一种智能制氮装置制造方法及图纸

一种智能制氮装置，包括空气压缩机、空气缓存罐、冷干机、活性碳罐、吸附罐、氮气缓存罐、控制柜、输气管和电气连接线，所述空气压缩机通过输气管连接到空气缓储罐，空气缓储罐连接到冷干机，所述控制柜通过电气连接线连接有空气压缩机、空气缓存罐、压力变送器、空气过滤器、纯度检测仪、冷凝水消音装置、质量流量计和增压机，所述吸附罐与氮气缓存罐之间依次设有氮气纯度检测仪、两位三通阀和质量流量计。本实用新型专利技术优化调整了各设备的定位和空间布局，使结构更简洁，也大大节省了用地面积和使用空间。同时，采用PLC集成控制技术，形成HMI人机交互界面，实现了电气控制系统的智能化，而且节省了很多人力，使用更为方便安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制氮自动控制
，尤其涉及一种用于消防安全的智能制氮 装直。
技术介绍
目前，用于对公共场所(如:写字楼、酒店、大型商场、发电站等)的长输管道一般都配套氮气灭火系统，注氮灭火系统选用氮气为灭火剂，而且氮气本身是一种无色无味的惰性气体，也是一种绿色环保的灭火剂，灭火时不会造成温室效应，不会对人体产生药理伤害，灭火后无次生灾害。又随着科技的发展，以氮气为介质的防火灭火系统将更加广泛的服务于消防安全需求。对氮气灭火系统而言，氮气质量、数量是决定防火灭火效能的关键。因此，氮气的生产制造也直接关系到人民生命与财产的安全。常用的制氮机为变压吸附(PSA)制氮机，其是作为一个独立的产品面对市场。而且制氮机要制造合格的氮气，还需要配合空气压缩机、冷干机、空气缓冲罐、干燥过滤产品，采用阀门、管路管件等附件组成一个非常庞大的系统，结构散乱而且占地面积大，没有形成优化组合，空气压缩机和冷干机等设备均是单一控制，没有形成统一的控制系统。同时，常用的氮气灭火装置主要用氮气瓶组来提供稳定气源，当出现意外火灾后只能有效地提供氮气瓶内的氮气，如果一次没能够将火熄灭，会出现二次火灾，后果更加严重。而且用完后，再重新装气也不是很方便，也会增加很多人力成体，而且国家规定在三年后就要重新检测，维护也不是很方便，也增加了很多人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种稳定性能好、维护方便、控制安全，适用于消防安全需求的智能制氮装置。为了达到上述目的，本技术提供了一种智能制氮装置，包括空气压缩机、空气缓存罐、冷干机、活性碳罐、吸附罐、氮气缓存罐、控制柜、输气管和电气连接线，所述空气压缩机通过输气管连接到空气缓储罐，空气缓储罐连接到冷干机，所述控制柜通过电气连接线连接有空气压缩机、空气缓存罐、压力变送器、空气过滤器、纯度检测仪、冷凝水消音装置、质量流量计和增压机，所述吸附罐与氮气缓存罐之间依次设有氮气纯度检测仪、两位三通阀和质量流量计。为了能够实时监测反馈空气缓存罐和氮气缓存罐内的压力值状态，所述空气缓存罐和氮气缓存罐的上方侧面位置设有压力变送器。为了能够对空气中的水分过滤彻底，所述冷干机与活性碳罐之间通过输气管设有一个或二个空气过滤器。为了消除排水时的噪音，所述空气缓存罐、冷干机和空气过滤器的底部通过排水管连接有冷凝水消音装置。为了消除吸附罐的尾气排放噪音，所述吸附罐的下方与排空消音装置连接。为了整个控制装置控制方便，所述控制柜表面还设有一个急停按钮和触摸控制屏，且急停按钮安装在触摸控制屏左方位置。 为了能够对外提供一个较强压力的氮气，所述氮气缓存罐通过输气管连接到增压机。本技术的有益效果是:优化调整了各设备的定位和空间布局，使结构更简洁，也大大节省了用地面积和使用空间。同时,采用PLC集成控制技术，形成HMI人机交互界面，实现了电气控制系统的智能化，而且节省了很多人力，使用更为方便安全。附图说明图1是本技术所述一种智能制氮装置的连接图；图2是本技术所述一种智能制氮装置的组合图；图中:1-空气压缩机、2-空气入口过滤器装置、3-空气缓存器、4-压力变送器、5-冷干机、6-空气过滤器、7-冷凝水消音装置、8-活性碳罐、9-吸附罐、10-纯度检测仪、11-两位三通阀、12-排空消音装置、13-质量流量计、14-氮气缓存罐、15-增压机、16-单向阀、17-控制柜、18-急停按钮、19-触摸控制屏、20-电气连接线、21-输气管、22-排水管、23-底座。具体实施方式下面参照附图对本技术所述的一种智能制氮装置做进一步说明:第一实施例:如图1所示，一种智能制氮装置，包括空气压缩机1、空气缓存罐3、冷干机5、活性碳罐8、吸附罐9、氮气缓存罐14、控制柜17、输气管21和电气连接线20，空气压缩机I通过输气管21连接到空气缓储罐3，并且空气缓储罐3连接到冷干机5，所述的控制柜17通过电气连接线20连接有空气压缩机1、空气缓存罐3、压力变送器4、空气过滤器6、纯度检测仪10、冷凝水消音装置7、质量流量计13和增压机15。同时，空气压缩机I 一侧设有一个空气入口过滤器装置2。所述的压力变送器4是为了方便对空气缓存罐3和氮气缓存罐14进行压力监测；所述的空气过滤器6是为了对空气中的水分进行过滤；所述纯度检测仪10是对氮气的纯度进行监测；所述质量流量计13是对输气管21内的氮气质量进行监测。同时，空气缓存罐3和氮气缓存罐14的上方侧面位置设有压力变送器4。冷干机5与活性碳罐8之间通过输气管21设有一个或二个空气过滤器6。并且空气缓存器3、冷干机5和空气过滤器6的底部通过排水管22连接有冷凝水消音装置7。吸附罐9与氮气缓存罐14之间依次设有氮气纯度检测仪10、两位三通阀11和质量流量计13。而且吸附罐9的下方还连接有排空消音装置12，这样可以有次地去除吸附罐9排放尾气时所产生的湘噪音。同时，氮气缓存罐14顶部设有一个压力变送器4，控制柜17表面还设有一个急停按钮18和触摸控制屏19，而且采用PLC集成控制技术，形成HMI人机交互界面，且急停按钮18安装在触摸控制屏19左方位置，当有紧急情况发生时，可以直接按控制柜17表面的急停按钮18即可停止工作。为了对外输出较大压力的氮气，氮气缓存罐14通过输气管21连接到增压机15,最后,经过单向阀16向外排出。第二实施例:如图2所示，一种智能制氮装置，包括底座23、空气压缩机1、空气缓存罐3、冷干机5、活性碳罐8、吸附罐9、氮气缓存罐14、增压机15和控制柜17，同时，底座23上放置有空气压缩机1、冷干机5、活性碳罐8、吸附罐9、氮气缓存罐14、增压机15和控制柜17。控制柜17安装在底座23的边缘前方位置，而且控制柜17上设有I急停按钮8和触摸控制屏19 ;同时，紧贴着控制柜17的前方设置有空气压缩机I，且空气压缩机I的前方设有增压机15，增压机15上方设有冷干机5，而且冷干机5左侧位置并列安装有二个氮气缓存罐14，而且可以跟据用户需求也可以设置一个氮气缓存罐14 ;同时，氮气缓存罐14靠底座23所在中间位置设并列设有一个空气缓存罐3和一个活性碳罐8，所述活性碳罐8挨着设有一个冷凝水消音装置7 ;同时，空气缓存罐3紧挨着并列设有二个吸附罐9，而且可以跟据用户需求也可以设置一个吸 附罐9。权利要求1.一种智能制氮装置，包括空气压缩机、空气缓存罐、冷干机、活性碳罐、吸附罐、氮气缓存罐、控制柜、输气管和电气连接线，所述空气压缩机通过输气管连接到空气缓储罐，空气缓储罐连接到冷干机，其特征在于:所述控制柜通过电气连接线连接有空气压缩机、空气缓存罐、压力变送器、空气过滤器、纯度检测仪、冷凝水消音装置、质量流量计和增压机，所述吸附罐与氮气缓存罐之间依次设有氮气纯度检测仪、两位三通阀和质量流量计。2.根据权利要求1所述的智能制氮装置，其特征在于:所述空气缓存罐和氮气缓存罐的上方侧面位置设有压力变送器。3.根据权利要求1所述的智能制氮装置，其特征在于:所述冷干机与活性碳罐之间通过输气管设有一个或二个空气过滤器。4.根据权利要求1、2或3所述的智能制氮装置，其特征在于:所述空气缓存罐、冷干机和空气过滤器的底部通过排水管连接有冷凝水消音装置。5.根据权利要求5所述的智能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能制氮装置，包括空气压缩机、空气缓存罐、冷干机、活性碳罐、吸附罐、氮气缓存罐、控制柜、输气管和电气连接线，所述空气压缩机通过输气管连接到空气缓储罐，空气缓储罐连接到冷干机，其特征在于：所述控制柜通过电气连接线连接有空气压缩机、空气缓存罐、压力变送器、空气过滤器、纯度检测仪、冷凝水消音装置、质量流量计和增压机，所述吸附罐与氮气缓存罐之间依次设有氮气纯度检测仪、两位三通阀和质量流量计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，陈玉萍，刘文革，曹锐基，
申请(专利权)人：广东胜捷工业安全技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：