畜场用的原废水固、液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关一种畜场用的原废水固、液分离装置，主要设有一原废水集收槽，在原废水集收槽内邻上方设有至少一罩体并借以区分有第一容纳部和第二容纳部，该第一容纳部和第二容纳部之间设有引道相通及设有至少一只排水口连通于外，在罩体上端设有排放道连接于原废水集收槽外；据之，畜场原废水由原废水集收槽的第一容纳部经引道进入第二容纳部，在第二容纳部的原废水经发酵会致上浮污泥自动由罩体上端的排放道排出集收，而经沉淀后的废水可由对应排水孔顺畅排出实施过滤，使原废水具高效率、经济性和环保性的自动固、液分离排出效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种畜场用的原废水固、液分离装置，特别是涉及一种设置简单、经济，使用简易、方便，可使畜场的原废水具有高效率、经济性和环保性的自动固、液分离排出效果，而极符实际适用性、理想性和进步性的畜场用的原废水固、液分离装置。
技术介绍
按，畜场废水池集收的原废水，大抵包含有诸如砂、未能吸收的磷矿物、钙矿物、粗碴(无法消化的粗纤维)和污水、污泥……等污物；其中，污泥又包含有上浮污泥和沉降污泥。次按，现有习知畜场废水池原废水处理的方式，初期经常发现有偷排放至河川、沟渠，造成环境污染、病菌衍生等危害人体健康和祸害大地情形，现今则是加以多道工序处理使之作为有机肥料，达到废物再利用效果。上述，该将畜场废水池内原废水制作成有机肥料的处理方式，主要是将池内原废水先通过泵往外抽出，在历经脱水、晒干后，再与木屑、米糠……等资材混合搅拌形成有机堆肥。又，由于畜场废水池中经发酵的上浮污泥会在池面自动集结形成悬浮固体物，而该悬浮固体物与空气接触后又会自动脱水形成干燥状态，故前述将污泥实施排出动作时，该上浮污泥的悬浮固体物将极易发生阻塞管道造成泵抽送障碍、不便甚而损坏情形。为解决上述废水池内原废水暨上浮污泥的问题，此间业者乃是以机具将整个废水池进行搅拌 捣碎，使包含沉降污泥、上浮污泥(含悬浮固体物)、污水等池内的原废水充分混合成液体状态，继之，再通过泵将液状的原废水逐一抽送至废水分离机,通过废水分离机预置滤网实施滤水、取污泥和压榨装置实施脱水工序，该经脱水的污泥便可再移送至预定晒干床实施干燥处理，使干燥后的污泥可与木屑、米糠……等资材混合搅拌制成有机堆肥。而该其余无法脱水的污物和水液则流放至后段处理池，使再被实施净化、排放处理。上述实施方式，虽然可解决原废水暨上浮污泥自废水池排出的问题，但却有美中不足的下述缺失:1、由于机具是对大面积的废水池原废水实施搅拌捣碎动作，而该废水池通常又呈敞开、外露状，故操作时必然会产生恶臭，造成空气污染现象。2、由于机具是将包含上浮污泥、沉降污泥、污水等整个废水池内的原废水搅拌呈液状后，再经泵抽送至废水分离机实施滤水、取污泥和脱水工序，一般而言，上述液状原废水最多只能被分离滤出约20-30%的固体物，另70-80%的大部分稀状污泥将会随着水液被流放至后段处理池(如好气池、坏气池)，依此，在只能分离出少量固体物的情形下，对于上浮污泥自废水池排出的处理不但有效率差现象，尤其，该大量稀状污泥进入后段处理池后，更会直接增加后续污泥处理的困扰和负担，甚而有导致放流水无法符合环保标准的现象。3、由于必需通过泵和废水分离机配合处理，不但会增加机具购置成本，亦会提高维修、保养费用，有较不具经济性情形。4、由于经废水分离机处理滤出的固体物呈量少，而大量稀状污泥经后段处理池处理后，又要以大面积晒干床经长时间干燥方可形成固体物，就制作有机堆肥的实施而言，显然亦有较不具效率的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种畜场用的原废水固、液分离装置，其可改善上述缺失，并致畜场的原废水具有高效率、经济性和环保性的自动固、液分离排出效果，及致有机堆肥的制作更具快速与高效率效果。为了达到上述目的，本技术设有原废水集收槽，在原废水集收槽内邻上方设有至少一罩体并借以区分有第一容纳部和第二容纳部，该第一容纳部和第二容纳部之间设有引道相通及设有至少一只排水口连通于外，在罩体上端设有排放道连接于原废水集收槽外；据之，畜场原废水由原废水集收槽的第一容纳部经引道进入第二容纳部，在第二容纳部的原废水经发酵会致上浮污泥自动罩体上端的排放道排出集收，而经沉淀后的废水可由对应排水孔顺畅排出实施过滤，使原废水具高效率、经济性和环保性的自动固、液分离排出效果O较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该罩体是以下端呈较大并往上渐缩致上端呈较小的喇叭状安设在原废水集收槽内，该罩体下端开口且对应第二容纳部。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该罩体上端的排放道呈由上往下斜置方式连接于外。较佳的， 前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中在原废水集收槽上方设有强制排出装置，该强制排出装置设有捣动体对应着罩体上端。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该罩体上端设有导入口连通于外，该导入口并可供强制排出装置的捣动体对应插入。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该安设在原废水集收槽的第一容纳部和第二容纳部之间的诸排水口是以不等高度设置。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该强制排出装置的捣动体可被驱动升降作动。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该捣动体为螺旋体或杓体，并可被驱动马达驱动转动。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该原废水集收槽在罩体下缘对应位置设有至少一只空气导入口。较佳的，前述的的畜场用的原废水固、液分离装置，其中该原废水集收槽的顶部设有盖板。换言之，使用本技术至少具有下述优点:1、设置简单，具经济性。2、操作、使用具简易、方便性。3、可使畜场原废水具有高效率、经济性和环保性的自动固、液分离排出效果。4、可使固、液分离后的上浮污泥自动快速排出、脱水，具有提高堆肥制作效率的效果O5、可对固、液分离后的废水进行不同浓度的选择性排出控制，使后段处理池的净化处理更为简便、经济、确实，可达到提高净化效率和稳定放流水品质的效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是本技术强制排出装置运作实施例的示意图。图3是本技术多个罩体安设在原废水集收槽实施例的示意图。符号说明A:引道B:排水口C:底泥排出口D:悬浮固体物(上浮污泥) E:管道F:管道G:沉降污泥H:空气导入口10:原废水集收槽101:第一容纳部 102:第二容纳部11:罩体110:下端开口111:排放道112:架杆11·3:导入口12:强制排出装置121:捣动体 1211:马达122:螺杆123:驱动马达 124:皮带轮125:皮带126:转轴13:盖板具体实施方式为进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段以及其功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的畜场用的原废水固、液分离装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1所示，本技术一种畜场用的原废水固、液分离装置，主要是设有原废水集收槽10，在原废水集收槽10内邻上方设有至少一罩体11并借以区分有第一容纳部101和第二容纳部102，该第一容纳部101和第二容纳部102之间设有引道A相通及设有至少一只排水口 B连通于原废水集收槽10外，在原废水集收槽10下端且设有至少一只底泥排出口 C连通于外，及在罩体11上端设有排放道111连接于原废水集收槽10外；另，在原废水集收槽10上方设有强制排出装置12，该强制排出装置12设有捣动体121对应着罩体11上端。上述，该罩体11是以下端呈较大并往上渐缩致上端呈较小的喇叭状为最佳。上述，该罩体11通过架杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种畜场用的原废水固、液分离装置，其特征在于具有原废水集收槽，在原废水集收槽内邻上方设有至少一罩体并借以区分有第一容纳部和第二容纳部，该第一容纳部和第二容纳部之间设有引道相通及设有至少一只排水口连通于外；在原废水集收槽下端设有至少一只底泥排出口连通于外；在罩体上端设有排放道连接于原废水集收槽外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建昌，
申请(专利权)人：梁建昌，
类型：实用新型
国别省市：