太阳能全自动热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳能全自动热水器，它包括三个以上的单管集热器单元和集热器框架；所述单管集热器单元包括真空集热管、组装式集热联接器、温度传感器、内置排气管和外置排气管。本实用新型专利技术的优点如下：（1）可以根据阳台的长度选择单管集热器单元的数量；（2）无储水箱，不占用室内空间，对冷水直接加热，集热过程无传导热损，热效率比有水箱的热水器高30%以上；（3）凡日照大于3小时的多层或高层住宅均可使用本太阳能热水器，春、夏、秋三季的晴好天气可生产85℃以上热水60-100升，冬季晴好天气可生产50℃以上热水60-100升。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能全自动热水器，适用于凡日照大于3小时的多层或高层住宅建筑，安装在敞开式阳台护栏上或封闭式阳台墙板上。
技术介绍
由本申请人申请的“组装式太阳能热水器”(申请号201020528515.6)的结构为:其包括三个以上的单管集热单元，所述单管集热单元由集热真空管、导流管、组装式导流器、密封胶圈、止回阀组成:所述组装式导流器由下端导流器、上端导流器及I个以上的中间导流器组成；相邻两个组合导流器之间的水道相连通；所述止回阀在所述组装式导流器的出水道内。上述太阳能热水器主要适用于室内安装，即安装位置在窗户的某个窗框内，其缺点是安装环境有限，另外其自动化程度较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以与阳台完美结合的太阳能全自动热水器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案:本技术包括三个以上的单管集热器单元和集热器框架；所述单管集热器单元包括真空集热管、组装式集热联接器、温度传感器、内置排气管和外置排气管；所述真空集热管套装在组装式联接器的集热管管座上，并且由密封胶圈密封；所述内置排气管的下端与组装式集热联接器上的内置排气管管座螺纹连接，所述内置排气管位于真空集热管内；所述温度传感器通过支管固定在组装式集热联接器上的支管安装座上，温度传感器位于真空集热管内；所述组装式集热联接器由左、右端集热联接器和中间集热联接器组成；相邻两个集热联接器之间的水流通道和排气通道分别相连通，并且由密封胶圈密封；所述外置排气管与左端集热联接器的排气通道的出气口相连接；所述集热器框架由上壳体、下壳体、左侧连接板和右侧连接板固定连接组成；所述上、下壳体和左、右侧连接板均为槽钢式形状；所述组装式集热联接器组装后装在下壳体中。所述右端集热联接器包括第一底座、位于第一底座下部的水流通道和排气通道、第一集热管管座、位于第一集热管管座内的第一内置排气管管座、第一集热管进出水口和支管安装座；所述第一集热管管座位于第一底座上，并且通过第一集热管进出水口与水流通道相连通，所述第一内置排气管管座与排气通道相连通；在所述支管安装座的底面上设有导线孔；所述水流通道与排气通道相平行；在排气通道的左端口设有第一管接头；在所述水流通道的左端口设有与第一管接头相适配的孔；在所述水流通道和排气通道的右端口分别设有内螺纹；所述左端集热联接器与右端集热联接器对称。所述中间集热联接器包括第二底座、位于第二底座下部的水流通道和排气通道、第二集热管管座、位于第二集热管管座内的第二内置排气管管座和第二集热管进出水口 ；所述第二集热管管座位于第二底座上，并且通过第二集热管进出水口与水流通道相连通；所述第二内置排气管管座与排气通道相连通；所述水流通道与排气通道相平行；在所述排气通道的左端口设有与第三管接头，在排气通道的右端口设有与第三管接头相适配的孔；在水流通道的右端口设有第二管接头，在水流通道的左端口设有与第二管接头相适配的孔；所述第一至第三管接头的外径相等。在每个真空集热管的顶端设有集热管定位装置，所述集热管定位装置由带外螺纹的定位帽和固定在上壳体上的带有内螺纹的固定管；所述定位帽套在真空集热管的顶部，并且与固定管螺纹连接。在每个内置排气管的上端部设有水平支撑架。 在所述外置排气管的顶端安装有排气阀。在所述下壳体内设有保温层。所述太阳能全自动热水器还包括与左、右侧连接板相适配的左、右侧竖滑道；所述左、右侧竖滑道固定在住宅建筑的敞开式阳台护栏上或封闭式阳台墙板上。本技术的有益效果如下:( I)可以根据阳台的长度选择单管集热器单元的数量。(2)凡日照大于3小时的多层或高层住宅均可使用本太阳能热水器，春、夏、秋三季的晴好天气可生产85°C以上热水60-100升，冬季晴好天气可生产50°C以上热水60-100升。(3)结构紧凑,与阳台护栏组合,作为建筑构件可与多层或高层建筑的敞开式、封闭式及各种长度的阳台完美结合，形成城市的一道亮丽的风景，美化了城市环境。(4)集热联接器为组装式，拆卸方便，便于运输过程中的包装。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的I处的放大图。 图3为图2的A-A剖视图。图4为右端集热联接器的主视图。图5为图4的俯视图。图6为图4的左视图。图7为中间集热联接器的主视图。图8为图7的俯视图。图9为图7的左视图。图10为相邻两个集热联接器之间的连接示意图。图11为图10的右视图。图12为本热水器与阳台护栏相结合的安装示意图。在图1-12中，I外置排气管、2固定管、3定位帽、4真空集热管、5上壳体、6右侧连接板、7下壳体、8排气通道泄流口、9水流通道进出水口、10左侧连接板、11内置排气管、12支管、13温度传感器、14水平支撑架、15排气阀、16内置排气管进气口、17密封胶圈、18螺栓、19保温层、20中间集热联接器、21左端集热联接器、22第一集热管管座、23第一底座、24第一管接头、25第一支管安装座、26排气通道、27水流通道、28第一内置排气管管座、29第一集热管进出水口、30安装孔、31第一导线孔、32第二集热管管座、33第二底座、34第二管接头、35第三管接头、36第二内置排气管管座、37第二集热管进出水口、38安装孔、39导线孔、40右侧竖滑道、41左侧竖滑道、42阳台护栏。具体实施方式由图1-12所示的实施例可知，它包括三个以上的单管集热器单元和集热器框架；所述单管集热器单元包括真空集热管4、组装式集热联接器、温度传感器13、内置排气管11和外置排气管I ;所述真空集热管4套装在组装式联接器的集热管管座上，并且由密封胶圈17密封；所述内置排气管11的下端与组装式集热联接器上的内置排气管管座螺纹连接，所述内置排气管11位于真空集热管4内；所述温度传感器13通过支管12固定在组装式集热联接器上的支管安装座上，温度传感器13位于真空集热管4内；所述组装式集热联接器由左、右端集热联接器和中间集热联接器20组成；相邻两个集热联接器之间的水流通道27和排气通道26分别相连通，并且由密封胶圈密封；所述外置排气管I与左端集热联接器21的排气通道的出气口相连接；所述集热器框架由上壳体5、下壳体7、左侧连接板10和右侧连接板6固定连接组成；所述上壳体5、下壳体7和左侧连接板10、右侧连接板6均为槽钢式形状；所述组装式集热联接器组装后装在下壳体7中。所述右端集热联接器包括第一底座23、位于第一底座23下部的水流通道27和排气通道26、第一集热管管座22、位于第一集热管管座内的第一内置排气管管座28、第一集热管进出水口 29和支管安装座25 ;所述第一集热管管座22位于第一底座23上，并且通过第一集热管进出水口 29与水流通道27相连通，所述第一内置排气管管座28与排气通道26相连通；在所述支管安装座25的底面上设有导线孔；所述水流通道27与排气通道26相平行；在排气通道26的左端口设有第一管接头24 ;在所述水流通道27的左端口设有与第一管接头24相适配的孔；在所述水流通道27和排气通道26的右端口分别设有内螺纹；所述左端集热联接器21与右端集热联接器对称。所述中间集热联接器20包括第二底座33、位于第二底座33下部的水流通道27和排气通道26、第二集热管管座32、位于第二集热管管座内的第二内置排气管管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能全自动热水器，其特征在于包括三个以上的单管集热器单元和集热器框架；所述单管集热器单元包括真空集热管（4）、组装式集热联接器、温度传感器（13）、内置排气管（11）和外置排气管（1）；所述真空集热管（4）套装在组装式联接器的集热管管座上，并且由密封胶圈（17）密封；所述内置排气管（11）的下端与组装式集热联接器上的内置排气管管座螺纹连接，所述内置排气管（11）位于真空集热管（4）内；所述温度传感器（13）通过支管（12）固定在组装式集热联接器上的支管安装座上，温度传感器（13）位于真空集热管（4）内；所述组装式集热联接器由左、右端集热联接器和中间集热联接器（20）组成；相邻两个集热联接器之间的水流通道（27）和排气通道（26）分别相连通，并且由密封胶圈密封；所述外置排气管（1）与左端集热联接器（21）的排气通道的出气口相连接；所述集热器框架由上壳体（5）、下壳体（7）、左侧连接板（10）和右侧连接板（6）固定连接组成；所述上、下壳体（5、7）和左、右侧连接板（10、6）均为槽钢式形状；所述组装式集热联接器组装后装在下壳体（7）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振田，蔡良伯，赵昕，
申请(专利权)人：赵振田，
类型：实用新型
国别省市：