管道测压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，具体涉及一种检测装置。管道测压装置，包括检测机构，检测机构包括底座，底座上设有透明外壳，外壳内从下往上依次设有至少两层颗粒层，至少两层颗粒层之间采用隔膜隔开，至少两层颗粒层的颜色不同；外壳的底部采用隔膜将外壳内外隔开，颗粒层位于隔膜上方；底座的底部设有波纹状的波纹膜，波纹膜将所述底座内外隔开，波纹膜上设有顶尖装置，顶尖装置位于底座内，并且其顶部朝向外壳底部的隔膜。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术采用机械变形原理、物理方法、化学方法等实现输油管道最大压力指示、超高压力报警、管道内油垢覆盖厚度的指示等功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测
，具体涉及一种检测装置。
技术介绍
现有的输油管道，一旦出现管道内压力过大，会出现爆炸等危险事故，因此市面上出现了一些用于检测输油管道压力的检测装置，通常采用传感器进行检测，上述方式需要采用电源供电，且电子产品容易因外界因素引起故障。另外，输油管道内油垢覆盖后，容易引起输油管道的堵塞，人们也不容易查找油垢位置。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种管道测压装置，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:管道测压装置，包括一检测机构，其特征在于，所述检测机构包括一底座，所述底座上设有一透明外壳，所述外壳内从下往上依次设有至少两层颗粒层，至少两层颗粒层之间采用隔膜隔开，至少两层颗粒层的颜色不同；所述外壳的底部采用一隔膜将所述外壳内外隔开，所述颗粒层位于所述隔膜上方；所述底座的底部设有一波纹状的波纹膜，所述波纹膜将所述底座内外隔开，所述波纹膜上设有一顶尖装置，所述顶尖装置位于所述底座内，并且其顶部朝向外壳底部的隔膜。本技术用于输油管道中，使用时，将本技术的底座设置在管道中，外壳至少一部分颗粒层突出于管道；当管道压力上升，具有弹性的波纹膜存在压力时，产生变形，推动顶尖装置穿破外壳底部的隔膜，至少两层颗粒层和其之间的隔膜；当一段时间内的高压产生时候，顶尖装置穿破的颗粒层数就越多，穿破后，颗粒都落到波纹膜的上方。通过透明外壳，可以观察不同颜色的颗粒层的颗粒情况，当颗粒保留的层数越少时，说明管道内的压力越大，通过透明外壳可以观察管道内的颗粒层数，从而体现管道内曾经的最大压力值。所述顶尖装置侧面镂空，当顶尖装置穿透隔膜及颗粒层时，流动性能优良的颗粒通过镂空结构流动到波纹膜上方。每层隔膜之间设有对射型激光传感器，当颗粒流动到波纹膜上时，对射型激光传感器发射激光部分和接收激光部分之间的颗粒消失，接收激光部分接收到激光信号，对射型激光传感器把信号传给无线信号发射装置，无线信号发射装置发射这层隔膜被穿透的信号，无线信号接收装置接收信号，从而发现被穿透的隔膜层，及时察觉管道压力的变化情况。所述隔膜是易穿透的纸材料制作而成。所述颗粒层上方还设有一层锌原料(Zn)层、一层硫酸原料(H2SO4)层，所述颗粒层、所述锌原料层和所述硫酸原料层之间采用隔膜隔开，所述硫酸原料层上方设有一铁板，所述铁板上设有一开口；所述隔膜结构是在纸质材料表面覆盖耐腐蚀的薄膜制作而成。所述铁板下表面设有耐腐蚀的涂料层，比如铁板表面加工上搪瓷材料。所述锌原料(Zn)层下方设有表面有耐腐蚀层的波纹膜，波纹膜中心位置设有顶尖，所述顶尖下部镂空，当顶尖顶破耐腐蚀隔膜时，硫酸原料流动到锌原料层，所述外壳内还设有一气球，所述气球的吹气口联通所述开口，所述气球设置在所述铁板上方；所述气球吹气孔边沿设有橡胶圈，在橡胶圈上方设有一个绳结，绳结周长要小于橡胶圈的周长，绳结能够在受到外力作用下收缩、拉紧，绳结的扣能够在绳结受到拉力时越来越紧，当气球充氢气膨胀顶破外壳上顶层的隔膜后上升时，气球拉动绳结上升，绳结在气球升力的拉动下收缩，在绳结扣的作用下绑紧气球口，绳结的另一端连接固定一个开关，当受到绳结拉力时，开关闭合。开关闭合，接通信号发射装置，无线信号发射装置发出信号，指示管道压力过高的位置，实现报警作用。气球上升，在高空飘荡，能够使检测人员很容易找到检测点无线检测系统包括无线信号接收装置、开关、蓄电池、太阳能板、无线信号发射装置。无线信号接收装置可以是手机等手持装置，开关、蓄电池、无线信号发射装置安装在铁板上方，太阳能板安装在透明外壳外面，蓄电池和无线信号发射装置连接，实现电路供电，太阳能板和蓄电池连接，实现对蓄电池的充电。开关闭合，使无线信号发射装置发出管道压力过高的信号。所述外壳的上底面采用隔膜，所述隔膜位于所述气球上方；所述外壳内还设有一顶尖，所述顶尖设置在所述锌原料层中，所述顶尖的顶部朝向外壳顶部，所述顶尖的中心线与所述顶尖装置的中心线重合。本技术在使用时，当管道内压力超过管道的承受压力时候，顶尖装置顶到顶尖，促使顶尖顶穿锌原料层和硫酸原料层之间的隔膜，促使锌原料层和硫酸原料层中的锌和硫酸产生化学反应，产生气体，气体通过开口和吹气口给气球充气，促使气球膨胀，气球膨胀顶破外壳顶部的隔膜，使气球鼓起，从而指示管道内产生了超高压力。所述颗粒层可以采用粉末状颗粒制成颗粒层，所述颗粒层也可以采用沙粒制成沙粒层，每层沙粒层的沙粒颜色不同。所述隔膜优选采用油性纸。以便在节约材料的前提下，隔离各层物质。所述波纹膜优选采用钢板制成的波纹膜。在波纹膜下方存在压力时，推动顶尖装置往上运动。所述外壳外周可以设有螺纹，所述外壳和所述底座采用螺纹连接。所述底座外周可以设有螺纹，通过螺纹将本技术安装到石油管道上。有益效果:由于采用上述技术方案，本技术采用机械变形原理、物理方法、化学方法等实现输油管道最大压力指示、超高压力报警、管道内油垢覆盖厚度的指示等功能，本技术采用无源设计，可以安装在空旷无电源、无动力的输油管道上。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的应用原理图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1,管道测压装置,包括一检测机构,检测机构包括一底座8,底座8上设有一透明外壳10，外壳10内从下往上依次设有六层颗粒层，从下往上分别为沙粒层6、沙粒层5、沙粒层4、沙粒层3、沙粒层2、沙粒层1，各层颗粒层之间采用隔膜隔开，每层颗粒层的颜色不同。外壳10的底部采用一隔膜将外壳10内外隔开，颗粒层位于隔膜上方。底座8的底部设有一波纹状的波纹膜9，波纹膜9将底座8内外隔开，波纹膜9上设有一顶尖装置7，顶尖装置7位于底座8内，并且其顶部朝向外壳10底部的隔膜。颗粒层上方还设有一层锌原料层16、一层硫酸原料层17，颗粒层、锌原料层16和硫酸原料层17之间采用隔膜隔开，硫酸原料层17上方设有一铁板12，铁板12上设有一开口。外壳10内还设有一气球13，气球13的吹气口联通开口，气球13设置在铁板12上方。外壳10的上底面米用隔膜14,隔膜14位于气球13上方。外壳10内还设有一顶尖11,顶尖11设直在锋原料层16中，顶尖11的顶部朝向外壳10顶部，顶尖11的中心线与顶尖装置7的中心线重合。本技术用于输油管道15中，使用时，将本技术的底座8设置在管道中，外壳10至少一部分颗粒层突出于管道15;当管道压力上升，具有弹性的波纹膜9存在压力时，产生变形，推动顶尖装置7穿破外壳10底部的隔膜，至少两层颗粒层和其之间的隔膜；当一段时间内的高压产生时候，顶尖装置7穿破的颗粒层数就越多，穿破后，颗粒都落到波纹膜9的上方。通过透明外壳10，可以观察不同颜色的颗粒层的颗粒情况，当颗粒保留的层数越少时，说明管道15内的压力越大，通过透明外壳10可以观察管道内的颗粒层数，从而体现管道内曾经的最大压力值。当管道内压力超过管道的承受压力时候，顶尖装置7顶到顶尖，促使顶尖顶穿锌原料层16和硫酸原料层17之间的隔膜，促使锌原料层16和硫酸原料层17中的锌和硫酸产生化学反应，产生气体，气体通过开口和吹气口给气球13充气，促使本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道测压装置，包括一检测机构，其特征在于，所述检测机构包括一底座，所述底座上设有一透明外壳，所述外壳内从下往上依次设有至少两层颗粒层，至少两层颗粒层之间采用隔膜隔开，至少两层颗粒层的颜色不同；所述外壳的底部采用一隔膜将所述外壳内外隔开，所述颗粒层位于所述隔膜上方；所述底座的底部设有一波纹状的波纹膜，所述波纹膜将所述底座内外隔开，所述波纹膜上设有一顶尖装置，所述顶尖装置位于所述底座内，并且其顶部朝向外壳底部的隔膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云帆，马立修，孙梦颜，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：实用新型
国别省市：