显光划线装置制造方法及图纸

技术编号:909719 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种用于机械加工的显光划线装置,由划线支架、触头、划线指示灯、拖板连接块、计算尺总成和电控器组成。该装置结构简单,操作方便,不需记数,对线,见光就进刀划线,大大提高了精度和生产效率,适于各种精度要求工件的批量生产,是机械加工划线装置中一种更好更适用的装置。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于机械加工的显光划线装置。它主要用于车床加工各种凸轮轴的划线,也可用于车、铣、镗、刨、磨等类机床上对多种工件划线,刻位,切槽,和其它各类机床涉及的长度或深度划线。在目前的机械加工划线工序中,通常的划线方法有三类,一类是由计算机和数控装置控制划线,具有很高的精度,效率和批量生产的能力,且操作方便,但结构复杂,费用很高,用于普通机床经济上很不合算。一类是非显光划线的方法,这一类通常采用简单装置确定划线位置如挡铁与定位棒划线方法,是把表示工件一个尺寸的定位棒一端固定在挡铁上,然后把拖板紧靠定位棒另一端即进刀划线。由于一根定位棒只表示工件的一个尺寸,只能确定一个划线位置,而一个工件往往有若干个加工尺寸,需要确定若干个划线位置,就得有若干根不同尺寸的定位棒,这样就得不断地更换定位棒,费工、费时、效率低,精度差,不能适应大批量生产的要求。再一类是显光划线类如光电管控制划线是把光源固定在支架上,光源对准固定在大拖板上不动的尺规,尺规上有用光栅板制成的缝隙,缝隙表示工件的一个标定值,移动大拖板,当光源对准光栅板缝隙时就到达了工作位置,射过光栅板缝隙的光被光电管接收转换成电能输给指示灯,指示灯即刻发光指示操作人员进刀划线。这类划线方法操作简单,适合大批量生产,但由于在两块光栅板之间制成均匀的小缝隙十分困难,同时太小的缝隙不能通过足够的光能用以转换成电能使指示灯发光。致使这类划线装置精度较低,不能用于精度要求较高的工件。因此研制一种结构简单,操作方便,投资少、效率高、精度高、稳定可靠,适应性强的划线装置,成了机械加工行业的当务之急。本技术的任务是设计一种结构简单,操作方便,投资少、效率高,精确度高,稳定可靠,适应性强的划线装置。本技术是一种由划线支架,固定在划线支架上的触头,划线指示灯,拖板连接块,固定在拖板连接块上的计算尺总成,和电控器组成,计算尺总成有由绝缘材料制成的计算块,定位块,支承板,和由导电材料制成的刻度片,刻度片和计算块按照工件加工尺寸的顺序相间排列在支承板上,定位块在刻度片和计算块组合的两端将其固定,电控器能整流、变压、稳压,能给触头提供U=10V-24V,I≤0.5MA的直流电,能给指示灯提供U≤36V的交流或直流电。划线支架是触头的支承物,把触头固定在上面不动,可使其与计算尺总成相对应。触头是能够导电的,与支架是绝缘的。拖板连接块是计算尺总成的支承物,它与车床大拖板或镗床主轴箱或其它机床的工作台连接随其移动,把计算尺总成固定在上面可使其与触头相对应,计算尺总成尺身与触头一端接触,当移动大拖板或主轴箱或工作台时计算尺总成随之移动,触头则在计算尺总成尺身表面相对滑动。计算尺总成由绝缘材料制成的计算块,定位块、支承板,和由导电材料制成的刻度片组成,刻度片和计算块按照工件加工尺寸的顺序相间排列在支承板上,定位块在刻度片和计算块组合的两端将其固定。一个计算块一般表示加工件的一个尺寸,一个工件加工尺寸的多少,决定计算尺总成计算块的多少。刻度片作为尺寸的标定值,用导电材料制成刻度片是为了与触头接触时导通电路,使指示灯发光,给操作人员以指示。定位块把按照工件加工尺寸顺序相间排列的刻度片和计算块组合,固定在起支承和固定作用的支承板上。这种组合式的计算尺总成结构简单,利于拆卸,维修方便,部件的利用率高,工作稳定可靠,适应性强。可用于各种精度要求工件的划线。电控器采用通常的变压,整流,稳压和电控电路,当外接电源是交流电时,电控器可以通过它的变压、整流和稳压部分将其变成U=10V-24V的低压小直流电输给电控电路,再由电控电路输给触头U=10V-24V,I≤0.5MA的直流电。这样电压,电流的直流电,可避免触头与刻度片接触时产生电弧损坏触头和计算尺总成,导致划线装置失灵,且省电、安全,使划线装置稳定可靠。如外接电源是直流电时,则不需整流甚至变压。电控电路一极接触头,另一极接计算尺总成,跟每个刻度片接通,划线指示灯的一极与连在变压器次极出线一端上的继电器常开触点相连,另一极与变压器次极出线的另一端相连,指示灯由此获得U≤36V的交流电。也可用直流电。这样整个划线装置就形成了。当移动大拖板板或主轴箱或工作台时,计算尺总成就随之移动,触头在计算尺总成表面相对滑动与各工作点逐一导通,划线指示灯即一一发光显示,操作人员即一一进刀划线。本技术的触头由导电材料制成的触芯,绝缘材料制成的夹持触芯的固定夹,和支承座组成,固定夹将触芯夹持在它的中间构成了触芯和固定夹组合,触芯和固定夹组合的尾部与支承座连接,可自动调节触芯和固定夹组合的长度。触芯是一涉及加工精度的部件,它越薄精度越高,但耐磨性与工作可靠性越差,影响修磨一次性使用寿命。用绝缘材料制成的固定夹把触芯夹在它的中间,既能保证加工精度,又能克服耐磨性与工作可靠性差的缺点,同时,还能增加人们的安全感。支承座是为触头的安装方便和遇到计算尺总成尺身不平行于导轨时,能自动调节触芯固定夹组合与计算尺总成接触处的正确位置,避免造成滑动不灵,把触芯和固定夹组合固定在上面,整个触头就灵活,能自由进退,安装也方便了。本技术由划线支架,固定在划线支架上的触头,划线指示灯,拖板连接块,固定在拖板连接块上的计算尺总成和电控器组成。结构简单、投资少、既解决了用计算机和数控装置划线,结构复杂,费用高的问题,又克服了非显光划线方法和其它显光划线方法操作麻烦,加工精度低的缺点,同时可用于各种精度要求工件的划线,是一种更好的机械加工划线方法。下面结合附图1-6详细说明本技术的实用例。图1.显光划线装置结构示意图(侧视)1.电控器,2.划线指示灯,3.触头 4.计算尺总成,5.拖板连接块,6.划线支架,图2.显光划线装置原理示意图7.计算块, 8.刻度片,9.定位块, 10.支承板,图3.显光划线装置的电气原理图11.继电开关,12,正极,13.负极图4.显光划线装置触芯和固定夹组合结构示意图14.触芯, 15.固定夹,图5.显光划线装置触头结构示意图16.连接套,17.支承套,18.滑动轴,19.弹 簧,20.连接块,21.键22.支承座,24.圆筒状通孔图6.显光划线装置触头,指示灯正面安装示意图23.支承轴本实施例是一由划线指示灯(2),划线支架(6),触头(3)计算尺总成(4),拖板连接块(5)和电控器(1)组成的显光划线装置。划线指示灯(2)固定在划线支架(6)的顶端。在划线支架(6)上指示灯的下方邻近处固定有一与导轨平行的绝缘胶木支承轴(23)(见图6)。触头是由0.03毫米厚的65MN钢片制成的触芯(14),两块酚醛树脂制成的半圆形固定夹,可调节触芯和固定夹组合长度支承座(22)组成,支承座有一连接块(20),连接块的下部有一横向圆筒状通孔(24),大小形状与支承轴(23)相配合,连接块(20)上部固定有一支承套(17),支承套(17)上有一圆筒状孔,套的一端无底,壁上有一纵向凹槽,另一端有底,底上有一同心圆孔,套内有一滑动轴(18),该轴的中部有一凸出部份,凸出部份的形状大小与套的圆筒状孔相配合,凸出部份上有一键(21)嵌入套壁上的凹槽内,防止滑动轴转动,滑动轴的一小端上套有一弹簧(19),该小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械加工的显光划线装置,其特征在于由划线支架,固定在划线支架上的触头、划线支架上的触头、划线指示灯,拖板连接块,固定在拖板连接块上的计算尺总成,和电控器组成,计算尺总成有由绝缘材料制成的计算块,定位块、支承板,和由导电材料制成的刻度片,刻度片和计算块,按照工作加工尺寸的顺序相间排列在支承板上,定位块在刻度片和计算块组合两端将其固定,电控器能整流、变压、稳压、能给触头提供U=10V-24V,I≤0.5MA的直流电,能给划线指示灯提供U≤36V的交流或直流电。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的显光划线装置,其特征在于由划线支架,固定在划线支架上的触头、划线指示灯,拖板连接块,固定在拖板连接块上的计算尺总成,和电控器组成,计算尺总成有由绝缘材料制成的计算块,定位块、支承板,和由导电材料制成的刻度片,刻度片和计算块,按照工件加工尺寸的顺序相间排列在支承板上,定位块在刻度片和计算块组合两端将其固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令长陈光生
申请(专利权)人:四川省内燃机配件厂
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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