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一种减少植物油中过氧化物的方法技术

技术编号:9138313 阅读:207 留言:0更新日期:2013-09-12 00:59
一种减少植物油中过氧化物的方法,本发明专利技术涉及植物油的加工技术领域,特别是减少其中过氧化物的方法。本发明专利技术以没食子酸为还原剂、以NaOH为中和剂,经还原、中和及纯化三个步骤可有效减少植物油中过氧化物,获得过氧化值小于1meq/kg的精制植物油。本发明专利技术采用绿色、无毒的处理剂处理油脂,杂质易于分离、无处理剂残留,确保所得精制植物油的安全性,处理过程简单,易于实现工业化的生产,并且适用于诸多植物油的处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物油的加工
,特别是减少其中过氧化物的方法。
技术介绍
植物油中含有大量的不饱和脂肪酸,在储藏期间,受光、热、空气中的氧以及油脂中水分和酶的作用。常会发生各类复杂的化学变化而引起油脂性质的变化。油脂酸败过程中的中间产物—过氧化物,是油脂与空气中的氧气发生氧化作用所产生的,具有高度的活性,能继续分解生成具有挥发性的醛类、酮类和低分子的脂肪酸等,使得油脂具有一种特殊的臭味和带有刺激性的气味(俗称“哈喇” 味),降低油脂品质,酸败严重时可导致食用中毒,因此减少油脂中过氧化物,降低油脂的过氧化值,以保证油脂质量安全是十分必要的。目前专利文献和科学杂志介绍过几种降低油脂过氧化值的方法,但这些方法大多针对某一具体的油品,没有通用性,有些处理方法操作复杂,存在处理剂残留的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种便于工业化生产的降低油脂中过氧化值的方法。本专利技术包括以下步骤:1)还原:在50~90℃温度条件下,将植物油与没食子酸混合进行还原反应,得到还原后的油溶液;2)中和:向还原后的油溶液中加入质量浓度为5%的NaOH水溶液,于40~50℃的环境温度下搅拌30 min,然后静置分层,排出水相废液,取得油相;3)纯化:向油相中加入质量浓度为5~10%的NaCl水溶液,于30~50℃的环境温度下搅拌洗涤,然后离心分出油层,重复上述洗涤过程,直至分出的水相呈中性为止;油相经真空脱水得精制植物油。本专利技术以没食子酸为还原剂、以NaOH为中和剂,经还原、中和及纯化三个步骤可有效减少植物油中过氧化物,可获得过氧化值小于1meq/kg的精制植物油。本专利技术具有如下的优点:1、本专利技术采用绿色、无毒的处理剂处理油脂,处理后易于分离、无处理剂残留,确保所得精制植物油的安全性;2、本专利技术的处理过程简单,易于操作,无需特殊的装置,只需要传统的搅拌、加热及离心分离设备,易于实现工业化的生产;3、本专利技术提出的减少植物油中过氧化物的方法,适合于诸多油品,如菜籽油、玉米油、大豆油、葵花油、亚麻油等。另外,本专利技术所述还原时,植物油与没食子酸的投料质量比为10︰0.1~2。没食子酸用量视待处理植物油的过氧化值而定,其用量随过氧化值升高而增加。所述中和时,加入的NaOH水溶液与植物油的质量比为0.1~1︰10。NaOH用量随没食子酸量增加而增加,使油相中的杂质充分转移到水相。所述纯化时,植物油与5~10%NaCl溶液的投料质量比为10︰1。洗涤次数视分出的水相酸碱度而定,水相呈中性时结束洗涤。若待处理植物油的过氧化值较高,如过氧化值大于50meq/kg时,可重复上述方法处理数次,直至其过氧化值小于1meq/kg。具体实施方式一、实施例1:1、还原:取过氧化值为28.6 meq/kg的菜籽油100g,加热至90℃,搅拌,然后将5g没食子酸加入到油中,保温,继续搅拌6h,进行还原反应,得到还原后的油溶液。2、中和:向还原后的油溶液中加入60mL质量浓度为5%NaOH溶液,于40℃的环境温度下搅拌30 min,静置分层,排出水相废液,油相待纯化处理。3、纯化:向油相中加入50mL质量浓度5%NaCl溶液于50℃的环境温度下搅拌洗涤,离心分出油层,重复上述洗涤过程,直至分出的水相呈中性为止。4、油相经真空脱水得过氧化值为0.98 meq/kg精制菜籽油。二、实施例2:1、还原:取过氧化值为19.5 meq/kg的大豆油100g,加热至80℃,搅拌,然后将8g没食子酸加入到油中,保温,继续搅拌8h,进行还原反应,得到还原后的油溶液。2、中和:向还原后的油溶液中加入100mL质量浓度为5%NaOH溶液,于50℃的环境温度下搅拌30 min,静置分层,排出水相废液,油相待纯化处理。3、纯化:向油相中加入50mL质量浓度8%NaCl溶液于40℃的环境温度下搅拌洗涤,离心分出油层,重复上述洗涤过程,直至分出的水相呈中性为止。4、油相经真空脱水得过氧化值为0.88 meq/kg精制大豆油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少植物油中过氧化物的方法,其特征在于包括以下步骤:1)还原:在50~90℃温度条件下,将植物油与没食子酸混合进行还原反应,得到还原后的油溶液;2)中和:向还原后的油溶液中加入质量浓度为5%的NaOH水溶液,于40~50℃的环境温度下搅拌30?min,然后静置分层,排出水相废液,取得油相;3)纯化:向油相中加入质量浓度为5~10%的NaCl水溶液,于30~50℃的环境温度下搅拌洗涤,然后离心分出油层,重复上述洗涤过程,直至分出的水相呈中性为止;油相经真空脱水得精制植物油。

【技术特征摘要】
1.一种减少植物油中过氧化物的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)还原:在50~90℃温度条件下,将植物油与没食子酸混合进行还原反应,得到还原后的油溶液;
2)中和:向还原后的油溶液中加入质量浓度为5%的NaOH水溶液,于40~50℃的环境温度下搅拌30 min,然后静置分层,排出水相废液,取得油相;
3)纯化:向油相中加入质量浓度为5~10%的NaCl水溶液,于30~50℃的环境温度下搅拌洗涤,然后离心分出油层,重复上述洗涤过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨继生庄艳
申请(专利权)人:扬州大学
类型:发明
国别省市:

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