超薄片铣刀的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及超薄片铣刀的加工工艺。采用的技术方案是：下料后，将两个平面车平并钻内孔，按留磨量塞规；车外圆，大于铣刀外径3mm，精车一个平面并作记号圈；热调质处理至HRC28-32，表面吹砂，以做记号圈的平面为基准磨两个平面；用串胎棒车型面，去毛刺并粗铲型面；热淬回火至HRC63-66；表面吹砂和发蓝处理；线切割键槽和齿形；均匀反复磨两平面厚度0.05-0.08mm，保持不平行度不大于0.03mm；磨厚度面至要求尺寸；磨内孔至尺寸，保持相对平面垂直度不大于0.03mm；精铲型面及后角，磨前刃，保持各齿高偏差不大于0.05mm；磨侧面后角及两侧向心角。采用本发明专利技术的方法可以保证铣刀的精度和平面度要求。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
超薄片铣刀的加工工艺，其特征在于步骤如下：1）下料后，将两个平面车平并钻内孔，留磨量，按留磨量塞规；2）车外圆，大于铣刀外径3mm，精车一个平面并作记号圈，厚度留磨量0.8?0.9mm；3）热调质处理至HRC28?32，表面吹砂，以做记号圈的平面为基准磨两个平面，厚度留磨量0.6?0.7mm；4）用串胎棒车型面留磨量0.4?0.5mm，去毛刺并粗铲型面；5）热淬回火至HRC63?66；6）表面吹砂和发蓝处理；7）线切割键槽和齿形；8）均匀反复磨两平面厚度0.05?0.08mm，保持不平行度不大于0.03mm；磨厚度至要求尺寸，平行度不大于0.03mm；9）磨内孔至尺寸，保持相对平面垂直度不大于0.03mm；10）精铲型面及后角，磨前刃，保持各齿高偏差不大于0.05mm；11）磨侧面后角及两侧向心角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓楠，徐强，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：