一种1，4-丁二醇解聚PET的方法，属于聚酯降解技术领域。本发明专利技术依据醇解机理，即酯化反应的逆反应，利用1，4-丁二醇对PET进行解聚。生产过程为：首先将1，4-丁二醇、催化剂醋酸锌ZnAc2按照一定的比例依次加入到连接有空气冷凝管、温度计、电动搅拌器和氮气保护气的四口烧瓶中，缓慢升温，等催化剂完全熔融后开通氮气，再加入PET，继续升温至228℃，PET完全溶解后开动搅拌器反应，控制转速在150-200r/min，将温度保持在1，4-丁二醇沸点228℃附近反应2-2.5h。在氮气保护下降温至140℃，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。利用本发明专利技术可以使PET在经过醇解后得到丰富的醇解产物，使PET醇解产物应用更广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种利用1，4-丁二醇解聚PET的方法，本专利技术用1，4-丁二醇作醇解剂解聚PET，涉及聚酯降解
技术介绍
随着聚酯工业的迅猛发展，废弃聚酯的数量也在日益增加，如不对废弃聚酯进行回收利用，不仅会造成资源浪费，而且会给环境带来大量的污染，因此，废弃聚酯回收利用成为了当前聚酯工业发展的重大课题。 回收聚酯的方法主要有物理回收和化学回收。物理回收简单易操作、成本低，但是物理回收过程中物料会被降解，特性粘度和分子量降低，故物理回收制造的再生聚酯产品不能多次用物理方法回收。化学回收方法是通过化学反应将废弃聚酯解聚成低分子化合物，由于化学回收的产物性能优异且应用广泛，已经成为回收废弃聚酯中研究的重点。传统的聚酯降解方法主要有水解法、醣酵解法、甲醇醇解法和乙二醇醇解法几种，其中，以乙二醇醇解法较为成熟。但是由于乙二醇醇解产物单一，因此希望找到其它醇解剂，通过醇解作用得到被解聚的单体，丰富降解产物，扩大应用范围。本专利技术通过1，4-丁二醇对PET进行解聚，得到的醇解产物相比于其他醇解剂的醇解产物，为一种新的物质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用1，4-丁二醇解聚PET的生产方法，将聚酯PET与1，4-丁二醇反应，使聚酯分子量降低，得到降解产物。 本专利技术的技术方案：本专利技术依据醇解机理，即酯化反应的逆反应，利用1，4-丁二醇对PET进行解聚。生产过程为，PET中的酯键断裂并和1，4-丁二醇进行酯化反应，得到醇解产物。 1，4-丁二醇解聚PET的主要原料(重量比例)和方法： <br> 原料 摩尔比例 废弃聚酯纤维 1 1，4-丁二醇 5 醋酸锌 0.002首先将1，4-丁二醇、催化剂醋酸锌ZnAc2按照一定的比例依次加入到连接有空气冷凝管、温度计、电动搅拌器和氮气保护气的四口烧瓶中，缓慢升温， 等催化剂完全熔融后开通氮气，再加入PET，继续升温至228℃，PET完全溶解后开动搅拌器反应，控制转速在150-200r/min，将温度保持在1，4-丁二醇沸点228℃附近反应2-2.5h。在氮气保护下降温至140℃，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。 具体实施方式以下通过实施例对本专利技术作进一步的阐述，其目的是为更好理解本专利技术的内容。因此，所举的例子并不影响本专利技术的保护范围： 实施例一 首先将1，4-丁二醇100g、催化剂醋酸锌ZnAc2200mg依次加入到连接有空气冷凝管、温度计、电动搅拌器和氮气保护气的四口烧瓶中，缓慢升温，等催化剂完全熔融后开通氮气，再加入PET，继续升温至228℃，PET完全溶解后开动搅拌器反应，控制转速在150-200r/min，将温度保持在1，4-丁二醇沸点228℃附近反应2.5h。在氮气保护下降温至140℃，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。得到的产物醇解率为94.2％。 实施例二 首先将1，4-丁二醇100g、催化剂醋酸锌ZnAc2200mg依次加入到连接有空气冷凝管、温度计、电动搅拌器和氮气保护气的四口烧瓶中，缓慢升温，等催化剂完全熔融后开通氮气，再加入PET，继续升温至190℃，PET完全溶解后开动搅拌器反应，控制转速在150-200r/min，将温度保持在1，4-丁二醇沸点228℃附近反应2.5h。在氮气保护下降温至140℃，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。得到的产物醇解率为70.3％。 实施例三 首先将1，4-丁二醇100g、催化剂醋酸锌ZnAc2200mg依次加入到连接有空气冷凝管、温度计、电动搅拌器和氮气保护气的四口烧瓶中，缓慢升温，等催化剂完全熔融后开通氮气，再加入PET，继续升温至228℃，PET完全溶解后开动搅拌器反应，控制转速在150-200r/min，将温度保持在1，4-丁二醇沸点228℃附近反应1h。在氮气保护下降温至140℃，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。得到的产物醇解率为88.2％。 实施例四 首先将1，4-丁二醇100g、催化剂醋酸锌ZnAc2100mg依次加入到连接有空气冷凝管、温度计、电动搅拌器和氮气保护气的四口烧瓶中，缓慢升温，等催化剂完全熔融后开通氮气，再加入PET，继续升温至228℃，PET完全溶解后开动搅拌器反应，控制转速在150-200r/min，将温度保持在1，4-丁二醇沸点228℃附近反应2.5h。在氮气保护下降温至140℃，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。得到的产物醇解率为84.2％。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用1，4?丁二醇解聚PET的方法，其特征在于，依据醇解机理即酯化反应的逆反应使醇解产物丰富：准备反应原料，取1，4?丁二醇300?500份，催化剂醋酸锌ZnAc20.1?0.3份，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)100?150份；取四口烧瓶，将反应原料1，4?丁二醇和催化剂醋酸锌ZnAc2加入到四口烧瓶中，烧瓶四口分别连接通氮气的装置、分馏装置、安装温度计和电动搅拌装置；保持氮气关闭，电动搅拌装置关闭，将四口烧瓶固定于电动搅拌器上，同时缓慢升温至催化剂完全熔融后通氮气，再加入PET，继续升温至228℃，待PET完全溶解后打开电动搅拌装置，控制转速在150?200r/min，反应2?2.5h，得到含有醇解产物的反应溶液，将反应溶液冷却至140℃左右，将反应液快速抽滤，除去未醇解的PET，得到的白色产物。将产物放入真空干燥箱内，在60℃下干燥24h。
【技术特征摘要】
1.一种利用1，4-丁二醇解聚PET的方法，其特征在于，依据醇解机理即酯
化反应的逆反应使醇解产物丰富：准备反应原料，取1，4-丁二醇300-500份，催
化剂醋酸锌ZnAc20.1-0.3份，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)100-150份；取四
口烧瓶，将反应原料1，4-丁二醇和催化剂醋酸锌ZnAc2加入到四口烧瓶中，烧瓶
四口分别连接通氮气的装置、分馏装置、安装温度计和电动搅拌装置；保持氮
气关闭，电动搅拌装置关闭，将四口烧瓶固定于电动搅拌器上，同时缓慢升温
至催化剂完全熔融后通氮气，再加入...
【专利技术属性】
技术研发人员：余天石，葛明桥，张北战，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
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