一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，包括阀体、阀座等，阀芯位于阀体内并分别与底轴和阀杆连接，底轴与阀体连接，其特征在于还包括气动执行机构、阀座档圈、垫片和推杆，所述阀芯为偏心球冠，与所述阀座侧边贴合，所述阀座通过阀座档圈与所述阀体内壁固定连接，垫片位于所述底轴下端与所述阀体之间，推杆贯穿所述阀体底部并与所述阀体螺纹连接，其上端与垫片连接。气动执行机构使用双活塞结构，调节精度高，调节效果好。阀芯、阀座采用偏心结构，减少了阀座磨损，延长了使用寿命同时降低了产生泄露的可能性；使用阀座档圈调节阀座，可确保阀座与阀芯的紧密接触，全关时能有效切断介质，提高本实用新型专利技术的控制精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，尤其涉及一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀。
技术介绍
调节阀是介质流量控制系统中用动力操作去改变介质流量的装置。调节阀由执行机构和阀组成。常见的执行机构有手动执行机构和电动执行机构两种，手动执行机构操作麻烦、控制精确低，电动执行机构体积大、质量大，使用效果都不够理想。有些阀门制造厂商使用气动执行机构来替代原有的手动执行机构和电动执行机构，体积小，但是调节效果不太理想。而且气动执行机构容易出现故障，导致调节阀丧失调节能力，影响介质调节工作的完成。偏心阀由于密封性能好，是比较常用的一种调节阀。但是偏心阀在使用一段时间后，由于底轴需要承担阀芯等的重力作用容易出现下坠，导致阀芯下移，偏离其与阀座的最佳配合位置，使二者之间出现缝隙，弓I起渗漏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，包括阀体、阀座、阀芯、底轴、阀杆、支架和传动套，阀芯位于阀体内并分别与底轴和阀杆连接，底轴与阀体连接，其特征在于还包括气动执行机构、阀座档圈、垫片和推杆，所述阀芯为偏心球冠，与所述阀座侧边贴合，所述阀座通过阀座档圈与所述阀体内壁固定连接，垫片位于所述底轴下端与所述阀体之间，推杆贯穿所述阀体底部并与所述阀体螺纹连接，其上端与垫片连接，所述气动执行机构通过支架固定与所述阀体上，所述气动执行机构包括壳体、端盖、左活塞、右活塞、齿条、输出轴、齿轮、调整螺钉，左活塞、右活塞位于壳体与端盖围成的腔体内，输出轴位于左活塞、右活塞之间，其上设置有齿轮，齿轮分别与左活塞、右活塞上的齿条啮合，调整螺钉的数量为两个，一个调整螺钉位于壳体上，其下部与右活塞连接，另一个调整螺钉位于端盖上，其下部与左活塞连接，输出轴下端通过传动套与所述阀杆上端连接。所述输出轴和所述齿轮为一体成型。本技术的有益效果为:气动执行机构使用双活塞结构，调节精度高，调节效果好。阀芯、阀座采用偏心结构，减少了阀座磨损，延长了使用寿命同时降低了产生泄露的可能性；使用阀座档圈调节阀座，可确保阀座与阀芯的紧密接触，全关时能有效切断介质，提高本技术的控制精度；在底轴下端与阀体间设置垫片，可以降低底轴与阀体的磨损；垫片与推杆配合，通过旋转推杆可使底轴上升，补偿底轴因重力作用而产生的下移量，使阀芯与阀座处于最合适的配合位置，防止阀芯与阀座间出现渗漏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的气动执行机构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明:图中1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、底轴；5、阀杆；6、支架；7、传动套；8、阀座档圈；9、垫片；10、推杆；11、壳体；12、端盖；13、左活塞；14、右活塞；15、齿条；16、输出轴；17、齿轮；18、调整螺钉。如图1、图2所示，阀芯3位于阀体I内并分别与底轴4和阀杆5连接，底轴4与阀体I连接，阀芯3为偏心球冠，与阀座2侧边贴合，阀座2通过阀座档圈8与阀体I内壁固定连接，垫片9位于底轴4下端与阀体I之间，推杆10贯穿阀体I底部并与阀体I螺纹连接，其上端与垫片9连接，气动执行机构通过支架6固定与阀体I上，气动执行机构包括壳体11、端盖12、左活塞13、右活塞14、齿条15、输出轴16、齿轮17、调整螺钉18，左活塞13、右活塞14位于壳体11与端盖12围成的腔体内，输出轴16位于左活塞13、右活塞14之间，其上设置有齿轮17，齿轮17分别与左活塞13、右活塞14上的齿条16啮合，调整螺钉18的数量为两个，一个调整螺钉18位于壳体11上，其下部与右活塞14连接，另一个调整螺钉18位于端盖12上，其下部与左活塞13连接，输出轴16下端通过传动套7与阀杆5上端连接，输出轴16和齿轮17为一体成型。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1. 一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)、底轴(4)、阀杆(5)、支架(6)和传动套(7)，阀芯(3)位于阀体(1)内并分别与底轴(4)和阀杆(5)连接，底轴(4 )与阀体(1)连接，其特征在于还包括气动执行机构、阀座档圈(8 )、垫片(9 )和推杆(10)，所述阀芯(3)为偏心球冠，与所述阀座(2)侧边贴合，所述阀座(2)通过阀座档圈(8)与所述阀体(1)内壁固定连接，垫片(9)位于所述底轴(4)下端与所述阀体(1)之间，推杆(10)贯穿所述阀体1)底部并与所述阀体(1)螺纹连接，其上端与垫片(9)连接，所述气动执行机构通过支架(6)固定与所述阀体(1)上，所述气动执行机构包括壳体(11)、端盖(12)、左活塞(13)、右活塞(14)、齿条(15)、输出轴(16)、齿轮(17)、调整螺钉(18)，左活塞(13)、右活塞(14)位于壳体(11)与端盖(12)围成的腔体内，输出轴(16)位于左活塞(13)、右活塞(14)之间，其上设置有齿轮(17)，齿轮(17)分别与左活塞(13)、右活塞(14)上的齿条(15)啮合，调整螺钉(18)的数量为两个，一个调整螺钉(18)位于壳体(11)上，其下部与右活塞(14)连接，另一个调整螺钉(18)位于端盖(12)上，其下部与左活塞(13)连接，输出轴(16 )下端通过传动套(7 )与所述阀杆(5 )上端连接。2.如权利要求1所述的一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，其特征在于所述输出轴(16)和所述齿轮(17)为一体成型。专利摘要本技术提供一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，包括阀体、阀座等，阀芯位于阀体内并分别与底轴和阀杆连接，底轴与阀体连接，其特征在于还包括气动执行机构、阀座档圈、垫片和推杆，所述阀芯为偏心球冠，与所述阀座侧边贴合，所述阀座通过阀座档圈与所述阀体内壁固定连接，垫片位于所述底轴下端与所述阀体之间，推杆贯穿所述阀体底部并与所述阀体螺纹连接，其上端与垫片连接。气动执行机构使用双活塞结构，调节精度高，调节效果好。阀芯、阀座采用偏心结构，减少了阀座磨损，延长了使用寿命同时降低了产生泄露的可能性；使用阀座档圈调节阀座，可确保阀座与阀芯的紧密接触，全关时能有效切断介质，提高本技术的控制精度。文档编号F16K5/08GK203162311SQ201320177899公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日专利技术者佟泽 申请人:天津市塘沽天顺阀门实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀芯（3）、底轴（4）、阀杆（5）、支架（6）和传动套（7），阀芯（3）位于阀体（1）内并分别与底轴（4）和阀杆（5）连接，底轴（4）与阀体（1）连接，其特征在于还包括气动执行机构、阀座档圈（8）、垫片（9）和推杆（10），所述阀芯（3）为偏心球冠，与所述阀座（2）侧边贴合，所述阀座（2）通过阀座档圈（8）与所述阀体（1）内壁固定连接，垫片（9）位于所述底轴（4）下端与所述阀体（1）之间，推杆（10）贯穿所述阀体（1）底部并与所述阀体（1）螺纹连接，其上端与垫片（9）连接，所述气动执行机构通过支架（6）固定与所述阀体（1）上，所述气动执行机构包括壳体（11）、端盖（12）、左活塞（13）、右活塞（14）、齿条（15）、输出轴（16）、齿轮（17）、调整螺钉（18），左活塞（13）、右活塞（14）位于壳体（11）与端盖（12）围成的腔体内，输出轴（16）位于左活塞（13）、右活塞（14）之间，其上设置有齿轮（17），齿轮（17）分别与左活塞（13）、右活塞（14）上的齿条（15）啮合，调整螺钉（18）的数量为两个，一个调整螺钉（18）位于壳体（11）上，其下部与右活塞（14）连接，另一个调整螺钉（18）位于端盖（12）上，其下部与左活塞（13）连接，输出轴（16）下端通过传动套（7）与所述阀杆（5）上端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟泽，
申请(专利权)人：天津市塘沽天顺阀门实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：