一种电动式真空断路器驱动结构,其断路器可前后移动地安装在固定座上,在断路器底部还安装有电机、蜗轮、蜗杆、牙嵌式离合器、传动轴、主动链轮、从动链轮、链条、传动齿轮,电机转轴直接驱动连接蜗杆,蜗杆驱动连接蜗轮;所述螺母的外周形成有外齿,螺母利用该外齿与传动齿轮形成啮合连接,传动齿轮与从动链轮同轴固定连接,主动链轮通过链条驱动连接从动链轮;在蜗轮的后侧面形成有两条弧形的平底凹槽、两条弧形的斜底凹槽,离合器活动部的前侧面一体形成有两块传动块,该两块传动块分别嵌入蜗轮后侧面的弧形平底凹槽中;蜗轮每一条弧形斜底凹槽中分别置入一滚珠。本实用新型专利技术的离合机构结构简单,可靠性强。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气开关柜的
,具体涉及一种电动式真空断路器驱动结构。
技术介绍
电气开关柜的断路器经常需要在工作位置和试验位置之间前后移动,以便转换位置。最传统的电气开关柜一般采用手动方式驱动断路器,将断路器与螺母固定连接,螺母套接在螺杆上,螺杆的前端设有花键,并配套有带花键孔的手摇柄,当需要移动断路器时,就将手摇柄插入螺杆的前端,摇动手摇柄,使螺杆转动,因此螺母前后移动而带动断路器前后移动。由于手动方式操作麻烦,后来人们又设计了电动方式的断路器驱动结构,利用电机驱动螺杆旋转。当然,电动方式的断路器驱动结构仍然应该保留手动系统,以备在电动系统出现故障时可以手动驱动断路器进退。为了实现手动系统和电动系统的选择转换,必须在两套系统之间设置离合机构。但现有电动式真空断路器驱动结构存在以下不足:1、离合机构结构复杂,且离合机构一般采用电磁离合器,可靠性差;2、手动系统和电动系统之间缺乏可靠的联锁关系,容易误操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动式真空断路器驱动结构,它的离合机构结构简单,可靠性强。其目的可以按以下方案实现:一种电动式真空断路器驱动结构,包括开关柜柜体,开关柜柜体设有柜门,在开关柜柜体内部设有断路器、固定座、螺杆,柜体外部设有手摇柄,断路器可前后移动地安装在固定座上,螺杆轴向固定而周向可转动地安装在固定座中,断路器底部固定连接有螺母,螺母套接在螺杆上,手摇柄的后端设有花键孔,螺杆的前端设有花键,手摇柄的后端的花键孔活动套插在螺杆前端的花键外面,其特征在于,在断路器底部还安装有电机、蜗轮、蜗杆、牙嵌式离合器、传动轴、主动链轮、从动链轮、链条、传动齿轮,牙嵌式离合器包括离合器固定部和离合器活动部,离合器固定部设有凹部,离合器活动部设有可与该凹部嵌合的凸部;在固定座上可转动地安装有传动轴套,传动轴套与传动轴键接,两者在轴向上可活动而在周向上固定,传动轴套的前端也设有与手摇柄花键孔配合的花键;电机连接有电源,电机转轴直接驱动连接蜗杆,蜗杆驱动连接蜗轮;离合器固定部与主动链轮同轴固定安装在传动轴上,离合器活动部松配合地套在传动轴上,离合器活动部与传动轴形成周向可相对转动、轴向可相对移动的配合关系;蜗轮可转动地安装在传动轴上,蜗轮与传动轴形成轴向上固定、周向上可相对转动的配合关系;所述螺母的外周形成有外齿,螺母利用该外齿与传动齿轮形成啮合连接,传动齿轮与从动链轮同轴固定连接,主动链轮通过链条驱动连接从动链轮;离合器活动部安装在蜗轮后面,离合器固定部安装在离合器活动部后面,在离合器固定部和离合器活动部之间设有施加推力的弹簧;在蜗轮的后侧面形成有两条弧形的平底凹槽、两条弧形的斜底凹槽,弧形斜底凹槽的槽深由中间向两端逐渐变浅,而弧形的平底凹槽的槽深由中间到两端保持不变;两条弧形平底凹槽关于蜗轮的中心呈中心对称分布,两条弧形斜底凹槽也关于蜗轮的中心呈中心对称分布,两条弧形平底凹槽的弧度等于两条弧形斜底凹槽的弧度;离合器活动部的前侧面一体形成有两块传动块,该两块传动块分别嵌入蜗轮后侧面的弧形平底凹槽中;蜗轮每一条弧形斜底凹槽中分别置入一滚珠,滚珠的直径等于蜗轮斜底凹槽中间部位的槽深。较好的是,蜗轮的弧形斜底凹槽的两端槽深相当于滚珠的直径的一半。更好的是,在螺杆的前端旁边设有第一微动开关,第一微动开关的位置与手摇柄后端的位置配合;在柜体上还设有第二微动开关,第二微动开关的位置与柜门的位置配合;电机电源通过第一微动开关、第二微动开关连接到电机。本技术具有以下优点和效果:1、离合机构结构简单,且离合机构采用纯粹的机械离合器,可靠性高。当进行手动方式驱动时,可将电机与断路器之间的离合器分离,断开手动系统与电机之间的传动,避免手摇过程将电机变为发电机,减轻操作阻力。2、在大多数正常情况下,都使用电动驱动方式,只有偶尔在特殊情况下才使用手动方式。而当需要采用电动驱动方式时,只需启动电机,就可自动使离合器啮合。即,本技术电机的转动能使电机与断路器之间的离合器自动啮合,而无需再专门操控离合器使其啮合。3、手动系统和电动系统之间联锁关系可靠,不会误操作:当手摇柄后端插入螺杆前端时,第一微动开关断开,因此电机无法转动,即无法进行电动操作;反之,当电机能够转动时,说明第一微动开关闭合,意味着手摇柄后端没有插入螺杆前端,即意味着不能手动。另外,当柜门打开时,第二微动开关断开,不能由电机进行电动操作驱动断路器,只有在柜门关闭、第二微动开关闭合时,才能进行电动操作。这样,可提高可靠性和安全性。附图说明图1是本技术具体实施例的俯视结构原理示意图。图2是图1中手动驱动部件的侧视结构原理示意图。图3是图1中电动系统及离合器的俯视结构原理示意图(离合器处于啮合状态时)。图4是图3中所示结构在离合器处于分离状态时的俯视结构原理示意图。图5是图3中蜗轮蜗杆及电机的正视结构原理示意图。图6是图3中蜗轮的后侧面示意图。图7是图6中弧形的平底凹槽展开结构示意图。图8是图6中弧形的斜底凹槽展开结构示意图(离合器处于分离状态时)。图9是图6中弧形的斜底凹槽展开结构示意图(离合器处于啮合状态时)。图10是电机控制电路原理示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图4、图5所示的电动式真空断路器驱动结构包括开关柜柜体,开关柜柜体设有柜门,在开关柜柜体内部设有断路器8、固定座81、螺杆32,柜体外部设有手摇柄31,断路器8可前后移动地安装在固定座81上,螺杆32轴向固定而周向可转动地安装在固定座81中,断路器8底部固定连接有螺母33,螺母33套接在螺杆32上,手摇柄的后端设有花键孔310,螺杆的如端320设有花键,手摇柄后端的花键孔310活动套插在螺杆前端320的花键外面,在断路器8底部还安装有电机11、蜗杆13、蜗轮12、牙嵌式离合器2、传动轴5、主动链轮41、从动链轮43、链条42、传动齿轮44,牙嵌式离合器2包括离合器固定部21和离合器活动部22,离合器固定部21设有凹部210,离合器活动部22设有可与该凹部210嵌合的凸部220 ;在固定座81上可转动地安装有传动轴套52,传动轴套52与传动轴5键接,两者在轴向上可活动而在周向上固定,传动轴套的前端51也设有与手摇柄花键孔310配合的花键;电机11连接有电源,电机转轴直接驱动连接蜗杆13,蜗杆13驱动连接蜗轮12 ;离合器固定部21与主动链轮41同轴固定安装在传动轴5上,离合器活动部22松配合地套在传动轴5上,离合器活动部22与传动轴5形成周向可相对转动、轴向可相对移动的配合关系;蜗轮12可转动地安装在传动轴5上,蜗轮12与传动轴5形成轴向上固定、周向上可相对转动的配合关系;所述螺母33的外周形成有外齿,螺母33利用该外齿与传动齿轮44形成啮合连接,如图1所示,传动齿轮44与从动链轮43同轴固定连接,主动链轮41通过链条42驱动连接从动链轮43 ;图3、图4所示,离合器活动部22安装在蜗轮12后面,离合器固定部21安装在离合器活动部22后面,在离合器固定部21和离合器活动部22之间设有施加推力的弹簧23 ;图3、图4、图6、图7、图8所示,在蜗轮的后侧面形成有两条弧形的平底凹槽121、两条弧形的斜底凹槽122,两条弧形平底凹槽121关于蜗轮的中心呈中心对称分布,两条弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动式真空断路器驱动结构,包括开关柜柜体,开关柜柜体设有柜门,在开关柜柜体内部设有断路器、固定座、螺杆,柜体外部设有手摇柄,断路器可前后移动地安装在固定座上,螺杆轴向固定而周向可转动地安装在固定座中,断路器底部固定连接有螺母,螺母套接在螺杆上,手摇柄的后端设有花键孔,螺杆的前端设有花键,手摇柄的后端的花键孔活动套插在螺杆前端的花键外面,其特征在于:在断路器底部还安装有电机、蜗轮、蜗杆、牙嵌式离合器、传动轴、主动链轮、从动链轮、链条、传动齿轮,牙嵌式离合器包括离合器固定部和离合器活动部,离合器固定部设有凹部,离合器活动部设有可与该凹部嵌合的凸部;在固定座上可转动地安装有传动轴套,传动轴套与传动轴键接,两者在轴向上可活动而在周向上固定,传动轴套的前端也设有与手摇柄花键孔配合的花键;电机连接有电源,电机转轴直接驱动连接蜗杆,蜗杆驱动连接蜗轮;离合器固定部与主动链轮同轴固定安装在传动轴上,离合器活动部松配合地套在传动轴上,离合器活动部与传动轴形成周向可相对转动、轴向可相对移动的配合关系;蜗轮可转动地安装在传动轴上,蜗轮与传动轴形成轴向上固定、周向上可相对转动的配合关系;所述螺母的外周形成有外齿,螺母利用该外齿与传动齿轮形成啮合连接,传动齿轮与从动链轮同轴固定连接,主动链轮通过链条驱动连接从动链轮;离合器活动部安装在蜗轮后面,离合器固定部安装在离合器活动部后面,在离合器固定部和离合器活动部之间设有施加推力的弹簧;在蜗轮的后侧面形成有两条弧形的平底凹槽、两条弧形的斜底凹槽,弧形斜底凹槽的槽深由中间向两端逐渐变浅,而弧形的平底凹槽的槽深由中间到两端保持不变;两条弧形平底凹槽关于蜗轮的中心呈中心对称分布,两条弧形斜底凹槽也关于蜗轮的中心呈中心对称分布,两条弧形平底凹槽的弧度等于两条弧形斜底凹槽的弧度;离合器活动部的前侧面一体形成有两块传动块,该两块传动块分别嵌入蜗轮后侧面的弧形平底凹槽中;蜗轮每一条弧形斜底凹槽中分别置入一滚珠,滚珠的直径等于蜗轮斜底凹槽中间部位的槽深。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林则蓝,林蔚,吴汉榕,张瑞标,刘捷奎,
申请(专利权)人:广东正超电气有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。