可拆装式工具箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装式工具箱，其箱体由顶板、底板、背板、左侧板和右侧板通过结合边上设有的搭扣和搭孔结合而成，为具有一开口面的六面体状；箱体内至少设有一块纵向布置的衬板，衬板藉由其后侧缘与背板内表面上设有的搭扣和搭孔相结合，并将箱体分隔成至少两个容置腔；其中至少有一个容置腔的相对内表面上对应开有若干滑轨安装孔，并安装若干对在垂直方向上分布的滑轨，每对滑轨上滑设一个抽屉；而没有设置抽屉的容置腔，其开口面上安装有可活动的门板。它便于快速拆卸，且拆卸后可以大大减小空间体积，也就利于节省运输费用，对于厂家和商家而言无疑降低了产品的整体成本；也便于快速组装，且组装后整体结构牢固。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具箱，具体涉及一种可拆卸方便运输，又可快速 拼接投入使用的可拆装式工具箱。技术背景目前工具箱较多的被使用在汽车修理、企业车间设备的维护保养、仪器 仪表的维护、敷设各种线路等工作场合。常规类型的工具箱一般包括呈向上 开口的箱体，及以铰链或其它方式与箱体部分直接连接的箱盖，利用搭扣、 拉链或其它装置使箱盖保持关闭。这种工具箱一般含有一个具有许多凹槽的 嵌板，用于容纳各种工具及零件，例如改锥及各种钻头。但是，这类工具箱 的构造不能有效地利用工具箱中的可用空间，例如通常嵌板和箱体底部之间 留有较大的未利用空间，或者这种未利用空间还存在于箱体的侧面，导致箱 体内的贮存区域狭窄，因此当这类工具箱面对需要贮存稍大维修工具的情况 时往往就显得无能为力。为此人们设计了多层工具箱或者组合式工具箱，大 大扩展了工具箱的贮存容积。然而现有的这类多层工具箱或组合式工具箱依 旧存在缺点，那就是组成箱体的多块面板都是采用焊接，或者其他不可拆卸 的形式连接起来，当这类工具箱不贮存工具时无疑将白白占据很大的体积， 也不方便搬运和携带。尤其对于它们的生产厂家或者商家而言，成品需要通 过运输才能进入销售环节或进入客户手中，然而这些无法拆卸的工具箱由于 体积太大，造成了单次运输数量的减少而整体运输成本的增加，最后昂贵的 运输费用显然是各个生产厂家都不愿意看到的。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术中提到的现有工具箱的缺点，提供一 种可快速拆卸，又可快速拼接成型的可拆装式工具箱，有利于节约运输体积， 减小运输成本。本技术的主要技术方案是 一种可拆装式工具箱，包括一六面体状 箱体，其特征在于所述箱体由顶板、底板、背板、左侧板和右侧板通过结合 边上设有的若干搭扣和对应容置搭扣的搭孔结合而成，并具有一开口面；箱 体内至少设有一块纵向布置的衬板，衬板藉由其后侧缘与背板内表面上设有 的若干搭扣和对应容置搭扣的搭孔相结合，并将箱体分隔成至少两个容置腔；其中至少有一个容置腔的相对内表面上对应开有若干滑轨安装孔，并安装若干对在垂直方向上分布的滑轨，每对滑轨上滑设一个抽屉；而没有设置 抽屉的容置腔，其开口面上安装有可活动的门板。本技术的左侧板和右侧板之间进一步设有至少一组侧板加固组件， 每组侧板加固组件包括至少两条平行并列的骨架横杆，每条骨架横杆的两端 固接有与骨架横杆垂直的插片，并分别插入左侧板和右侧板上设有的可容纳 插片的纵向插槽内；且插片与插槽上均打有若干相对的水平向固定孔，可装 入固定件将插片与插槽固定。本技术中箱体的左侧板和右侧板的高度均高于内部衬板的高度，且 左侧板和右侧板上高出内部衬板的部分对应开有若干滑轨安装孔，并安装有 一对滑轨，滑轨内滑设一顶部抽屉。并且所述箱体的开口面上进一步安装有 一前横梁，该前横梁位于顶部抽屉的下方，且前横梁的两端设有卡扣件，分 别卡入左侧板和右侧板上设有的卡接口内固定，所述设置有抽屉的容置腔内 设置有抽屉连动锁定机构，而前横梁上设有控制抽屉连动锁定机构开闭的锁 定孔。所述的抽屉连动锁定机构的基本结构采用现有技术，但本专利技术中保证 其主体可相对箱体分离，也为可拆卸式的，当然其具体结构将在实施例中说 明。主要技术方案中所述的门板，其一侧具有位于上下两端的销接轴，并分 别销接在前横梁上的销接孔和底板上相对的销接孔内；而门板的另一侧与衬 板的内表面间设有配合的锁定机构。本技术优点是1. 本技术可拆装式工具箱的箱体主要部件之间的都是通过搭扣和 搭孔相连接，便于快速拆卸，且拆卸后可以大大减小空间体积，也就利于节 省运输费用，对于厂家和商家而言无疑降低了产品的整体成本；也便于快速 组装，且组装后整体结构牢固。2. 本技术可拆装式工具箱在可拆卸的前提下，依旧合理的利用了 箱体内的空间体积，通过衬板分隔容置腔，滑设抽屉，方便使用者工具的归 类和存放。附图说明以下结合附图及实施例对本技术作进一歩描述图1为本技术具体实施例的箱体立体结构分解图(去除抽屉、顶部 抽屉和门板)；图2为本技术具体实施例的箱体立体结构示意图(侧板加固组件安 装状态)；图3为本技术具体实施例的箱体立体结构示意图(移开背板)； 图4为本技术具体实施例的完整主视图； 图5为本技术具体实施例的完整立体结构示意图； 图6为本技术具体实施例的抽屉立体结构示意图； 图7为本技术具体实施例中的搭扣放大结构示意图； 图8为本技术具体实施例中的搭孔放大结构示意图。 其中1、顶板；2、底板；2a、销接孔；3、背板；4、左侧板；4a、 内板；4b、外板；5、右侧板；6、搭扣；7、搭孔；8、衬板；8a、后侧缘； 9、滑轨安装孔；10、抽屉；10a、锁扣孔；11、门板；12、前横梁；12a、 卡扣件；12b、锁定孔；13、支撑架；14、曲杆；15、顶部抽屉；16、骨架 横杆；17、插片；18、纵向插槽；19、固定孔；20、脚轮；21、卡接口； 22、 嵌入槽；23、凹口 。具体实施方式实施例结合图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示为 本技术可拆装式工具箱的具体实施例示意图，该可拆装式工具箱由顶板 1、底板2、背板3、左侧板4、右侧板5、衬板8、前横梁12、抽屉IO、顶 部抽屉15、抽屉连动锁定机构、门板11、两组侧板固定组件及脚轮20等主 要构件所组成。所述顶板1、底板2、背板3、左侧板4和右侧板5通过各自结合边上 设有的若干搭扣6和对应容置搭扣6的搭孔7结合成具有一开口面的六面体 状框架式箱体，衬—板8纵向布置于箱体内，并且将箱体分隔成两个容置腔。 本实施例中涉及的搭扣6和搭孔7的具体结构形式均分别如图7和图8所示。具体结合图1所示箱体立体结构分解图可知，本实施例中，顶板1上的 三条结合边是向上的翻边，每条翻边上均成型有若干搭孔7，且每条翻边末 端都巻有开口向下的嵌入槽22;同时顶板1上的一条非结合边则为向下的 翻边，位于箱体开口面的上方。背板3上的结合边是其顶部与两侧向内的两条翻边，其上均成型有若干 搭孔7。背板3的顶部与顶板1上相应的翻边结合时，不仅通过搭扣6和搭 孔7相连接，且背板3的顶部能够嵌入该翻边上开口朝下的嵌入槽22内， 保证连接的稳固性。背板3两侧向内的两条翻边则用于同左侧板4和右侧板 5上相应的结合边连接。并且本实施例中为了进一步縮小箱体拆卸后各板体 的所占据的体积，背板3进一步是由上下两块板体所组成，这两块板体的接 触部为翻边，因此能保证两者堆叠的稳固。左侧板4由内板4a和外板4b两块型钢板焊接而成，内板4a和外板4b 之间的夹层内同时焊接有纵向的钢管形成纵向插槽18，内板4a上开有若干 滑轨安装孔9;其中外板4b的顶部及内板4a的一边为结合边，其上均成型 有若干搭扣6。外板4b的顶部与顶板1上左侧的翻边通过搭扣6和搭孔7 相结合，并且在外板4b的顶部与顶板1上左侧的翻边结合时，外部4b的顶 部可嵌入翻边上的开口向下的嵌入槽22内，保证连接的稳固；而内板4a的 一边则与背板3上的一条向内的翻边通过搭扣6和搭孔7相结合。右侧板5与左侧板4相对称，并且结构情况与左侧板4也柑同，不再叙 述(图1中也不再对右侧板5的细节进行标识)。底板2上的结合边是其两 侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆装式工具箱，包括一六面体状箱体，其特征在于所述箱体由顶板（１）、底板（２）、背板（３）、左侧板（４）和右侧板（５）通过结合边上设有的若干搭扣（６）和对应容置搭扣（６）的搭孔（７）结合而成，并具有一开口面；箱体内至少设有一块纵向布置的衬板（８），衬板（８）藉由其后侧缘（８ａ）与背板（３）内表面上设有的若干搭扣（６）和对应容置搭扣（６）的搭孔（７）相结合，并将箱体分隔成至少两个容置腔；其中至少有一个容置腔的相对内表面上对应开有若干滑轨安装孔（９），并安装若干对在垂直方向上分布的滑轨，每对滑轨上滑设一个抽屉（１０）；而没有设置抽屉（１０）的容置腔，其开口面上安装有可活动的门板（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志祥，徐元培，
申请(专利权)人：苏州市新大地五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]