用于轴杆矩形运动区域的组合式随动密封装置制造方法及图纸

用于轴杆矩形运动区域的组合式随动密封装置，包括上下直线往复运动密封装置和左右直线往复运动密封装置；所述上下直线往复运动密封装置包括设于工作箱体上的固定槽I和固定槽I内部的重叠放置的多层密封片I；所述密封片I为中心设有开孔I的长方形金属薄片，所述多层密封片I的开孔I的长度由上至下依次增大；所述固定槽为由两片开孔I最大的密封片I组成的盒子。所述左右直线往复运动密封装置包括设于第一层密封片I上的固定槽II和固定槽II内部的重叠放置的多层密封片II；所述密封片II为中心设有开孔II的长方形金属薄片。本实用新型专利技术提供了一种电机轴杆相对于工作箱体作矩形区域内的往复运动时，满足工作箱体基本密封要求的装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程和机械领域的密封装置，具体地说，涉及电机轴杆或其它运动体相对于工作箱体作矩形区域运动时实现工作箱体始终保持密封状态的组合式随动密封装置。
技术介绍
电机工作时，电机轴杆进行旋转运动或前后往复运动。为了实现较高的密封要求，大多采用浮动密封、滑动定位角形接头随动密封和磁力随动密封等轴密封方式将轴杆与相邻部件密封为一体。对于磨粉机、打磨机、搅拌机、破碎机和切割机等设备，电机轴杆相对于工作箱体的一个平面进行直线往复运动时，为了避免粉尘与物料飞扬、控制噪音以及避免电机与粉尘或冷却液的接触，电机转轴前端往往被封闭在工作箱体中。因此，电机轴杆不仅自身进行旋转运动或沿轴杆轴向的前后运动，还要在工作箱体上垂直于轴杆的平面上作矩形区域运动。而这一区域必须通过密封才能避免粉尘与物料飞扬、控制噪音、避免电机与粉尘或冷却液接触，保持工作环境的清洁和对设备的保护。当矩形运动区域相对于箱体来说足够小，在轴杆上通过轴密封机构连接一块密封片，就能解决轴杆运动过程中矩形运动区域的密封。当矩形运动区域相对于箱体来说足够大，一块密封片在运动时，受到边界限制，不能解决密封时，需要一种简单、经济而可靠的方法解决密封问题。
技术实现思路
针对现有技术不能解决的电机轴杆相对于工作箱体作矩形区域运动时工作箱体的密封问题，本技术提供了一种用于轴杆矩形区域运动的组合式随动密封装置，解决了轴杆运动区域相对箱体较大时，轴杆运动区域的密封问题。本技术的技 术方案:用于轴杆矩形运动区域的组合式随动密封装置，包括上下直线往复运动密封装置和左右直线往复运动密封装置；所述上下直线往复运动密封装置包括设于工作箱体上的固定槽I和固定槽I内部的重叠放置的多层密封片I;所述密封片I为中心设有开孔I的长方形金属薄片，所述多层密封片I的开孔I的长度由上至下依次增大；所述固定槽为由两片开孔I最大的密封片I组成的盒子，所述固定槽I的宽度不小于密封片I的宽度，所述固定槽I的厚度大于其他密封片I的厚度之和；所述左右直线往复运动密封装置包括设于第一层密封片I上的固定槽II和固定槽II内部的重叠放置的多层密封片II;所述密封片II为中心设有开孔II的长方形金属薄片，所述多层密封片II的开孔II的长度由上至下依次增大；所述固定槽为由两片开孔II最大的密封片II组成的盒子，所述固定槽II的宽度不小于密封片II的宽度，所述固定槽II的厚度大于其他密封片II的厚度之和；所述第一层密封片I的开孔半径R11等于轴杆半径r，所述每层密封片由开始时的中心位置移动到下一层密封片边缘的距离为Hi1，所述第η层密封片I的开孔宽度为2r，开孔长度Rln=(Ii1-1) Xm1+!*,所述每层密封片的开孔与密封片上、下两端的距离均为dn，所述每层密封片的开孔与密封片左、右两端的距离均为L1，所述相邻密封片之间的搭接长度不小于dI2，所述固定槽的开孔长度D1为多层密封片的运动半径；上述参数之间存在如下关系:LI=2mI+dI2 (Eq.1), D1=Rln=(Ii1-1) Xnij+r (Eq.2)根据Eq.1和Eq.2得到,所述密封片的数量Ii1= +1，所述y=为取整函数；所述第一层密封片II的开孔半径Rm等于轴杆半径r，所述每层密封片由开始时的中心位置移动到下一层密封片边缘的距离为mn，所述第η层密封片II的开孔宽度为2r，开孔长度RIIn=(nn-l) Xmn+r，所述每层密封片的开孔与密封片上、下两端的距离均为dm，所述每层密封片的开孔与密封片左、右两端的距离均为L11,所述相邻密封片之间的搭接长度不小于dII2，所述固定槽的开孔长度D11为多层密封片的运动半径；上述参数之间存在如下关系:Ln=2mn+dII2 (Eq.3), D11=Rlln= (nn-l) Xmn+r (Eq.4)根据Eq.3和Eq.4得到，所述密封片的数量nn=+1 ;所述y=为取整函数。优选的是，所述固定槽I固定在工作箱体的开口部分以实现轴杆运动时工作箱体中的密封，所述固定方式为焊接或卯固。优选的·是，所述固定槽II固定在第一层密封片I的开孔I处以实现轴杆直线往复运动时工作箱体中的密封，所述固定方式为焊接或卯固。优选的是，轴杆与第一层密封片II之间的密封方式为轴密封。本技术的设计原理:该技术技术方案是，整个机构由两组带有开口的密封片组成。密封片随电机轴杆直线往复运动错位重叠，每层密封片都可在一定区域随轴杆运动，通过直线往复运动装置的两次叠加组合，即左右直线往复运动装置和上下往复运动装置组合，实现在矩形区域内的运动。将上下直线往复运动装置固定在左右直线往复运动装置的第一片密封片上，上下直线往复运动装置调节上下运动路径，左右直线往复运动装置调节左右路径，两者组合后可以在矩形区域运动。1.直线往复运动多片密封机构原理密封片可以是铁片或具有一定强度的其它材料。根据电机轴杆直线往复运动区域和箱体可利用区域的大小，按一定规则设计密封片的数量和尺寸，在满足密封作用前提下，因节约材料，可获得整个密封机构总体的经济性。多层密封片之间留有一定的搭接长度d，保证两个密封片之间有效密封。多层密封片根据尺寸大小分为第一层密封片、第二层密封片、……第η层密封片。组合装置的两组装置中，每组装置的最大密封片(第η层密封片)是不动的，最大密封片是密封片机构的固定槽。固定槽是双层密封片构成的一个带有开口的盒子，其开口大小是轴杆直线往复运动区域的大小。其它密封片置于固定槽内，保证密封片在固定槽内随轴杆或运动体往复运动。固定槽的高度高于密封片的高度，固定槽的厚度略大于其他密封片厚度之和，以容纳密封片且运动相对稳定为准。固定槽可采用焊接或卯固的方式固定。第一组密封片装置的固定槽I固定于箱体上；第二组密封片装置的固定槽II固定于第一组密封片装置的第一层密封片I上；第二组密封片装置中第一层密封片II最小开孔半径r为杆轴或运动体半径，密封片开孔直径为2r。第一组密封片装置中第一层密封片I的开孔为一个矩形区域，是第二组密封片的运动范围。半径r为轴杆或运动体通过两组密封片装置实现在矩形范围内运动。组合装置的运动轨迹和运动范围原理见图1、图2所示。不同的密封片有不同的开孔，所对应的运动长度也不同，现以3片密封片的随动密封装置为例来解释运动原理:通过各个密封片之间相互移动，各个密封片移动而留出的缝隙被其他密封片弥补，保证粉尘不能透过。密封片可依次重叠、交替重叠，也可以无序重叠，以获得良好的密封效果为准，下面以依次重叠进行说明。密封片I处于第一层，密封片2处于第二层，密封片3处于第三层，同时密封片3为固定槽(图3)。运动时，密封片I在轴杆的运动作用下，移动至密封片2的开孔边缘；然后继续移动，在轴杆的拖动下，密封片I和密封片2 —同移动至密封片3的开孔边缘；往返运动时，密封片I先行向反方向移动，到达密封片2的开孔边缘，然后拖动密封片I和密封片2 —同移动，运动到密封片3的另一边缘(图4)，实现装置的运动过程中的密封。3.直线往复运动多片密封机构设计轴杆或运动体相对于工作箱体作直线往复运动时，已知轴杆或运动体的半径为r，直线往复的开孔长度为2D，各个密封片密封搭接长度为d2，各密封片的开孔与上、下端的距离为Cl1，为了保持密封，密封片宽度h彡2X本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于轴杆矩形运动区域的组合式随动密封装置，其特征在于：包括上下直线往复运动密封装置和左右直线往复运动密封装置；所述上下直线往复运动密封装置包括设于工作箱体上的固定槽I和固定槽I内部的重叠放置的多层密封片I；所述密封片I为中心设有开孔I的长方形金属薄片，所述多层密封片I的开孔I的长度由上至下依次增大；所述固定槽为由两片开孔I最大的密封片I组成的盒子，所述固定槽I的宽度不小于密封片I的宽度，所述固定槽I的厚度不小于其他密封片I的厚度之和；所述左右直线往复运动密封装置包括设于第一层密封片I上的固定槽II和固定槽II内部的重叠放置的多层密封片II；所述密封片II为中心设有开孔II的长方形金属薄片，所述多层密封片II的开孔II的长度由上至下依次增大；所述固定槽为由两片开孔II最大的密封片II组成的盒子，所述固定槽II的宽度不小于密封片II的宽度，所述固定槽II的厚度不小于其他密封片II的厚度之和；所述第一层密封片I的开孔半径RI1等于轴杆半径r，所述每层密封片由开始时的中心位置移动到下一层密封片边缘的距离为mI，所述第n层密封片I的开孔宽度为2r，开孔长度RIn=(nI?1)×mI+r，所述每层密封片的开孔与密封片上、下两端的距离均为dI1，所述每层密封片的开孔与密封片左、右两端的距离均为LI，所述相邻密封片之间的搭接长度不小于dI2，所述固定槽的开孔长度DI为多层密封片的运动半径；上述参数之间存在如下关系：LI=2mI+dI2?（Eq.1），DI=RIn=(nI?1)×mI+r?（Eq.2）根据Eq.1和Eq.2得到，所述密封片的数量nI=[2(DI?r)/(LI?dI2)+1]+1，所述y=[x]为取整函数；所述第一层密封片II的开孔半径RII1等于轴杆半径r，所述每层密封片由开始时的中心位置移动到下一层密封片边缘的距离为mII，所述第n层密封片II的开孔宽度为2r，开孔长度RIIn=(nII?1)×mII+r，所述每层密封片的开孔与密封片上、下两端的距离均为dII1，所述每层密封片的开孔与密封片左、右两端的距离均为LII，所述相邻密封片之间的搭接长度不小于dII2，所述固定槽的开孔长度DII为多层密封片的运动半径；上述参数之间存在如下关系：LII=2mII+dII2?（Eq.3），DII=RIIn=(nII?1)×mII+r?（Eq.4）根据Eq.3和Eq.4得到，所述密封片的数量nII=[2(DII?r)/(LII?dII2)+1]+1；所述y=[x]为取整函数。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范宏，杨亚楠，翟乃鑫，张鑫，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：实用新型
国别省市：