一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法及往复冲击采掘机防磨损滚轮技术

本发明专利技术属于机械领域，尤其适用于采掘领域的一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法及往复冲击采掘机防磨损滚轮，包括冲击驱动装置、滚轮导向装置、滚轮、冲击头等，滚轮包括防磨损滚轮，冲击驱动装置包括动力冲击件、动力支撑件等，滚轮导向装置包括导向支撑件、冲击导向件等，防磨损滚轮设置在动力冲击件与动力支撑件之间等，冲击头设置在冲击导向件的一端或两端，动力冲击件驱动冲击头等往复运动，滚轮轴固定于动力冲击件时滚轮贴合动力支撑件滚动等，防止动力冲击件与动力支撑件贴合磨损，动力冲击件与冲击导向件分体或分体连接或为一体式，动力支撑件与导向支撑件分体或分体连接或为一体式。

【技术实现步骤摘要】
一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法及往复冲击采掘机防磨损滚轮
本专利技术属于机械领域，尤其适用于采掘领域的一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法及往复冲击采掘机防磨损滚轮。
技术介绍
往复冲击式采掘机的采掘头在往复运动过程中与导向机构存在摩擦，造成采掘机设备导向机构运动过程中存在直接磨损，磨损的存在不仅造成接触面的损坏，还会产生许多刮痕或沟槽，且在接触面间容易产生高温烧结，甚至出现接触面的胶合或咬死等现象，影响产品的质量及使用性能，造成设备部件的损坏，导致设备功能不能实现，容易产生生产安全事故。为了解决设备部件间存在的摩擦及磨损问题，本专利技术提出了一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法及往复冲击采掘机防磨损滚轮。
技术实现思路
本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种往复冲击采掘机防磨损滚轮包括冲击驱动装置、滚轮导向装置、滚轮、冲击头等，滚轮包括防磨损滚轮等，防磨损滚轮包括滚轮轴等，冲击驱动装置包括动力冲击件、动力支撑件等，滚轮导向装置包括导向支撑件、冲击导向件等，防磨损滚轮设置在动力冲击件与动力支撑件之间或设置在导向支撑件与冲击导向件之间，冲击头设置在冲击导向件的一端或两端等，动力冲击件驱动冲击导向件或冲击头往复运动，当滚轮轴固定于动力冲击件时滚轮贴合动力支撑件滚动，或当滚轮轴固定于动力支撑件时滚轮贴合支撑动力冲击件滚动，或当滚轮轴固定于冲击导向件时滚轮贴合导向支撑件滚动，或当滚轮轴固定于导向支撑件时滚轮贴合冲击导向件滚动，或防止动力冲击件与动力支撑件贴合磨损，或防止导向支撑件与冲击导向件贴合摩擦，动力冲击件与冲击导向件分体或分体连接或为一体式，动力支撑件与导向支撑件分体或分体连接或为一体式。本专利技术还包括一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法，该方法是通过以下方式实现的，一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法，设置冲击驱动装置、滚轮导向装置等，在冲击驱动装置上设置动力支撑件、动力冲击件等，在滚轮导向装置上设置导向支撑件、冲击导向件等，在动力支撑件与动力冲击件之间设置滚轮等或在导向支撑件与冲击导向件之间设置滚轮等，当滚轮轴固定于动力冲击件时，滚轮贴合动力支撑件等滚动，或当滚轮轴固定于动力支撑件等时，滚轮贴合动力冲击件等滚动，或当滚轮轴固定于导向支撑件等时，滚轮贴合支撑冲击导向件等滚动，或当滚轮轴固定于冲击导向件等时，滚轮贴合导向支撑件滚动，防止动力冲击件与动力支撑件等贴合摩擦，或防止导向支撑件与冲击导向件等贴合摩擦，减少导向装置的磨损或减少冲击驱动装置的磨损，动力冲击件与冲击导向件等分体或分体连接或为一体式，动力支撑件与导向支撑件分体或分体连接或为一体式。把滚轮的表面做成曲线形等，使导向支撑件或冲击导向件等与滚轮接触面的形状与滚轮表面的形状相扣合，将滚轮、导向支撑件、冲击导向件紧密配合通过滚动摩擦控制冲击导向件、动力冲击件的运动为直线往复运动。所述防磨损滚轮包括滚轮体、滚轮轴等，滚轮体和滚轮轴等分体或为一体式。所述滚轮体的表面包括曲线形等，导向支撑件或冲击导向件或动力冲击件或动力支撑件设有与滚轮表面形状相扣合的曲线形等，滚轮、导向支撑件、冲击导向件紧密配合通过滚动摩擦控制冲击导向件的运动为直线往复运动或滚轮、动力冲击件、动力支撑件紧密配合通过滚动摩擦控制动力冲击件为直线往复运动。所述防磨损滚轮包括滚动轴承滚轮或滑动轴承滚轮等。所述导向支撑件包括行程导向板或行程导向筒或行程导向杆或行程导向架或行程导向箱等。所述防磨损滚轮使用抗磨损或防静电或防腐蚀或防水或抗发热材料等制造。所述防磨损滚轮为聚酯轮或橡胶轮或瓷轮等。所述防磨损滚轮为自润滑材料等。所述的冲击驱动装置包括曲柄驱动装置或液压驱动装置或气动驱动装置等。所述冲击驱动装置设置于滚轮导向装置等，导向支撑件包括上导向支撑件、下导向支撑件，防磨损滚轮包括滚轮轴等，滚轮轴分别固定在上导向支撑件和下导向支撑件等上，上导向支撑件、下导向支撑件等与冲击驱动装置的冲击方向平行一致，冲击导向件为口形冲击导向件或U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆等，口形冲击导向件或U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆包括上冲击导向件、下冲击导向件等，下冲击导向件扣合在下导向支撑件的滚轮等上且上导向冲击件扣合在上导向支撑件的滚轮上，冲击驱动装置驱动动力冲击件冲击等，动力冲击件冲击口形冲击导向件或U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆等直线运动，滚轮支撑口形冲击导向件或U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆等往复运动，防磨损滚轮通过滚动摩擦扶正口形冲击导向件或U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆等的冲击方向。所述的冲击驱动装置包括腔体、动力冲击杆、活塞等，滚轮导向装置包括导向支撑件、冲击导向件等，动力冲击杆与活塞分体或分体连接或为一体式，动力冲击杆、活塞等设置于腔体内，动力冲击杆与冲击导向件等分体或分体连接或为一体式，防磨损滚轮设置于腔体内动力冲击杆的一侧或两个以上的侧部等，导向支撑件与腔体等分体或分体连接或为一体式，防磨损滚轮包括滚轮轴等，滚轮轴设置在腔体或设置在导向支撑件或设置在动力冲击杆上，防磨损滚轮滚动摩擦扶正动力冲击杆等的冲击方向，或将滚轮轴设置在活塞上。所述的冲击驱动装置包括腔体、动力冲击杆、活塞等，滚轮导向装置包括滚轮支撑件、冲击导向件等，动力冲击杆、活塞设置于腔体内，活塞与动力冲击杆分体或为一体式，动力冲击杆与冲击导向件等为一体式，防磨损滚轮设置于腔体内动力冲击杆的一侧或两个以上的侧部等，防磨损滚轮包括滚轮轴等，滚轮支撑件设置于腔体内与腔体分体连接或为一体式，滚轮轴设置在滚轮支撑件上或设置在动力冲击杆上或设置在活塞上，防磨损滚轮滚动摩擦扶正动力冲击杆等的冲击方向。所述的冲击驱动装置包括腔体、动力冲击杆、活塞等，滚轮导向装置包括滚轮支撑件、冲击导向件等，动力冲击杆、活塞等设置于腔体内，活塞与动力冲击杆等分体或为一体式，动力冲击杆与冲击导向件等为一体式，防磨损滚轮设置于腔体外动力冲击杆的一侧或两个以上的侧部等，防磨损滚轮包括滚轮轴等，滚轮支撑件与腔体等分体连接或为一体式，滚轮轴设置在滚轮支撑件上或设置在动力冲击杆上或设置在活塞上，滚轮体外表面设有凹陷、凸起和/或A形等，与滚轮体外表面相扣合的动力冲击杆或滚轮支撑件的外表面设有与凹陷、凸起和/或A形等相扣合的凸起、凹陷和/或Λ形等，防磨损滚轮滚动摩擦扶正动力冲击杆的冲击方向且防止动力冲击件旋转。所述的导向支撑件与动力支撑件等连接，滚轮轴设置在导向支撑件上，滚轮体的外表面与冲击导向件等的外表面扣合，防磨损滚轮滚动摩擦扶正冲击导向件的冲击方向且防止冲击导向件旋转。所述的动力冲击件与冲击导向件之间设有防掰别装置等，防磨损滚轮设置于冲击导向件的一侧或两个以上的侧部等，防磨损滚轮包括滚轮轴等，导向支撑件与动力件支撑体为一体式，滚轮轴设置在导向支撑件上，滚轮体的外表面与冲击导向件的外表面扣合。所述的防掰别装置包括球头球槽式等，球头球槽式包括球头和与球头活动扣合的球头槽等，球头设置在动力冲击件上或与动力冲击件等为一体式，与球头活动扣合的球头槽设置在冲击导向件上或与冲击导向件等为一体式结构。所述的防掰别装置包括弧型扣槽式等，弧型扣槽式包括弧型凸头和与弧型凸头活动扣合的凹槽等，弧型凸头设置在动力冲击件上或与动力冲击件为一体式，与弧型凸头活动扣合的凹槽设置在冲击导向件上或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法，设置冲击驱动装置、滚轮导向装置，在冲击驱动装置上设置动力支撑件、动力冲击件，在滚轮导向装置上设置导向支撑件、冲击导向件，在动力支撑件与动力冲击件之间设置滚轮或在导向支撑件与冲击导向件之间设置滚轮，当滚轮轴固定于动力冲击件时，滚轮贴合动力支撑件滚动，或当滚轮轴固定于动力支撑件时，滚轮贴合动力冲击件滚动，或当滚轮轴固定于导向支撑件时，滚轮贴合支撑冲击导向件滚动，或当滚轮轴固定于冲击导向件时，滚轮贴合导向支撑件滚动，防止动力冲击件与动力支撑件贴合摩擦，或防止导向支撑件与冲击导向件贴合摩擦，减少导向装置的磨损或减少冲击驱动装置的磨损，动力冲击件与冲击导向件分体或分体连接或为一体式，动力支撑件与导向支撑件分体或分体连接或为一体式。

【技术特征摘要】
2012.02.24 CN 201210052521.2;2012.02.24 CN 2012101.一种用滚轮防止往复冲击磨损的方法，设置冲击驱动装置、滚轮导向装置，所述的冲击驱动装置包括曲柄驱动装置、液压驱动装置或气动驱动装置，在冲击驱动装置上设置动力支撑件、动力冲击件，在滚轮导向装置上设置导向支撑件、冲击导向件，在动力支撑件与动力冲击件之间设置滚轮或在导向支撑件与冲击导向件之间设置滚轮，当滚轮轴固定于动力冲击件时，滚轮贴合动力支撑件滚动，或当滚轮轴固定于动力支撑件时，滚轮贴合动力冲击件滚动，或当滚轮轴固定于导向支撑件时，滚轮贴合支撑冲击导向件滚动，或当滚轮轴固定于冲击导向件时，滚轮贴合导向支撑件滚动，防止动力冲击件与动力支撑件贴合摩擦，或防止导向支撑件与冲击导向件贴合摩擦，减少导向装置的磨损或减少冲击驱动装置的磨损，动力冲击件与冲击导向件分体或分体连接或为一体式，动力支撑件与导向支撑件分体或分体连接或为一体式。2.根据权利要求1所述的用滚轮防止往复冲击磨损的方法，其特征在于：把滚轮的表面做成曲线形，使导向支撑件或冲击导向件与滚轮接触面的形状与滚轮表面的形状相扣合，将滚轮、导向支撑件、冲击导向件紧密配合通过滚动摩擦控制冲击导向件、动力冲击件的运动为直线往复运动。3.一种实施权利要求1用滚轮防止往复冲击磨损方法的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：包括冲击驱动装置、滚轮导向装置、滚轮、冲击头，滚轮包括防磨损滚轮，防磨损滚轮包括滚轮轴，所述的冲击驱动装置包括曲柄驱动装置、液压驱动装置或气动驱动装置，冲击驱动装置包括动力冲击件、动力支撑件，滚轮导向装置包括导向支撑件、冲击导向件，防磨损滚轮设置在动力冲击件与动力支撑件之间或设置在导向支撑件与冲击导向件之间，冲击头设置在冲击导向件的一端或两端，动力冲击件驱动冲击导向件或冲击头往复运动，当滚轮轴固定于动力冲击件时滚轮贴合动力支撑件滚动，或当滚轮轴固定于动力支撑件时滚轮贴合支撑动力冲击件滚动，或当滚轮轴固定于冲击导向件时滚轮贴合导向支撑件滚动，或当滚轮轴固定于导向支撑件时滚轮贴合冲击导向件滚动，或防止动力冲击件与动力支撑件贴合磨损，或防止导向支撑件与冲击导向件贴合摩擦，动力冲击件与冲击导向件分体或分体连接或为一体式，动力支撑件与导向支撑件分体或分体连接或为一体式。4.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述防磨损滚轮包括滚轮体、滚轮轴，滚轮体和滚轮轴分体或为一体式。5.根据权利要求4所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述滚轮体的表面包括曲线形，导向支撑件或冲击导向件或动力冲击件或动力支撑件设有与滚轮表面形状相扣合的曲线形，滚轮、导向支撑件、冲击导向件紧密配合通过滚动摩擦控制冲击导向件的运动为直线往复运动或滚轮、动力冲击件、动力支撑件紧密配合通过滚动摩擦控制动力冲击件为直线往复运动。6.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述防磨损滚轮包括滚动轴承滚轮或滑动轴承滚轮。7.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述导向支撑件包括行程导向板或行程导向筒或行程导向杆或行程导向架或行程导向箱。8.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述防磨损滚轮使用抗磨损或防静电或防腐蚀或防水或抗发热材料制造。9.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述防磨损滚轮为聚酯轮或橡胶轮或瓷轮。10.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述防磨损滚轮为自润滑材料。11.根据权利要求3所述的往复冲击采掘机防磨损滚轮，其特征在于：所述冲击驱动装置设置于滚轮导向装置，导向支撑件包括上导向支撑件、下导向支撑件，防磨损滚轮包括滚轮轴，滚轮轴分别固定在上导向支撑件和下导向支撑件上，上导向支撑件、下导向支撑件与冲击驱动装置的冲击方向平行一致，冲击导向件为U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆，U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆包括上冲击导向件、下冲击导向件，下冲击导向件扣合在下导向支撑件的滚轮上且上冲击导向件扣合在上导向支撑件的滚轮上，冲击驱动装置驱动动力冲击件冲击，动力冲击件冲击U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆直线运动，滚轮支撑U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导向杆往复运动，防磨损滚轮通过滚动摩擦扶正U形冲击导向件或筒形导向件或冲击导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素华，
申请(专利权)人：刘素华，
类型：发明
国别省市：