筒状工具箱制造技术

技术编号:909734 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种筒状工具箱,其特征在于,至少包含:    一第一壳体,该第一壳体的侧边至少设有一第一扣接装置;    一第二壳体,该第二壳体的侧边至少设有一第二扣接装置;及    一底座,该底座与前述第一壳体与第二壳体的底部嵌接;    前述第一壳体与第二壳体的外表面设有复数个工具槽,且前述第一壳体与第二壳体由前述第一扣接装置与第二扣接装置扣接,形成一筒状体。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种筒状工具箱,尤指一种由两壳体组合形成的筒状工具箱,其于前述壳体的外表面形成置放工具的工具槽,使用者能快速取用工具,且由前述两壳体所形成的筒状空间亦可置放其它工具、零件或杂物,有效地利用工具箱的空间,达到节省空间的功效且增加其方便性。
技术介绍
请参考图10与图11,为公知工具箱80的立体图。公知工具箱80是由上盖81、下盖82、绞链83,扣部84及提把85组合而成,其中前述上盖81与下盖82的内表面设有复数个可置放各种上具的工具槽86,前述工具箱80的上盖81与下盖82后端之间由一绞链83作为上盖81与下盖82之间的枢纽,而前述扣部84设置于前述上盖81前端的两侧,且前述下盖82前端两侧分别设有一凹槽87相对于前述扣部84,该凹槽87作为与前述扣部84扣接用,以封闭上盖81与下盖82。当前述上具箱80闭合时,如图9所示,由前述上盖81的扣部84扣住前述下盖81的凹槽87,即形成一可提式的工具箱80。欲取用工具箱80内部的工具时,则解除前述扣部84与凹槽87的扣接状态,且再展开上盖81,即可取用上盖81与下盖82的内表面所卡放的各种工具例如鎚子、尖嘴钳、斜口钳、一字型起子、十字型起子等等。公知工具箱于使用时,使用者须开启盒盖才能取用工具,不具有取用的便利性;并且,公知工具箱的工具槽均为特定工具所做的设计,若再额外购买所需的工具时,则无法置放于此工具箱内收藏,而需另购工具盒收藏,造成使用者额外的支出及不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒状工具箱,于前述筒状工具箱的外表面面积形成置放空间以置放工具,且同时前述筒状工具箱内部形成另一置放空间可置放其它的工具、零件及杂物,有效地利用空间。为达到上述目的,本技术提供的筒状工具箱主要包含一第一壳体,该第一壳体的侧边至少设有一第一扣接装置;一第二壳体,该第二壳体的侧边至少设有一第二扣接装置;及一底座,该底座与前述第一壳体与第二壳体的底部嵌接;前述第一壳体与第二壳体的外表面设有复数个工具槽,且前述第一壳体与第二壳体由前述第一扣接装置与第二扣接装置扣接,形成一筒状体。本技术提供的筒状工具箱,还可以是一第一壳体,该第一壳体的一侧边至少设有一第一扣接装置;一第二壳体,该第二壳体的一侧边至少设有一第二扣接装置;及一底座,该底座与前述第一壳体与第二壳体的底部嵌接;前述第一壳体与第二壳体的外表面设有复数个工具槽,且前述第一壳体与第二壳体的一侧边由一绞链连接,而前述第一壳体与第二壳体的另一侧边则由前述第一扣接装置与第二扣接装置扣接,形成一筒状体。上述筒状工具箱,进一步包含一提把,该提把可与前述第一壳体与第二壳体的侧边插接。上述筒状工具箱,进一步包含一耳部,该耳部设于前述第一般体与第二壳体的顶端且具有一穿孔,该耳部供前述提把插接。上述筒状工具箱,其中前述第一壳体与第二壳体的外型可为圆弧型体或方型体或其他几何造型。上述筒状工具箱,其中前述底座可为一旋转式底座。上述筒状工具箱,其中前述提把两端分别向外侧延伸一直杆,该直杆为与前述第一壳体与第二壳体的内侧壁连接。上述筒状工具箱,其中前述提把两端分别向内侧延伸一直杆,该直杆为与前述第一壳体与第二壳体的外侧壁连接。本技术提供的工具箱,还可以是 一筒状体,该筒状体为一体成型的中空体,前述筒状体的外表面设有复数个工具槽;及一底座,该底座与前述筒状体的底部嵌接。附图说明图1为本技术筒状工具箱的外观立体图。图2为图1线X-X剖面图。图3为图1线Y-Y剖面图。图4为本技术筒状工具箱提把设置的另一种实施例。图5为本技术筒状工具箱提把设置的再一种实施例。图6为本技术筒状工具箱的第一壳体与第二壳体连接方式的又一实施例。图7为本技术底座的另一实施例的图1线Y-Y剖面图。图8为本技术另一实施例的筒状工具箱的外观立体图。图9为本技术再一实施例的筒状工具箱的外观立体图。图10为公知工具箱的外观立体图。图11为公知工具箱开启上盖的立体图。具体实施方式请参考图1,显示本技术一种实施例的筒状工具箱的外观立体图,主要包含第一壳体10、第二壳体20、底座30、耳部40及提把50,其中前述第一壳体10与第二壳体20为中空壳体,具有减轻工具箱重量及降低成本功效,且该第一壳体10与第二壳体20为半圆弧型体,此圆弧型体的外表面设有复数个置放工具的工具槽11,且由前述第一壳体10与第二壳体20组合形成一圆筒状体的容置空间12,而前述底座30为设置于前述第一般体10与第二壳体20所组合形成的圆筒状体的底部,而前述耳部40为设置于前述第一壳体10与第二壳体20的圆弧型体的顶端,且该耳部40设有一穿孔,该穿孔为供前述提把50穿伸用,而前述提把50为连接前述耳部40的穿孔,以供使用者便于提携筒状工具箱。请继续参考图1,其中前述提把50两端各向外侧延伸一直杆51,该直杆51为穿过前述耳部40的穿孔而与前述耳部40插接,而前述复数个工具槽11的两侧设有复数个凸点(图未示),该凸点为固定工具用,使工具置放于前述第一壳体10与第二壳体20的表面工具槽内时,由此凸点紧靠于工具,而使工具不会脱落。请参考图2并配合参考图1,为显示图1由线X-X的剖面图,其中前述第一壳体10的两侧边各设有一第一扣接装置,而前述第二壳体20的两侧边各设有一配合前述第一壳体10的第一扣接装置的第二扣接装置,前述第一扣接装置例如为一扣部13与凹槽14,而前述第二扣接装置例如为第一穿孔21与第二穿孔22。请继续参考图2,前述扣部13为具有韧性材质的弯曲型体,且于该扣合13的前端设有一卡扣部15,而前述凹槽14设置于前述第一壳体10的内侧侧边;前述第一穿孔21为设置于前述第二壳体20的侧边前端,而前述第二穿孔22为设置于前述第二壳体20的内侧侧边,且该第一穿孔21与第二穿孔22之间为连通,当前述第一壳体10与第二壳体20组合时,前述第一扣接装置的扣部13穿过前述第二壳体20的第一穿孔21,并再由前述第二穿孔22穿出,最后利用前述扣部13的卡扣部15扣住前述第一壳体10的第二扣接装置的凹槽14,使第一壳体10与第二壳体20扣接更紧密。请参考图3,为显示图1由线Y-Y的剖面图,其中前述第一壳体10与第二壳体20的底端设有一凹槽16,而前述底座30配合前述凹槽16设有一凸部31,该凸合31插入前述第一壳体10与第二壳体20的底端的凹槽16而与前述第一壳体10与第二壳体20的凹槽16嵌合,形成一固定式底座30,使该筒状工具箱1可以置放其它工具及零件。请参考图4,为显示本技术筒状工具箱的提把设置的另一种实施例,其中该提把50的两端各向内侧延伸一直杆51,该直杆51为由外向内穿过前述耳部40的穿孔而与前述耳部40插接,此种方式的设置可使提把50的提取面积增加,使使用者更便于提握。请参考图5,为显示本技术筒状工具箱的提把设置的再一种实施例,在此一实施例中,前述提把50为直接与前述第一壳体10与第二壳体20的侧壁插接,且该提把50可与前述第一壳体10及第二壳体20的外侧壁或内侧壁插接,此种实施方式与前述实施方式不同处在于并无设置耳部40,使制造容易且减少构件的成本。请参考图6,为显示本技术筒状工具箱的第一壳体与第二壳体连接方式的又一实施例,在此一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建隆
申请(专利权)人:特力股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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