淹没，在本实施例中，该水槽50位于测漏桶70的顶部，且该安装孔51设置于该水槽50的底面上，不以为限。该第一电磁阀20、第二电磁阀30和第三电磁阀40均连接电路控制盒10；该第一电磁阀20具有第一出气口21、第二出气口22以及连通气压源的第一进气口23，该第一出气口21通过第一气管101连通测漏桶70内部。该第二电磁阀30具有第三出气口31、第四出气口32以及第二进气口33，该第三出气口31通过第二气管102连通水槽50内部，测试状态下，该水槽50内的水将第二气管102的尾端出口淹没住，该第二进气口33连通前述第二出气口22。该第三电磁阀40具有第三进气口41、第五出气口42以及连通外界的第六出气口43，该第三进气口41连通前述第四出气口32，该第五出气口42通过第三气管103连通待测传感器60的接头62。以及，进一步包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽以及用于收纳待测传感器的测漏桶；该水槽设置于测漏桶上，该水槽上开设有用于固定待测传感器之固定座的安装孔，该安装孔连通水槽和测漏桶之间；该第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接电路控制盒；该第一电磁阀具有第一出气口、第二出气口以及连通气压源的第一进气口，该第一出气口通过第一气管连通测漏桶内部；该第二电磁阀具有第三出气口、第四出气口以及第二进气口，该第三出气口通过第二气管连通水槽内部，该第二进气口连通前述第二出气口；该第三电磁阀具有第三进气口、第五出气口以及连通外界的第六出气口，该第三进气口连通前述第四出气口，该第五出气口通过第三气管连通待测传感器的接头。
【技术特征摘要】
1.一种水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽以及用于收纳待测传感器的测漏桶；
该水槽设置于测漏桶上，该水槽上开设有用于固定待测传感器之固定座的安装孔，该安装孔连通水槽和测漏桶之间；
该第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接电路控制盒；该第一电磁阀具有第一出气口、第二出气口以及连通气压源的第一进气口，该第一出气口通过第一气管连通测漏桶内部；
该第二电磁阀具有第三出气口、第四出气口以及第二进气口，该第三出气口通过第二气管连通水槽内部，该第二进气口连通前述第二出气口；
该第三电磁阀具有第三进气口、第五出气口以及连通外界的第六出气口，该第三进气口连通前述第四出气口，该第五出气口通过第三气管连通待测传感器的接头。
2.根据权利要求1所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：所述水槽位于测漏桶的顶部。
3.根据权利要求1所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：进一步包括有第四电磁阀，该第四电磁阀连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾一新，
申请(专利权)人：东莞正扬电子机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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