木板材四层烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对木板材烘干设备，具体地说，涉及一种木板材四层烘干机。包括机箱、进料机构、板材输送机构、接料机构、导热系统和散热装置；所述机箱内的板材输送机构自上而下共水平设置有四层；所述导热系统包括导热箱、鼓风机和鼓风机驱动电机；所述鼓风机的进风口与导热箱相连通；所述散热装置包括相互平行的五层主散热管、设置在相邻两层主散热管之间的散热支管和连接在主散热管与散热支管之间的导通管；每两层相邻的主散热管之间都设有上、下两排散热支管，两排散热支管分列在对应层的板材输送机构的上方和下方；所述各层主散热管都与鼓风机的出风口相连通。本实用新型专利技术能够对木板材同时进行多层快速烘干，工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对木板材烘干设备，具体地说，涉及一种木板材四层烘干机。
技术介绍
由于木材中含有水分，在加工切割成木板材后，需要进行烘干去除水分，以便于存放和其他工序的加工处理。现有的木板材烘干机存在烘干速度慢、生产率低的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种工作效率高，能够对木板材同时进行多层快速烘干的木板材四层烘干机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:—种木板材四层烘干机，包括机箱、设在机箱前侧的进料机构、设在机箱内的板材输送机构、设在机箱后侧的接料机构、设在机箱顶部的导热系统和设在机箱内的散热装置，其特征在于:所述机箱内的板材输送机构自上而下共水平设置有四层，每一层的板材输送机构均包括若干组板材输送辊组和输送辊组驱动装置；所述导热系统包括导热箱、鼓风机和鼓风机驱动电机，所述导热箱内设置有若干个用于存储导热油的导热管；所述鼓风机的进风口与导热箱相连通，出风口与散热装置相连通；所述散热装置包括相互平行的五层主散热管、设置在相邻两层主散热管之间的散热支管和连接在主散热管与散热支管之间的导通管；每两层相邻的主散热管之间都设有上、下两排散热支管，两排散热支管分列在对应层的板材输送机构的上方和下方；所述的散热支管与板材输送机构相对的面上均勻分布有若干散热孔；所述各层主散热管都与鼓风机的出风口相连通。进一步地说，所述四层板材输送机构中，上面两层板材输送机构对应的进料口分别与设置在机箱前侧的进料机构相对接，所述的进料机构为机械传送装置。更进一步说，所述板材输送辊组由相互平行的主动辊和从动辊组成，所述主动辊的一端上固定安装有传动链轮，另一端上固定安装有主动齿轮，所述从动辊与主动辊相应的一端上固定安装有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮常啮合；所述输送辊组驱动装置包括输送辊组驱动电机和减速机，所述输送辊组驱动电机的动力输出端与减速机的动力输入端传动连接，减速机的动力输出端通过链条与同一层主动辊上的传动链轮传动链接。有益效果:与现有技术相比，本技术的机箱内设置有四层板材输送机构，可以同时进行四层木板材的烘干，每一层板材输送机构的上方和下方均设置有散热支管，通过散热支管的散热孔对木板材进行均匀的烘干，烘干速度快，生产效率高，而且板材受热均匀，不易变形。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参照图1、图2，本技术所述的木板材四层烘干机，包括机箱1、设在机箱I前侧的进料机构、设在机箱I内的板材输送机构、设在机箱I后侧的接料机构11、设在机箱I顶部的导热系统和设在机箱I内的散热装置。所述机箱I内的板材输送机构自上而下共水平设置有四层，每一层的板材输送机构均包括若干组板材输送辊组和输送辊组驱动装置；所述导热系统包括导热箱3、鼓风机2和鼓风机驱动电机4，所述导热箱3内设置有若干个用于存储导热油的导热管；所述鼓风机2的进风口与导热箱3相连通，出风口与散热装置相连通；所述散热装置包括相互平行的五层主散热管7、设置在相邻两层主散热管之间的散热支管9和连接在主散热管7与散热支管9之间的导通管8 ;每两层相邻的主散热管之间都设有上、下两排散热支管，两排散热支管分列在对应层的板材输送机构的上方和下方；所述的散热支管9与板材输送机构相对的面上均匀分布有若干散热孔；所述各层主散热管都与鼓风机2的出风口相连通。所述四层板材输送机构中，上面两层板材输送机构对应的进料口分别与设置在机箱I前侧的进料机构相对接，所述的进料机构为机械传送装置10。所述板材输送辊组由相互平行的主动辊5和从动辊6组成，所述主动辊5的一端上固定安装有传动链轮，另一端上固定安装有主动齿轮，所述从动辊6与主动辊相应的一端上固定安装有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮常啮合；所述输送辊组驱动装置包括输送辊组驱动电机15和减速机14，所述输送辊组驱动电机15的动力输出端与减速机14的动力输入端传动连接，减速机14的动力输出端通过链条13与同一层主动辊上的传动链轮传动链接。权利要求1.一种木板材四层烘干机，包括机箱(I)、设在机箱(I)前侧的进料机构、设在机箱(I)内的板材输送机构、设在机箱(I)后侧的接料机构(11)、设在机箱(I)顶部的导热系统和设在机箱(I)内的散热装置，其特征在于:所述机箱(I)内的板材输送机构自上而下共水平设置有四层，每一层的板材输送机构均包括若干组板材输送辊组和输送辊组驱动装置；所述导热系统包括导热箱(3)、鼓风机(2)和鼓风机驱动电机(4)，所述导热箱(3)内设置有若干个用于存储导热油的导热管；所述鼓风机(2)的进风口与导热箱(3)相连通，出风口与散热装置相连通；所述散热装置包括相互平行的五层主散热管(7)、设置在相邻两层主散热管之间的散热支管(9)和连接在主散热管(7)与散热支管(9)之间的导通管(8);每两层相邻的主散热管之间都设有上、下两排散热支管，两排散热支管分列在对应层的板材输送机构的上方和下方；所述的散热支管(9)与板材输送机构相对的面上均勻分布有若干散热孔；所述各层主散热管都与鼓风机(2)的出风口相连通。2.根据权利要求 1所述的木板材四层烘干机，其特征在于:所述四层板材输送机构中，上面两层板材输送机构对应的进料口分别与设置在机箱(I)前侧的进料机构相对接，所述的进料机构为机械传送装置(10)。3.根据权利要求1或2所述的木板材四层烘干机，其特征在于:所述板材输送辊组由相互平行的主动辊(5)和从动辊(6)组成，所述主动辊(5)的一端上固定安装有传动链轮，另一端上固定安装有主动齿轮，所述从动辊(6)与主动辊相应的一端上固定安装有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮常啮合；所述输送辊组驱动装置包括输送辊组驱动电机(15)和减速机(14)，所述输送辊组驱动电机(15)的动力输出端与减速机(14)的动力输入端传动连接，减速机(14)的动力输出端通过链条(13)与同一层主动辊上的传动链轮传动链接。专利摘要本技术涉及一种对木板材烘干设备，具体地说，涉及一种木板材四层烘干机。包括机箱、进料机构、板材输送机构、接料机构、导热系统和散热装置；所述机箱内的板材输送机构自上而下共水平设置有四层；所述导热系统包括导热箱、鼓风机和鼓风机驱动电机；所述鼓风机的进风口与导热箱相连通；所述散热装置包括相互平行的五层主散热管、设置在相邻两层主散热管之间的散热支管和连接在主散热管与散热支管之间的导通管；每两层相邻的主散热管之间都设有上、下两排散热支管，两排散热支管分列在对应层的板材输送机构的上方和下方；所述各层主散热管都与鼓风机的出风口相连通。本技术能够对木板材同时进行多层快速烘干，工作效率高。文档编号F26B25/00GK203163441SQ20132008719公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日专利技术者徐贵学 申请人:临沂优优木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板材四层烘干机，包括机箱(1)、设在机箱(1)前侧的进料机构、设在机箱(1)内的板材输送机构、设在机箱(1)后侧的接料机构(11)、设在机箱(1)顶部的导热系统和设在机箱(1)内的散热装置，其特征在于：所述机箱(1)内的板材输送机构自上而下共水平设置有四层，每一层的板材输送机构均包括若干组板材输送辊组和输送辊组驱动装置；所述导热系统包括导热箱(3)、鼓风机(2)和鼓风机驱动电机(4)，所述导热箱(3)内设置有若干个用于存储导热油的导热管；所述鼓风机(2)的进风口与导热箱(3)相连通，出风口与散热装置相连通；所述散热装置包括相互平行的五层主散热管(7)、设置在相邻两层主散热管之间的散热支管(9)和连接在主散热管(7)与散热支管(9)之间的导通管(8)；每两层相邻的主散热管之间都设有上、下两排散热支管，两排散热支管分列在对应层的板材输送机构的上方和下方；所述的散热支管(9)与板材输送机构相对的面上均匀分布有若干散热孔；所述各层主散热管都与鼓风机(2)的出风口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵学，
申请(专利权)人：临沂优优木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：