一种风速仪制造技术

技术编号:9100301 阅读:174 留言:0更新日期:2013-08-30 19:22
本实用新型专利技术提供一种风速仪,该风速仪为三维风速仪6,其改进之处在于,风速仪包括:夹具1、连杆4和底座5;三维风速仪6和底座5竖直连接,连杆4的一端与底座5垂直连接,连杆4的另一端设置夹具1;夹具1分为内包件和外包件,内包件和外包件分别由两块钢板垂直连接而成,内包件的两块钢板间设有支撑板;连杆4为角钢;三维风速仪6标记的正北方向与地理坐标的正北方向一致。和现有技术比,本实用新型专利技术提供的风速仪结构简单,安装方便,避免了对塔身角钢杆件进行钻孔、焊接操作,在现场无切割及焊接机的情况下也可方便快捷的实现风观测仪器的安装工作;不仅能够承担风观测仪器产生的负荷,还能为爬塔作业的工人提供安装仪器所需的着力点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风速仪,具体涉及一种设置在输电铁塔角钢杆件的风速仪,属输电线路在线监测装置

技术介绍
改革开放以来,我国电力工业得到飞速发展,逐步缩小了与世界发达国家的差距。1996 2002年期间,我国新增发电装机容量137GW,年均19.57GW,占世界新增发电装机容量的30%左右,居世界首位。2002年,我国发电量完成1571.65TW*h,发电装机容量达到354GW,均居世界第二位,仅次于美国。电力行业公用性和电力系统同时性的特点,决定电网事故影响大、速度快、后果严重,不仅会给电力企业造成重大损失,并且直接影响国家的生产建设和人民的生活秩序,关系国家安全和改革发展稳定的大局。除了运行设备故障、人为操作失误外,电力系统的故障很大一部分源于自然灾害。据2005年的不完全统计:500kV输电塔因风灾倒塌18基,IlOkV 200kV输电线路倒塔39基,均对输配电系统造成很大损失。严峻的事实表明,开展输电线路风灾防御研究,提高输电线路在强风灾害下的安全性、保障电力供给是当前一个刻不容缓的任务和挑战。真实风场数据的釆集和积累是风工程研究的一个基础工作,同时也是各国抗风规范制定的基准。然而,我国在此方面的数据比较缺乏。风对于结构的作用,除了考虑风速外,还有一个重要因素就是风向。近年来,世界上几个主要国家的抗风设计规范中已经将设计风向作为一个主要因素导入到设计规范中。我国输电塔抗风的研究由于风场的时程记录资料相当匮乏,积累现场实测资料是目前输电线路抗风研究的一个迫切需要解决的问题。随着输电线路电压等级的不断提高,输电塔体系所受到的风荷载不断增大。现有气象台站一般不观测输电线路沿线的风环境,但输电线路沿线风环境又是客观存在的事实,所以有必要进行现场实测工作。风环境现场实测涉及测量不同高度的风速,因此需将风观测仪器架设到一定高度的观测塔上。为此气象观测等部门往往需要为此投入大量资金建造专用的气象观测塔,输电线路的输电铁塔无疑为风环境观测提供了天然的安装平台。但是输电铁塔是为输电线路提供的支撑装置,承受输电线路和自身的荷载,不能因安装风观测仪所进行的诸如钻孔或焊接作业而削弱其承载能力或引入较大的焊接残余应力,从而给输电线路带来任何安全隐患。同时还需兼顾野外高空钻孔和焊接的特点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风速仪,可以方便快捷的在输电铁塔本体不钻孔、不焊接的情况下,实现与输电铁塔与风观测仪器的稳固连接。本技术的目的是采用下述技术方案实现的:本技术提供的一种风速仪,所述风速仪为三维风速仪6,其改进之处在于,所述风速仪包括:夹具1、连杆4和底座5 ;所述三维风速仪6和所述底座5竖直连接,所述连杆4的一端与所述底座5垂直连接,所述连杆4的另一端设置所述夹具I ;所述夹具I分为内包件和外包件,所述内包件和外包件分别由两块钢板垂直连接而成,所述内包件的两块钢板间设有支撑板;所述连杆4为角钢;所述三维风速仪6标记的正北方向与地理坐标的正北方向一致。其中,所述连杆4两端分别设有与所述夹具I和底座5的螺栓孔相对应的螺栓孔。其中,所述夹具I的内包件和外包件之间设有输电塔角钢杆件3 ;所述内包件和外包件的两端分别设有相对应的螺栓孔,一端设有二个螺栓孔通过螺栓2紧固所述输电塔角钢杆件3,另一端设有四个螺栓孔通过螺栓2锁固所述连杆4。其中,所述夹具I的尺寸根据所述输电塔角钢杆件3的截面尺寸确定,且所述夹具I内包件和外包件的截面尺寸>所述输电塔角钢杆件3的截面尺寸。其中,所述底座5呈倒L型,其垂直面设有四个螺栓孔,通过螺栓2锁固所述连杆4,所述底座5的水平面上与所述三维风速仪6底部螺栓孔相对应的设有四个弧形通孔,通过螺栓固定连接所述三维风速仪6。其中,所述三维风速仪6为WindmasterPro型三维超声风速仪。其中,所述底座5根据所述三维风速仪6的设置角度分为I型底座和II型底座。其中,所述连杆4的长度根据所述三维风速仪6与输电塔之间的观测间距确定。其中,所述连杆4的设置方向根据主导风向的顺线向确定。与现有技术相比,本技术达到的有益效果是:1、避免了对塔身角钢杆件进行钻孔、焊接操作,在现场无切割及焊接机的情况下也可方便快捷的实现风观测仪器的安装工作;2、结构简单,安装方便,极大提高了工作效率;3、整个装置通过螺栓安装,拆卸方便快捷,可重复使用;4、夹具的尺寸根据输电塔角钢杆件的截面尺寸灵活配置,可适应各种输电塔角钢杆件的要求;5、连接稳固,不仅能够承担风观测仪器产生的负荷,还能为爬塔作业的工人提供安装仪器所需的着力点;6、根据不同的风观测环境,采用不同类型的底座用以适应风速仪的观测角度。附图说明图1是:本技术提供的输电铁塔角钢杆件与风速仪的连接部件的正视图;图2是:本技术提供的输电铁塔角钢杆件与风速仪的连接部件的俯视图;图3是:本技术提供的输电铁塔角钢杆件与风速仪的连接部件的侧视图;图4是:本技术提供的I型底座的加工正视图;图5是:本技术提供的I型底座的加工俯视图;图6是:本技术提供的I型底座的加工侧视图;图7是:本技术提供的II型底座的加工正视图;图8是:本技术提供的II型底座的加工俯视图;图9是:本技术提供的II型底座的加工侧视图;图10是:本技术提供的夹具外包件的正视图;图11是:本技术提供的夹具外包件的俯视图;图12是:本技术提供的夹具外包件的侧视图;图13是:本技术提供的夹具内包件的正视图;图14是:本技术提供的夹具内包件的俯视图;图15是:本技术提供的夹具内包件的侧视图;图16是:本技术提供的夹具内包件支撑板的正视图;图17是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的应用实例图;图18是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具外包件的加工尺寸正视图;图19是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具外包件的加工尺寸俯视图;图20是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具外包件的加工尺寸侧视图;图21是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具内包件的加工尺寸正视图;图22是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具内包件的加工尺寸俯视图;图23是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具内包件的加工尺寸侧视图;图24是:本技术提供的基于输电塔角钢杆件设置三维风速仪的夹具内包件支撑板的加工尺寸正视图;图25是:本技术提供的三维风速仪的主视图;图26是:本技术提供的三维风速仪的俯视图;图27是:本技术提供的三维风速仪的底部截面俯视图;其中:1、夹具;2、螺栓;3、输电塔角钢杆件;4、连杆;5、底座;6、三维风速仪。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。本实施例以输电铁塔角钢杆件上设置三维风速仪为例,如图1至图3、图10至图16所示,本技术实施例提供的风速仪包括:夹具1、螺栓2、输电塔角钢杆件3、连杆4、底座5和三维风速仪6 ;将输电塔角钢杆件3设置在夹具I的内包件和外包件之间,夹具I的一端与连杆4通过螺栓2紧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风速仪,所述风速仪为三维风速仪(6),其特征在于,所述风速仪包括:夹具(1)、连杆(4)和底座(5);所述三维风速仪(6)和所述底座(5)竖直连接,所述连杆(4)的一端与所述底座(5)垂直连接,所述连杆(4)的另一端设置所述夹具(1);所述夹具(1)分为内包件和外包件,所述内包件和外包件分别由两块钢板垂直连接而成,所述内包件的两块钢板间设有支撑板;所述连杆(4)为角钢;所述三维风速仪(6)标记的正北方向与地理坐标的正北方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨靖波邢海军张宏杰杨风利文乐斌李鸿泽刘建军
申请(专利权)人:国家电网公司中国电力科学研究院江苏省电力公司电力科学研究院
类型:实用新型
国别省市:

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