泛光灯及泛光灯机架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泛光灯及泛光灯机架，该泛光灯机架包括光源腔以及位于所述光源腔端部的电气腔，所述光源腔的形状适配于对称反射器和非对称反射器的外形；所述电气腔偏离所述光源腔端部的中心位置，所述电气腔内设置有灯头容置孔和控制器容置孔，其中灯头容置孔的位置与所述对称反射器的光源中心位置对应或者与所述非对称反射器的光源中心位置对应。本实用新型专利技术有利于降低单个泛光灯机架的成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泛光灯及泛光灯机架。
技术介绍
泛光灯（floodlight）是一种可以向四面八方均匀照射的光源。一般而言，泛光灯具有对称型（symmetrical）和非对称型（asymmetrical）两种应用，两种应用的泛光灯机架具有不同的配置。现有技术中，通常的做法是对于对称型和非对称型应用分别设计两种完全不同的机架。但是，采用该方式会导致较高的加工和库存成本，进而导致单个泛光灯机架的成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种泛光灯及泛光灯机架，有利于降低单个泛光灯机架的成本。为解决上述技术问题，本技术提供了一种泛光灯机架，包括光源腔以及位于所述光源腔端部的电气腔，其中，所述光源腔的形状适配于对称反射器和非对称反射器的外形；所述电气腔偏离所述光源腔端部的中心位置，所述电气腔内设置有灯头容置孔和控制器容置孔，其中灯头容置孔的位置与所述对称反射器的光源中心位置对应或者与所述非对称反射器的光源中心位置对应。根据本技术的一个实施例，所述光源腔的形状为非对称的。根据本技术的一个实施例，所述灯头容置孔和控制器容置孔的机加工基础为2个尺寸相同的铸造孔。根据本技术的一个实施例，所述铸造孔为Φ86铸造孔。根据本技术的一个实施例，所述铸造孔为Φ86铸造孔，所述灯头容置孔为Φ90通孔，所述控制器容置孔为M90螺纹孔。根据本技术的一个实施例，所述灯头容置孔为通孔，所述控制器容置孔为螺纹孔。本技术还提供了一种泛光灯，包括以上任一项所述的泛光灯机架。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术实施例的泛光灯机架的光源腔的形状与对称反射器和非对称反射器的外形都能够适配，该泛光灯机架的电气腔偏离光源腔端部的中心位置，其中的灯头容置孔和控制器容置孔的位置可互换，在对称型配置中，灯头容置孔的位置与对称反射器的光源中心位置对应，在非对称配置中，灯头容置孔的位置与非对称反射器的光源中心位置对应。采用上述技术方案，可以使得同一种泛光灯机架既能够配置成对称型，又能够配置成非对称型，有利于降低单个泛光灯机架的成本。此外，本技术实施例中，灯头容置孔和控制器容置孔的加工基础是2个尺寸相同的铸造孔，成本更低。附图说明图1是作为本技术实施例的泛光灯机架的加工基础的铸造件的结构示意图；图2是本技术第一实施例的泛光灯机架的俯视图；图3是本技术第一实施例的泛光灯机架的侧视图；图4是本技术第一实施例的泛光灯机架的剖视图；图5是本技术第二实施例的泛光灯机架的俯视图；图6是本技术第二实施例的泛光灯机架的侧视图；图7是本技术第二实施例的泛光灯机架的剖视图。具体实施方式现有技术中，对称型配置和非对称型配置的泛光灯采用的是两种不同的泛光灯机架，进一步而言，两种不同的泛光灯机架的光源腔具有不同的形状，以分别与对称反射器和非对称反射器适配。本实施例中，光源腔的形状为非对称的，既能够适配于对称反射器的外形，也能够适配于非对称反射器的外形，此外，电气腔偏离光源腔端部的中心位置，对称型配置和非对称性配置时的灯头容置孔和控制器容置孔都能够设置在该电气腔内，只是位置互换而已。因此，在本实施例中，对称型配置和非对称性配置的应用可以采用同一种泛光灯机架，有利于降低成本。需要说明的是，本文中光源腔的形状为非对称的，具体是指光源腔沿灯头装入的方向来看是非对称的。下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，但不应以此限制本技术的保护范围。参考图1，图1示出了作为加工基础的铸造件的侧视图，其包括光源腔（未标示）以及位于光源腔端部的电气腔10，该电气腔10具有2个尺寸相同的铸造孔11。例如，铸造孔11可以是Φ86铸造孔，但并不限于此。2个铸造孔11可以作为机加工基础，其中一个可以通过机加工配置为用于容置灯头的灯头容置孔，另一个可以通过机加工配置为用于容置控制器（control gear）的控制器容置孔。例如，控制器可以包括电容、触发器等。其中，灯头容置孔可以是通孔（through hole），控制器容置孔可以是螺纹孔（thread hole）。另外，该铸造件的光源腔的形状既能够适配于对称反射器的外形，也能够适配于非对称反射器的外形；电气腔10的位置偏离光源腔端部的中心位置，灯头容置孔的位置与光源腔中放置的对称反射器或非对称反射器的光源中心位置对应。因而，本实施例的泛光灯机架既能够适用于对称型配置，又能够适用于非对称型配置，与现有技术中采用两种不同机架的方案相比，成本更低。下面参考图2至图4对采用对称型配置的泛光灯机架的第一实施例进行详细说明。该泛光灯机架包括光源腔12和位于光源腔12端部的电气腔10，电气腔10偏离光源腔12端部的中心位置（更加具体而言，电气腔10的中心位置偏离光源腔12端部的中心位置），电气腔10内设置有灯头容置孔13和控制器容置孔14。光源腔12的腔壁121的形状为非对称的，适配于对称反射器15。对称反射器15的光源中心位置13a与灯头容置孔13的位置相对应，具体位于光源腔12的中心位置附近。在一非限制性的例子中，灯头容置孔13为Φ90通孔，控制器容置腔14为M90螺纹孔。并且，灯头容置孔13和控制器容置腔14的机加工基础分别为图1所示的2个Φ86铸造孔11。需要说明的是，以上具体数值仅是一个优选的示例，并非是严格的限制。下面参考图5至图7对采用对称型配置的泛光灯机架的第二实施例进行详细说明。该泛光灯机架的形状、结构与先前所述的第一实施例基本相同，区别仅在于第二实施例采用非对称性配置，与第一实施例相比，灯头容置孔13和控制器容置孔14的位置互换。具体而言，光源腔12的腔壁121的形状与第一实施例相同，仍然为非对称的，其适配于非对称反射器16。灯头容置孔13的位置与非对称反射器16的光源中心位置13a相对应，具体而言，位于光源腔12内的一侧，靠近腔壁121。在一非限制性的例子中，灯头容置孔13为Φ90通孔，控制器容置腔14为M90螺纹孔。并且，灯头容置孔13和控制器容置腔14的机加工基础分别为图1所示的2个Φ86铸造孔11。需要说明的是，以上具体数值仅是一个优选的示例，并非是严格的限制。需要说明的是，以上具体数值仅是在一具体应用中的示例，本领域技术人员应当理解，根据具体需求，铸造件上还可以具有其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泛光灯机架，包括光源腔以及位于所述光源腔端部的电气腔，其特征在于，所述光源腔的形状适配于对称反射器和非对称反射器的外形；所述电气腔偏离所述光源腔端部的中心位置，所述电气腔内设置有灯头容置孔和控制器容置孔，其中灯头容置孔的位置与所述对称反射器的光源中心位置对应或者与所述非对称反射器的光源中心位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种泛光灯机架，包括光源腔以及位于所述光源腔端部的电气腔，其特征
在于，
所述光源腔的形状适配于对称反射器和非对称反射器的外形；
所述电气腔偏离所述光源腔端部的中心位置，所述电气腔内设置有灯头容置
孔和控制器容置孔，其中灯头容置孔的位置与所述对称反射器的光源中心位置对应
或者与所述非对称反射器的光源中心位置对应。
2.根据权利要求1所述的泛光灯机架，其特征在于，所述光源腔的形状为非
对称的。
3.根据权利要求1所述的泛光灯机架，其特征在于，所述灯头容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春怀，钟启，
申请(专利权)人：库柏电气常州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：