复合无机硅酸盐夹心轻质墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，涉及一种建筑材料，包括墙板本体，墙板本体其中一侧壁设置有水平联接母槽，另一侧壁设置有与水平联接母槽配合的水平联接公槽，所述墙板本体包括芯板和包覆于芯板外的面板，所述芯板分别沿墙板本体的高度方向和宽度方向间隔设置，相邻芯板之间以及芯板与面板之间分别设置有夹心筋板。本实用新型专利技术为实心板，质轻、整体外强芯软、隔音、隔热效果良好，施工速度快，产品可钉、可锯、可挂，大幅降低工人劳动强度。提高工程进度，增大居住面积，具有很好的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料，尤其涉及一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板。
技术介绍
过去与现在广泛使用的石膏或硅酸盐砌块及墙板，前者是防水性、施工性、安全性能差，后者每立方800Kg以上容重,施工难度大；且两者都属于空心板，对于室内布线、悬挂、钉钻难度增大。另外是室内隔音效果不好，特别是室内敲击隔音效果特别不好。阻碍了这种板材在室内隔墙大量使用，得不到大量推广使用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，为实心板，质轻、整体外强芯软、隔音、隔热效果良好，施工速度快，产品可钉、可锯、可挂，大幅降低工人劳动强度。提高工程进度，增大居住面积，具有很好的实用性。本技术的技术方案是:一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，包括墙板本体，墙板本体其中一侧壁设置有水平联接母槽，另一侧壁设置有与水平联接母槽配合的水平联接公槽，所述墙板本体包括芯板和包覆于芯板外的面板，所述芯板分别沿墙板本体的高度方向和宽度方向间隔设置，相邻芯板之间以及芯板与面板之间分别设置有夹心筋板。作为优选，所述面板采用磷石膏制成，所述芯板采用硅酸盐水泥发泡制成，所述夹心筋板采用无机工业废渣制成。作为优选，所述墙板本体的高度为2800mm,宽度为600mm,厚度为100mm。作为优选，所述墙板本体顶部设置有抗震卡槽，所述抗震卡槽的横截面为倒置的梯形。本技术的有益效果是:本技术为芯板和面板组成的实心结构，容重为每立方600Kg左右，质轻，整体外强芯软、隔音、隔热效果良好，能隔音45-51分贝。施工速度快，大幅降低工人劳动强度。提高工程进度，增大居住面积，具有很好的实用性。室内对墙体敲击属实心感观，而室内安装线路及插座都很方便，墙体的单点吊挂力为lOOKg。产品可钉、可锯、可挂，可干挂大理石及磁砖，施工安装速度是墙体砌块的4-5倍，为一体化大板结构，安全可靠，防火性能达到Al级，防水性(软化系数)能完全满足施工和居住要求(达到国标要求)；抗压强度达5.5Mpa以上。抗折达到6倍/自身重量，板与板标接成整体，经测试抗冲击性能是砌式墙体的1.5倍，用钢结构方法锚固，墙体强度高，抗震性能高于普通墙体的1.5倍，使用在大跨度部位应用更佳。都完全满足或超过国家要求指标，具有很好的实用性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是本技术的俯视图；图4是沿图3中B-B线的剖视图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图1至图4所示，一种复合无机硅酸盐夹心轻 质墙板，包括墙板本体1，墙板本体I其中一侧壁设置有水平联接母槽，另一侧壁设置有与 水平联接母槽配合的水平联接公槽，所述墙板本体I包括芯板12和包覆于芯板12外的面 板11，所述芯板12分别沿墙板本体I的高度方向和宽度方向间隔设置，相邻芯板12之间以 及芯板12与面板11之间分别设置有夹心筋板13。在本实施例中，作为优选，所述面板11采用磷石膏制成，面板11从材质做了改性， 使石膏这类材料的耐水性能特别强度和耐久性能得到提高，又保证石膏轻质、吸潮、排潮作 用。大幅度提高室内良好居住环境。所述芯板12采用硅酸盐水泥发泡制成，采用普通硅酸 盐水泥加入早强剂进行双氧水发泡工艺。所述夹心筋板13采用无机工业废渣复合而成，采 用轻质无机材料、加入植物蛋白和不燃颗粒夹心和弹性隔音粉进行搅拌，将每立方容重达 到200-250Kg。利用面板11在制作中自身干收缩性将芯板12紧夹于中间，没有一丝间隙， 成为表芯一体的整板材料。使墙体达到整体外强芯软、隔音、隔热的良好轻质隔墙效果。在本实施例中，作为优选，所述墙板本体I的高度为2800mm，宽度为600mm，厚度为 IOOmm0在本实施例中，作为优选，所述墙板本体I顶部设置有抗震卡槽2，所述抗震卡槽2 的横截面为倒置的梯形。本技术产品，利用工业废石膏(磷石膏、脱硫石膏)配制、加工成原料，加水成 为面板料，将水泥、外加剂、发泡成型的芯板12，夹入石膏面板11中，厚度为70-200_，制成 轻质防水、防火、高效隔墙板。在有条件情况下用于外墙板(厚度在200_)。生产中每批原 料比例:工业石膏20-30%，水泥50-60%，防水剂5%，外加剂5%等。以上对本技术所提供的一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板进行了详尽介绍， 本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只 是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据 本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内 容不应理解为对本技术的限制。对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出 附加权利要求可规定的构思和范围。权利要求1.一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，包括墙板本体，墙板本体其中一侧壁设置有水 平联接母槽，另一侧壁设置有与水平联接母槽配合的水平联接公槽，其特征在于:所述墙板 本体包括芯板和包覆于芯板外的面板，所述芯板分别沿墙板本体的高度方向和宽度方向间 隔设置，相邻芯板之间以及芯板与面板之间分别设置有夹心筋板。2.根据权利要求1所述的复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，其特征在于:所述面板采用 磷石膏制成，所述芯板采用硅酸盐水泥发泡制成，所述夹心筋板采用无机工业废渣制成。3.根据权利要求1或2所述的复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，其特征在于:所述墙板 本体的高度为2800mm,宽度为600mm,厚度为100mm。4.根据权利要求3所述的复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，其特征在于:所述墙板本体 顶部设置有抗震卡槽，所述抗震卡槽的横截面为倒置的梯形。专利摘要本技术公开了一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，涉及一种建筑材料，包括墙板本体，墙板本体其中一侧壁设置有水平联接母槽，另一侧壁设置有与水平联接母槽配合的水平联接公槽，所述墙板本体包括芯板和包覆于芯板外的面板，所述芯板分别沿墙板本体的高度方向和宽度方向间隔设置，相邻芯板之间以及芯板与面板之间分别设置有夹心筋板。本技术为实心板，质轻、整体外强芯软、隔音、隔热效果良好，施工速度快，产品可钉、可锯、可挂，大幅降低工人劳动强度。提高工程进度，增大居住面积，具有很好的实用性。文档编号E04C2/288GK203160518SQ201220502228公开日2013年8月28日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者李基中, 郑亮, 缪建松 申请人:成都上筑建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合无机硅酸盐夹心轻质墙板，包括墙板本体，墙板本体其中一侧壁设置有水平联接母槽，另一侧壁设置有与水平联接母槽配合的水平联接公槽，其特征在于：所述墙板本体包括芯板和包覆于芯板外的面板，所述芯板分别沿墙板本体的高度方向和宽度方向间隔设置，相邻芯板之间以及芯板与面板之间分别设置有夹心筋板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李基中，郑亮，缪建松，
申请(专利权)人：成都上筑建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：