气弹簧和气弹簧部件制造技术

本发明专利技术涉及气弹簧和气弹簧部件，特别是一种用于成型装备的气弹簧，一中用于该气弹簧的活塞杆，和一种用于该气弹簧的由该活塞杆携载的减震轴环。减震轴环可以是弹性地挠曲的和可塑性变形的，以便至少部分地折叠，且活塞杆可包括当至少部分折叠所述减震轴环时来破坏气弹簧密封的特性。

【技术实现步骤摘要】
相关申请本申请主张保护2012年2月14日提交的美国临时申请号61/598,733的权益。
本专利技术通常涉及到弹簧装置，更具体地，涉及一种用于成型装备的气弹簧。
技术介绍
气弹簧是众所周知的，并且已经被用在用于金属板/钣金(sheet metal)冲压操作的压模中。例如，在许多其它类型的应用之中，气弹簧可以用作压垫。常规的气弹簧具有一种接收经加压气体(通常是处于1500到3000PSI压力的氮气)的气室，它向活塞和携载着活塞的实心活塞杆提供一种力，以将它们偏压到一种伸展位置。该经加压气体抵抗活塞和活塞杆从它们的伸展位置向缩回位置的移动。在气弹簧中设置有不同的壳体和密封以保持活塞和活塞杆在气弹簧的套管里，且用以防止经加压气体从气室泄漏。
技术实现思路
在至少在一个实现方式中，一种用于成型装备的气弹簧包括一种套管、一种至少部分接纳在套管里的活塞杆壳体、和一种至少部分接纳在套管里的活塞杆，活塞杆延伸穿过活塞杆壳体用于在包括缩回冲程和伸展冲程的气弹簧循环期间在伸展和缩回位置之间往复运动。活塞杆包括一种通过壳体延伸到套管以外的本体，并且所具有的活塞杆的第一或外部轴向端设置在套管之外，和一种头部在活塞杆的第二或内部轴向端处。气弹簧还包括一种减震轴环/卡圈(shock collar)，其在活塞杆头部与活塞杆壳体之间沿着活塞杆在轴向位置处由活塞杆所携载，其中围绕着活塞杆一部分的减震轴环在杆的缩回位置与壳体在轴向间隔开，并且在杆的伸展位置与壳体接合，并且其中所述减震轴环包括一种可折逫部分，该部分是柔性的/易挠曲的、且轴向可位移，并且一种安装部分从可折叠部分轴向延伸且安装到活塞杆。在另一实现方式中，一种气弹簧减震轴环包括一种具有冲击表面的可折叠部分，以及波纹，波纹包括轴向交替的环形突出，突出包括：至少一个径向外部的环形突出，其至少部分地建立了减震轴环的径向外轮廓；和至少一个径向内部的环形突出，其至少部分地建立了减震轴环的径向内轮廓。减震轴环还包括：一种从可折叠的部分轴向延伸的安装部分，其至少部分地建立了减震轴环的径向外轮廓；并且包括一种径向内部安装表面和一种与径向内部安装表面相邻的轴向朝向安装表面。在另一实现方式中，一种气弹簧杆包括本体，其有活塞杆的第一端、且具有一种圆柱形外表面，一种头部设置在活塞杆的第二端处，以及具有一种在径向上比本体的圆柱形外表面更大的径向外轮廓，和一种轴向设置在本体与头部之间的颈部。颈部具有一种在径向比本体的圆柱形外表面更大的径向外轮廓；一种环形隆凸(relief)在轴向邻近于本体的径向外表面，其中环形隆凸在径向小于本体的圆柱形外表面；和至少一个横向延伸通过活塞杆并与环形隆凸相交的排出通道。在此阐述的气弹簧和/或其部件的一些潜在的目的、特点和优点包括提供一种装置，该装置可很容易与广泛范围的成型装备一起使用，在不同构形和构造的气弹簧之中容易允许使用常见的部件，可以很容易地保养维护和当需要时更换其部件，可以用于广泛范围的具有不同大小和力要求的应用中，很容易适应广泛范围的压力机配置，在返回到气弹簧完全伸展状态时减少突然的冲击以减少气弹簧上的应力，且具有相对简单的设计，经济的制造和组装，是强固耐用的、持久的、可靠的且在使用中具有很长的使用寿命。当然，一种体现本专利技术的设备与关于在此所披露的说明性的实施例中而阐述的那些相比可以达到没有相同的，有一些相同，全相同或有不同的目的、特点或优点。附图说明下面对优选实施例和最佳模式的详细描述将关于附图而被阐述，附图中：图1是一种带有活塞杆的气弹簧的说明性实施例的剖面图，活塞杆携载着减震轴环，并且示出为处于它的伸展位置；图2是与图1类似的视图，示出了处于其缩回位置的活塞杆；图3是图1和图2的活塞杆的一部分的放大的断裂剖视图；图4是图1和2的减震轴环的放大的剖视图；图5是一种带有活塞杆的气弹簧的说明性实施例的剖面视图，活塞杆携载有一种减震轴环，并且示出为处于它的伸展位置；图5A是图5的气弹簧的放大的断裂剖视图；图6是类似于图5的视图，且活塞杆处于其缩回位置；图6A是图6的气弹簧的放大的断裂剖视图；图7是图5和6的活塞杆的一部分的放大的断裂侧视图；图8是沿图7的8-8线所取的活塞杆的剖视图；图9是沿图7的9-9线所取的活塞杆的剖视图；图10是图5和6的减震轴环的放大的侧视图；图11是图5和6的减震轴环的放大的端视图；图12是沿图11的12-12线所取的减震轴环的放大的剖视图；图13是图5的气弹簧的一部分的放大的断裂的剖视图，其图示了减震轴环的挤压；和图14是类似于图13的视图，图示了减震轴环的进一步挤压。具体实施方式更详细地参见附图，图1和2图示了气弹簧10的一个目前优选实施例，其可被用在成型装备中，例如，钣金冲压模具和机械压力加工机(未示出)。一般而言，气弹簧10可包括一种套管12，一种由套管12所携载的导引和密封组件14，一种由套管12所携载的、且延伸通过所述导引和密封组件14的活塞杆16，和一种由活塞杆16所携载的吸震轴环或减震轴环18。一个或多个气弹簧10可用于成型装备中的各种工具中，以提供一种可移动的部件、或利用屈服力或回复力对成型模或工件提供支持。例如，在一种锁紧环/压边圈(binder ring)工具中，气弹簧10可抵靠着一种成型模的一种锁紧环而提供一种屈服力以保持一种金属工件，而此时，成型模的另一部分成型、切割、拉伸或弯曲所述工件。在一种提升机工具中，气弹簧10可提供一种屈服力和回复力来提升一种工件离开所述成型模的一表面、或另外维持对工件的控制。在一种凸轮工具中，气弹簧10可施用一种屈服力以使一种凸轮致动工具返回其原始位置。当然，气弹簧10可被用于广泛的其它工具。套管12可包括一种侧壁20，其在轴向终止于一种封闭端22处，并且在一种开口端24处接收了在那里的导引和密封组件14以及活塞杆16。封闭端22可以是一种例如通过一种焊接接合部而附连到侧壁20上的单独的部件，或可以与侧壁20成一体地制造。套管12的侧壁20具有一种限定了至少部分气室28的内表面26，和外表面30。套管12可以是一般呈圆柱形状，例如，其中至少内表面26或外表面30之一是圆柱形的。侧壁20的内表面26可具有一种用于接收保持器的圆周保持器槽32，这里作为实例显示的保持器是一种止动环/卡环34，以维持所述气弹簧10呈其装配状态。为便利于在压力机内安装和定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型装备的气弹簧，包括：一种套管；一种至少部分地接纳在套管里的活塞杆壳体；一种至少部分地接纳在套管里的活塞杆，活塞杆延伸通过活塞杆壳体以用于在包括缩回冲程和伸展冲程的气弹簧循环期间在伸展和缩回位置之间往复运动，至少在伸展位置的第一端处延伸出套管以外，且具有一种在第二端处的头部；和一种减震轴环，在活塞杆头部与活塞杆壳体之间沿着活塞杆在轴向位置处由活塞杆所携载，其中围绕在活塞杆的一部分周围的减震轴环在杆的缩回位置与壳体在轴向间隔开，且在杆的伸展位置与壳体接合，并且其中所述减震轴环包括一种可折叠部分，其是柔性可挠曲的且轴向可位移，以及一种安装部分从可折叠部分而轴向延伸、且安装到活塞杆。

【技术特征摘要】
2012.02.14 US 61/598,733;2013.01.29 US 13/752,7331.一种用于成型装备的气弹簧，包括：
一种套管；
一种至少部分地接纳在套管里的活塞杆壳体；
一种至少部分地接纳在套管里的活塞杆，活塞杆延伸通过活塞杆壳体以用
于在包括缩回冲程和伸展冲程的气弹簧循环期间在伸展和缩回位置之间往复运
动，至少在伸展位置的第一端处延伸出套管以外，且具有一种在第二端处的头
部；和
一种减震轴环，在活塞杆头部与活塞杆壳体之间沿着活塞杆在轴向位置处
由活塞杆所携载，其中围绕在活塞杆的一部分周围的减震轴环在杆的缩回位置
与壳体在轴向间隔开，且在杆的伸展位置与壳体接合，并且其中所述减震轴环
包括一种可折叠部分，其是柔性可挠曲的且轴向可位移，以及一种安装部分从
可折叠部分而轴向延伸、且安装到活塞杆。
2.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，其还包括一种由活塞杆的头
部所携载的活塞导引轴承。
3.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，其还包括：一种由减震轴环
所携载的活塞导引轴承。
4.根据权利要求1所述的气弹簧，其特征在于，其还包括：
一种至少部分地接纳在套管内且与套管密封地联接的导引和密封组件，并
且包括：
具有一种活塞杆通孔的活塞杆壳体，
一种在通孔里的由壳体所携载的导引衬套；和
一种由壳体所携载的杆密封；和
活塞杆具有一种与所述杆密封成密封接合的圆柱形外表面，并且与活塞杆
衬套成滑动接合，以用于在伸展和缩收位置之间的进行受导引的相对运动；
活塞杆头部具有一种径向外轮廓，其在径向大于圆柱形外表面；和
活塞杆具有一种在轴向安置在头部与第一端之间的颈部、并且具有一种径
向外轮廓，其在径向大于圆柱形外表面。
5.根据权利要求4所述的气弹簧，其中在伸展冲程期间当活塞杆超过预定的

\t速度时，可折叠部分在活塞杆头部与导引组件壳体之间的轴向方向折叠，以允
许一部分活塞杆破坏活塞杆与导引组件密封的密封接合，且由此允许受压缩气
体经过导引组件密封而排出。
6.根据权利要求4所述的气弹簧，其中活塞杆颈部还包括：
一种轴向的环形隆凸，
一种轴向邻近于环形隆凸的环形突出，
一种圆柱形轴环轴颈，在突出与活塞杆头部之间轴向延伸，且具有一种相
对于圆柱形外表面扩大的直径，
一种排气通道，从活塞杆的内部到外部延伸通过活塞杆，并且与环形隆凸
重叠。
7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·P·科特，
申请(专利权)人：达德科公司，
类型：发明
国别省市：