一种内振式拉模制板机的正反转离合器制造技术

技术编号:9099457 阅读:117 留言:0更新日期:2013-08-29 07:06
本实用新型专利技术公开了一种内振式拉模制板机的正反转离合器。本实用新型专利技术的技术方案要点为:一种内振式拉模制板机的正反转离合器,包括离合器本体,所述离合器本体的左右端齿为锯齿形齿分别与大小绳轮的锯齿形端齿相啮合。本实用新型专利技术与现有技术比较具有安全性能好的显著优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种内振式拉模制板机的正反转离合器
:本技术涉及一种离合器,特别是一种内振式拉模制板机的正反转离合器。
技术介绍
:内振式拉模制板机的轴上设有大绳轮和小轮,大绳轮牵引制板机,小绳轮绳牵引模板脱模,两绳轮的转向相反,由驱动电机改变正反转后,通过大、小绳轮之间的轴上离合器来实现,现有离合器的结构是在离合器的左、右端上设有端齿分别与大小绳轮的端齿啮合,这种端齿离合器在运行中当由于操作人员疏忽而未移开离合器时,电机不能换向转动,否则导致机器损坏。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种安全性好的内振式拉模制板机的正反转离合器。实现本技术目的的技术方案是,一种内振式拉模制板机的正反转离合器,包括离合器本体,其特征在于:所述离合器本体的左右端齿为锯齿形齿分别与大小绳轮的锯齿形端齿相啮合。本技术与现有技术比较具有安全性能好的显著优点。附图说明:图1是本技术内振式拉模制板机的正反转离合器的结构示意图;图2是离合器的主视图,图3是图2的侧视图。具体实施方式:为了解决现有离合器存在的缺陷,本技术对现有离合器两端端齿的直齿和大小绳轮的端齿作改进,其结构是离合器两端的端齿为锯齿形齿,即齿的两个啮合面中的一个面为平面,另一个面为斜面,而离合器另一端端齿的斜面为另一面,即离合器两端端齿上的斜面相反,而大、小绳轮端头端齿也变为上述锯齿形齿分别与所述离合器端齿的锯形齿口四合。本技术的工作原理是,电机正转离合器拨到左侧与大绳轮端齿啮合带动大绳轮转动,当需要拉动模梆脱模时,大绳轮停转,人工拨动离合器右移与小绳轮端齿结合后,此时电机反转,当操作人员未将离合器拨离大绳轮端齿,由于与大绳轮端齿相啮合的离合器4端齿为斜面,离合器自动沿轴向右移脱离大绳轮端齿,此时手动拨动离合器与小绳轮端齿结合,此时离合器右端的端齿的平面带动小绳轮反转将制板机的模梆拉出来,这种锯齿形的离合器和大小绳轮端齿避免了损坏机器。对内振式拉模制板机的驱动电机1、减速机2、大绳轮3、小绳轮5不作改变。权利要求1.一种内振式拉模制板机的正反转离合器,包括离合器本体,其特征在于:所述离合器本体的左右端齿为 锯齿形齿分别与大小绳轮的锯齿形端齿相啮合。专利摘要本技术公开了一种内振式拉模制板机的正反转离合器。本技术的技术方案要点为一种内振式拉模制板机的正反转离合器,包括离合器本体,所述离合器本体的左右端齿为锯齿形齿分别与大小绳轮的锯齿形端齿相啮合。本技术与现有技术比较具有安全性能好的显著优点。文档编号F16D11/14GK203161881SQ201320143428公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日专利技术者吴崇立, 黄海, 申向丽 申请人:河南省四达仙龙实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内振式拉模制板机的正反转离合器,包括离合器本体,其特征在于:所述离合器本体的左右端齿为锯齿形齿分别与大小绳轮的锯齿形端齿相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴崇立黄海申向丽
申请(专利权)人:河南省四达仙龙实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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