一种网膜收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网膜收卷装置，包括挤出装置、摇摆架、收卷架和承接网，挤出装置用于挤出热熔胶丝，摇摆架位于挤出装置的下方，内部设置有第一滚轮，上方设置有用于加温的熔融箱，收卷架设置有收卷轴和第二滚轮，承接网通过第一滚轮、第二滚轮带动，所述第二滚轮与电机相连。还包括支架，一端与摇摆架相接，另一端与收卷架相接，支架包括上支架和下支架，下支架的左右两侧固定安装有若干个滚轮，上支架上位于下支架相邻两个滚轮的中间位置安装有滚轴，承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成锯齿状结构。本实用新型专利技术结构简单，生产加工容易，承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成锯齿状结构，延长了网膜的冷却时间，减少了安装空间和运输空间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收卷装置，特别是一种网膜收卷装置。
技术介绍
热熔胶网膜的制作过程是通过挤出装置挤出热熔胶丝后，热熔胶丝喷落在左右摆动中的输送网带上，使热熔胶丝交叉粘结形成网膜，热熔胶丝形成网膜后，需要对网膜进行收卷放置，由于热熔胶网膜的温度较高，因此，网膜在收卷之前需要经过一个冷却定型的过程，若网膜冷却不充分收卷时会相互粘结，现有技术中网膜的输送和冷却采用的是在收卷轴的前方设置直线状的输送网，为了使网膜冷却更加充分，输送网的长度一般做得很长，导致整个收卷装置安装和运输空间较大，如何在保证网膜冷却时间够长的情况下，减小收卷装置的安装和运输空间，一直是困扰人们的难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、安装和运输空间小、冷却时间长的网膜收卷装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种网膜收卷装置，包括:挤出装置，用于挤出热熔胶丝；摇摆架，位于挤出装置的下方，内部设置有第一滚轮，上方设置有用于加温的熔融箱；收卷架，设置有收卷轴和第二滚轮；承接网，承接网通过第一滚轮、第二滚轮带动，所述第二滚轮与电机相连。还包括:支架，一端与摇摆架相接，另一端与收卷架相接，所述支架包括上支架和下支架，所述下支架的左右两侧固定安装有若干个滚轮，上支架上位于下支架相邻两个滚轮的中间位置安装有滚轴，所述承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成锯齿状结构。作为上述技术方案的改进，所述承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成的锯齿状结构中每一个锯齿呈等腰三角形结构。作为上述技术方案的进一步改进，所述摇摆架位于熔融箱的后方或锯齿状结构上设置有加湿冷却箱。本技术的有益效果是:本技术通过在收卷装置中设置一端与摇摆架相接，另一端与收卷架相接的支架，下支架的左右两侧固定安装有若干个滚轮，上支架上位于下支架相邻两个滚轮的中间位置安装有滚轴，承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成锯齿状结构，收卷时网膜经过呈锯齿状结构的承接网进行冷却后，再进入收卷轴中进行收卷，使得整个网膜收卷装置的安装和运输空间变得更小，提高了空间的利用率，摒弃了现有技术中采用直线状的输送网进行冷却定型的方式，延长了网膜的冷却时间，防止了网膜冷却时间过短而发生粘结，本产品结构简单，生产加工容易。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种网膜收卷装置，包括挤出装置1、摇摆架2、收卷架3和承接网6，挤出装置I用于挤出热熔胶丝，摇摆架2位于挤出装置I的下方，内部设置有第一滚轮20，上方设置有用于加温的熔融箱5，由于热熔胶丝从挤出装置I挤出并落在承接网6上的过程中，其温度会有一定的下降，导致热熔胶丝不能完全的粘结在一起，在摇摆架2上设置用于加温的熔融箱5，网膜经过熔融箱5时温度升高，使热熔胶丝呈熔融状态并牢固的粘结在一起。收卷架3设置有收卷轴30和第二滚轮21，承接网6通过第一滚轮20、第二滚轮21带动，所述第二滚轮21与电机31相连，电机31通过链条带动第二滚轮21转动，承接网6在第一滚轮20和第二滚轮21的带动下循环转动。还包括支架4，一端与摇摆架2相接，另一端与收卷架3相接，所述支架4包括上支架41和下支架42，所述下支架42的左右两侧固定安装有若干个滚轮43，上支架41上位于下支架相邻两个滚轮43的中间位置安装有滚轴40，所述承接网6与滚轮43和滚轴40相互咬合形成锯齿状结构，滚轮43和滚轴40可随着承接网6的运动而一起转动。热熔胶丝落在承接网6上后相互粘结形成网膜，网膜随着承接网6的移动被输送到收卷轴30中进行收卷。优选地，所述承接网6与滚轮43和滚轴40相互咬合形成的锯齿状结构中每一个锯齿呈等腰三角形结构。另外，所述摇摆架2上位于熔融箱5的后方或锯齿状结构上设置有加湿冷却箱7，加湿冷却箱7内设置有超声波雾化器，网膜经过熔融箱5加温后充分粘结，再经过加湿冷却箱7进行冷却定型，加湿冷却箱7防止了温度较高的网膜在输送的过程中发生变形。本技术通过在收卷装置中设置一端与摇摆架2相接，另一端与收卷架3相接的支架4，下支架42的左右两侧固定安装有若干个滚轮43，上支架41上位于下支架相邻两个滚轮43的中间位置安装有滚轴40，承接网6与滚轮43和滚轴40相互咬合形成锯齿状结构，收卷时网膜经过呈锯齿状结构的承接网6进行冷却后，再进入收卷轴30中进行收卷，使得整个网膜收卷装置的安装和运输空间变得更小，提高了空间的利用率，摒弃了现有技术中采用直线状的输送网进行输送冷却的方式，延长了网膜的冷却时间，防止了网膜冷却时间过短而发生粘结，本产品结构简单，生产加工容易。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种网膜收卷装置，包括 挤出装置(1)，用于挤出热熔胶丝； 摇摆架(2)，位于挤出装置(I)的下方，内部设置有第一滚轮(20)，上方设置有用于加温的熔融箱(5); 收卷架(3 )，设置有收卷轴(30 )和第二滚轮(21); 承接网(6 )，承接网(6 )通过第一滚轮(20 )、第二滚轮(21)带动，所述第二滚轮(21)与电机(31)相连； 其特征在于，还包括: 支架(4)，一端与摇摆架(2)相接，另一端与收卷架(3)相接，所述支架(4)包括上支架(41)和下支架(42)，所述下支架(42)的左右两侧固定安装有若干个滚轮(43)，上支架(41)上位于下支架相邻两个滚轮(43 )的中间位置安装有滚轴(40 )，所述承接网(6 )与滚轮(43 )和滚轴(40)相互咬合形成锯齿状结构。2.根据权利要求1所述的一种网膜收卷装置，其特征在于:所述承接网(6)与滚轮(43)和滚轴(40)相互咬合形成的锯齿状结构中每一个锯齿呈等腰三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种网膜收卷装置，其特征在于:所述摇摆架(2)上位于熔融箱(5)的后方或锯齿状 结构上设置有加湿冷却箱(J)。专利摘要本技术公开了一种网膜收卷装置，包括挤出装置、摇摆架、收卷架和承接网，挤出装置用于挤出热熔胶丝，摇摆架位于挤出装置的下方，内部设置有第一滚轮，上方设置有用于加温的熔融箱，收卷架设置有收卷轴和第二滚轮，承接网通过第一滚轮、第二滚轮带动，所述第二滚轮与电机相连。还包括支架，一端与摇摆架相接，另一端与收卷架相接，支架包括上支架和下支架，下支架的左右两侧固定安装有若干个滚轮，上支架上位于下支架相邻两个滚轮的中间位置安装有滚轴，承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成锯齿状结构。本技术结构简单，生产加工容易，承接网与滚轮和滚轴相互咬合形成锯齿状结构，延长了网膜的冷却时间，减少了安装空间和运输空间。文档编号B65H37/00GK203158908SQ20132010514公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日专利技术者梁少明 申请人:梁少明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网膜收卷装置，包括挤出装置（1），用于挤出热熔胶丝；摇摆架（2），位于挤出装置（1）的下方，内部设置有第一滚轮（20），上方设置有用于加温的熔融箱（5）；收卷架（3），设置有收卷轴（30）和第二滚轮（21）；承接网（6），承接网（6）通过第一滚轮（20）、第二滚轮（21）带动，所述第二滚轮（21）与电机（31）相连；其特征在于，还包括:支架（4），一端与摇摆架（2）相接，另一端与收卷架（3）相接，所述支架（4）包括上支架（41）和下支架（42），所述下支架（42）的左右两侧固定安装有若干个滚轮（43），上支架（41）上位于下支架相邻两个滚轮（43）的中间位置安装有滚轴（40），所述承接网（6）与滚轮（43）和滚轴（40）相互咬合形成锯齿状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁少明，
申请(专利权)人：梁少明，
类型：实用新型
国别省市：