大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，具有一个罩形绝缘盒体,在绝缘盒体上部中心部位设有主回路导电安装嵌件，该导电安装嵌件上下端面兼具支撑连接安装纵旋式隔离断路器静触头和一次汇流主母线，在绝缘盒体内位于隔离断路器静触头的左右两侧分别安装有梳状散热装置，在该散热装置的散热方向处设置有通风散热导流斜口，在盒体的后侧设有与高压金属封闭开关柜体内抽屉式散热装置连接的连接方口和进风通道。本实用新型专利技术构思独特、结构简单紧凑，产品集导体绝缘支撑、电联接、对流散热等多功能于一体，不仅大大缩小了结构尺寸，大量节省了材料，而且有效破解了大电流开关设备热场效应的瓶颈制约，具有显著技术经济意义。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本
技术实现思路
属于高压开关设备电气
，涉及一种大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒。
技术介绍
目前本领域公知的大容量高压开关设备触头盒均为圆筒形密闭结构，仅具断路器上下两端出线过渡绝缘支撑静触头功能。这种触头盒内嵌入的断路器静触头由长棒形的支母线引出，并依靠多个支持绝缘子支撑从触头盒后部换接支母排才能上与主母线下与互感器(穿墙套管)相连接，不能做到共支换向一体化导电连接，如此就必然导致产品存在着结构复杂、支母线多、铜材消耗大、三相主母线和主回路都要增加多处支母线搭接部位等缺陷。单只开关柜如此，一个系统稍大的受配电站开关柜成套拼柜后，汇流主母线系统和支母线回路所增加的搭接部位和相应的支持绝缘子，所带来的耗材耗资及能量损耗就更为突出。因为主回路加长、主母线搭接部位大量增加、回路节点繁多的因素，导致主回路和汇流母线系统的回路电阻明显提高，电能损耗也非常之大，再加之正装封闭式触头盒内嵌入式导电接触部位存在无对流散热死区等原因，又会使得设备存在临界温升居高难下、导电件绝缘件热老化、热腐蚀严重以及运行可靠性和寿命预期降低的问题，故其在长期以来也一直是制约大容量开关设备发展的关键因素。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的深层瓶颈性的技术问题加以解决，提供一种设计新颖、结构紧凑、能够显著提升高压开关设备综合性能的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒具有一个罩形绝缘盒体，在绝缘盒体上部中心部位设有主回路导电安装嵌件，该导电安装嵌件上下端面兼具支撑连接安装纵旋式隔离断路器静触头和一次汇流主母线，在绝缘盒体内位于隔离断路器静触头的左右两侧分别安装有梳状散热装置，在该散热装置的散热方向处设置有通风散热导流斜口，在盒体的后侧设有与高压金属封闭开关柜体内抽屉式散热装置连接的连接方口和进风通道。本技术的技术解决方案还在于:绝缘盒体底部的左右两侧分别各有两个精准定位安装的圆形凸台，绝缘盒体底部的左、右及后侧壁上设有绝缘盒腔体定位匝边。本技术的技术解决方案还在于:绝缘盒体的后侧面相对底平面呈5° 15°角倾斜，绝缘盒体的前侧面与隔离断路器的旋转轨迹对应呈圆弧面。本技术的技术解决方案还在于:在绝缘盒体的上部左右两侧设有通风散热导流斜口，在通风散热导流斜口内设置有加强筋。本技术的技术解决方案还在于:在绝缘盒体的后侧壁设有与高压金属封闭开关柜体安装内抽屉式散热装置连接的连接方口和进风通道，进风通道通过梳状散热装置与通风散热导流斜口形成通畅的内部散热通道。本技术的技术解决方案还在于:在绝缘盒体的上部中心部位设置的主回路导电安装嵌件呈杯状结构。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:1、技术设计一个罩形绝缘盒体，盒体上部中心部位设有杯形主回路导电支撑嵌件，该杯形嵌件兼具交联支撑连接安装纵旋式隔离断路器静触头和一次横向水平汇流主母线，省却了主母线与分支母线间的过渡连接和支撑，进而消除了现有技术存在的因主回路路径长、电联接和绝缘支撑点多、线路不规则等不合理结构所造成的材料消耗大、占用空间大、回路接触电阻大、温升高、功率损耗大、热腐蚀与老化严重以及电联接局部电场过于集中等诸多弊端；2、本技术在导电支撑嵌件下部连接安装的隔离断路器静触头左右两侧分别安装有梳状散热器，使散热器的散热方向对应于该嵌件左右两侧触头盒体上部设有的通风散热导流斜口，在罩形绝缘盒体的后侧设置的进风通道通过梳状散热装置与通风散热导流斜口形成纵横空气汇流通畅的内部散热通道，这种创造性的设计结构对高压开关柜内主要温区——主开关的触指咬合部位的散热和整体开关柜的散热具有显著优势，这也是本领域首次突破传统封闭式触头盒结构设计方式，对降低大电流开关设备主元件、主回路以及设备整体的温升均起到了至关重要的作用，也是本技术解决大电流开关设备热场效应的重点创新。3、本技术的构思独特、结构简单且合理紧凑，产品集导体绝缘支撑、电联接、对流散热等多功能于一体，不仅大大缩小了结构尺寸，大量节省了铜材、钢材和有机绝缘材料、减少占地面积，而且有效破解了大电流开关设备热场效应的瓶颈制约，具有显著技术经济意义。附图说明图1为本技术一个具体实例的侧视结构示意图；图2为图1的正视图；图3为该开关设备触头盒中的梳状散热装置的结构示意图。图中各数字标号的名称分别是:1 一绝缘盒体，2 —隔离断路器静触头，3 —梳状散热装置，4一导电安装嵌件，5 —通风散热导流斜口，6—连接方口，7—进风通道。具体实施方式以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明，但本技术的实际制作结构并不仅限于附图所示的实施例。参见附图，本技术所述的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒由罩形绝缘盒体1、主回路导电安装嵌件4、隔离断路器静触头2以及梳状散热装置3组成。绝缘盒体I底部的左右两侧分别各有两个精准定位安装的圆形凸台，底部的左、右及后侧壁上设有绝缘盒腔体定位匝边。绝缘盒体I的后侧面相对底平面呈10°角倾斜，前侧面与隔离断路器极柱的旋转轨迹对应呈圆弧面。绝缘盒体I的上部左右两侧均设有通风散热导流斜口 5，斜口内置有加强筋。在绝缘盒体I上部中心部位设有主回路导电安装嵌件4，该嵌件呈杯状结构，导电安装嵌件4上下端面兼具支撑连接安装隔离断路器静触头2和高压金属封闭开关设备一次主母线。在绝缘盒体I内位于隔离断路器静触头2的左右两侧分别安装有梳状散热装置3，梳状散热装置3的散热方向对应于导电安装嵌件4的左右两侧盒体部位设有的通风散热导流斜口 5。盒体I后侧设有与抽屉式散热装置的连接方口 6和进风通道7，进风通道7通过梳状散热装置3与通风散热导流斜口 5形成通畅的内部散热通道。权利要求1.一种大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，其特征在于:具有一个罩形绝缘盒体(1)，在绝缘盒体(I)上部中心部位设有主回路导电安装嵌件(4)，该导电安装嵌件(4)上下端面兼具支撑连接安装纵旋式隔离断路器静触头(2)和一次汇流主母线，在绝缘盒体(I)内位于隔离断路器静触头(2)的左右两侧分别安装有梳状散热装置(3)，在该散热装置的散热方向处设置有通风散热导流斜口(5)，在盒体(I)的后侧设有与高压金属封闭开关柜体内抽屉式散热装置连接的连接方口(6)和进风通道(7)。2.根据权利要求1所述的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，其特征在于:绝缘盒体(I)底部的左右两侧分别各有两个精准定位安装的圆形凸台，绝缘盒体(I)底部的左、右及后侧壁上设有绝缘盒腔体定位匝边。3.根据权利要求1所述的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，其特征在于:绝缘盒体(I)的后侧面相对底平面呈5° 15°角倾斜，绝缘盒体(I)的前侧面与隔离断路器的旋转轨迹对应呈圆弧面。4.根据权利要求1所述的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，其特征在于，在绝缘盒体(I)的上部左右两侧设有通风散热导流斜口(5)，在通风散热导流斜口(5)内设置有加强筋。5.根据权利要求1所述的大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，其特征在于:在绝缘盒体(I)的后侧壁设有与高压金属封闭开关柜体安装内抽屉式散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量功能复合型高压金属封闭开关设备触头盒，其特征在于：具有一个罩形绝缘盒体(1),在绝缘盒体(1)上部中心部位设有主回路导电安装嵌件(4)，该导电安装嵌件(4)上下端面兼具支撑连接安装纵旋式隔离断路器静触头(2)和一次汇流主母线，在绝缘盒体(1)内位于隔离断路器静触头(2)的左右两侧分别安装有梳状散热装置(3)，在该散热装置的散热方向处设置有通风散热导流斜口(5)，在盒体(1)的后侧设有与高压金属封闭开关柜体内抽屉式散热装置连接的连接方口(6)和进风通道(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜沛，屈绪民，刘平平，叶荣伟，李芳，
申请(专利权)人：广东邦能电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：