玻璃钢化炉制造技术

技术编号:9108528 阅读:135 留言:0更新日期:2013-09-04 22:12
本发明专利技术公开了一种玻璃钢化炉,它包括上炉膛、下炉膛、传动辊道、炉丝、辐射板;它还包括辐射管组和对流管,所述辐射管组吊装在上炉膛的炉膛内,并设置在炉丝的下方,辐射管组由若干相平行的辐射管并排相接而成,所述对流管吊装在辐射管的下方,对流管的进气端与风机连通,对流管上设置有喷气孔。本发明专利技术采用耐热不锈钢辐射管,替代传统的辐射板,辐射面的表面积增加了60%左右,热传递的速度快;对流管采用风机供气,有效控制了玻璃的变形。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种玻璃钢化炉,它包括炉体(1)、传动辊道(2)、炉丝(3)、辐射板(4);其特征在于:所述炉体(1)包括上炉膛(11)和下炉膛(12),所述传动辊道(2)装置在上炉膛(11)和下炉膛(12)之间,所述炉丝(3)分别装置在上炉膛(11)和下炉膛(12)内,所述辐射板(4)装置在下炉膛(12)内,且置于炉丝(3)上方;它还包括辐射管组(5)和对流管(6),所述辐射管组(5)吊装在上炉膛(11)内,并设置在炉丝(3)的下方,辐射管组(5)由若干辐射管(51)并排相接而成,所述辐射管(51)为一整体结构,并且横向吊装在上炉膛(11)内,辐射管(51)的直径为30?40mm,壁厚为3?5mm;所述对流管(6)设有多个,且并排吊装在辐射管(51)的下方,对流管(6)的进气端与风机连接,对流管(6)的直径为20?30mm,对流管(6)的间距为260?300mm;对流管(6)上设有若干喷气孔(61),所述喷气孔(61)的直径为2?3mm,沿对流管(6)长度方向上喷气孔(61)的间距为45?55mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛建国
申请(专利权)人:长治市晟龙实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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