一种新型给煤机制造技术

一种新型给煤机是一种给煤技术，其结构关系是：在料仓内安装有数台空气炮，料仓与给煤机连接，其中间安装有液压闸门；数台称重传感器分别装在给煤机皮带接近下料口及中间部位，测速传感器安装于给煤机驱动滚筒端；空气炮与PLC自动控制箱连接，PLC自动控制箱由累计脉冲信号线与供桥箱连接，供桥箱分别由速度信号线与测速传感器连接，由重量信号线与称重传感器连接，称重传感器与称重积算器连接；同时累计脉冲信号线与PLC自动控制器连接，PLC自动控制器分别与液压站电机变频控制器、给煤机驱动电机变频控制器连接，液压站电机变频控制器与液压站连接，给煤机驱动电机变频控制器与测速传感器连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型给煤机
:本技术涉及一种给煤技术，尤其是一种新型给煤机。
技术介绍
:对于一般型煤矿成品筒仓下安装的给煤机在使用时经常会遇到料仓堵塞、煤粉结块等原因引起的堵仓情况，特别是在冬季气温低于0度时情况更为明显。目前的原始解决方法是用敲击料仓下给煤机与下料口连接段的办法来振动料仓进行下料，每次下料口堵塞都需要4-6人轮番进行敲击才能顺利下料。这种工作方式不仅造成工人的高强度工作，还有较大的危险，同时由于重击给料仓及给煤机等都造成较大的损害。由于给煤机在长时间负载运行，给煤机各零部件需要及时检修或更换，但为了保证工作人员的安全，必须等到料仓不下料时才能关闭闸门进行检修，由于给煤机出煤为连续性的，给煤机导料槽只要存在煤粒，闸门就无法完全关闭，使换给煤机急需更换的零部件不能及时检修或更换。目前的解决办法是等料仓无料或堵塞时才能进行给煤机检修工作，使煤矿设备检修工作不能及时有效进行。由于给煤机在工作时，处于无人值班的状态，成品煤的下料均匀与否，粉煤的下料情况只能通过监控进行粗略估计，只有等到料仓堵塞时才去清理疏通，一旦形成煤块结板、结块现象时疏通清理工作就会非常繁琐，费工费力。
技术实现思路
:本技术的目的是提供自动疏通、自控闸门的一种新型给煤机，它克服了目前普通用给煤机存在的缺点，本技术的目的是这样实现的，它是由料仓、空气炮、PLC自动控制箱、称重传感器、液压闸门、液压站、给煤机、液压站电机变频控制器、给煤机驱动电机变频控制器、供桥箱、PLC自动控制器连接而成，在料仓内安装有数台空气炮，料仓与给煤机连接，其中间安装有液压闸门；数台称重传感器分别装在给煤机皮带接近下料口及中间部位，测速传感器安装于给煤机驱动滚筒端；空气炮与PLC自动控制箱连接，PLC自动控制箱由累计脉冲信号线与供桥箱连接，供桥箱分别由速度信号线与测速传感器连接，由重量信号线与称重传感器连接，称重传感器与称重积算器连接；同时累计脉冲信号线与PLC自动控制器连接，PLC自动控制器分别与液压站电机变频控制器、给煤机驱动电机变频控制器连接，液压站电机变频控制器与液压站连接，给煤机驱动电机变频控制器与测速传感器连接。本技术采用料仓疏通用空气炮作为料仓清理疏通设备，给煤机加装称重传感器进行物料或煤块是否堵仓进行判断，同时利用液压闸门电磁阀进行闸门关闭动作。本装置能够检测给煤机导料槽内是否存在物料，同时能够利用称重传感器信号开启空气炮自动工作。同时能够在无料时自动关闭给煤机液压闸门，方便工作工人进行检修和更换设备零部件。该装置能大减轻工作人员的劳动强度，减少人工操作时带来的危险与不确定性，提高设备的工作效率。同时能够做到料仓清理的自动化管理。本技术的应用方法:将数台称重传感器分别装在给煤机皮带接近下料口及中间部位下面用于测量给煤机导料仓，将I台测速传感器安装于驱动滚筒端用于测量带速、连接段内物料的重量，称重传感器测到的重量信号(20m电流)传到称重积算器内，由其内置单片机处理后，将累计脉冲信号传输到PLC控制器内，PLC控制器分出2组信号分别将脉冲信号传到液压站泵的电机控制用于控制液压闸门的启停，由PLC编程给出信号输送给煤机操作控制变频器用于控制给煤机启停。称重积算器发出的累计信号传到空气炮控制箱内用于控制空气炮的启停顺序。工作流程:料仓下料后，如下料不均匀，位于给煤机下部的称重传感器将电流信号传到称重积算器内，称重积算器根据预设定物料重量发出脉冲信号给物料上方空气炮PLC控制箱，由空气炮控制箱启动其PLC预定程序按顺序开启相关空气炮进行物料清堵。达到自动清堵的目的。当称重传感器测得的物料重量小于设定值时，可认为此时物料堵塞，称重积算器向将脉冲信号传到液压站泵的电机控制用于控制液压闸门的启停，可达到自动关闭闸门的目的以方便检修。使用方可根据经验值设定称重传感器预设值，当称重传感器测量值小于设定物料重量时，可认为料仓堵塞。此时进行清堵或关闭闸门工作，当需要检修时可将空气炮控箱改为手动控制，将液压站和给煤机控制变频器设定为自动工作。相反，如需清堵时将空气炮控制箱设计自动工作状态，液压站控制变频器设定为手动控制。附图说明:图1为一种新型给煤机的示意图，图中1、料仓 2、空气炮 3、PLC自动控制箱 4、称重传感器 5、测速传感器 6、液压闸门 7、液压站8、给煤机 9、液压站电机变频控制器10、给煤机驱动电机变频控制器 11、供桥箱 12、PLC自动控制器具体实施方式:实施例1、本技术是由料仓1、空气炮2、PLC自动控制箱3、称重传感器4、测速传感器5、液压闸门6、液压站7、给煤机8、液压站电机变频控制器9、给煤机驱动电机变频控制器10、供桥箱11、PLC自动控制器12连接而成，在料仓I内安装有数台空气炮2，料仓I与给煤机8连接，其中间安装有液压闸门6。实施例2、数台称重传感器4分别装在给煤机8皮带接近下料口及中间部位，测速传感器5安装于给煤机7驱动滚筒端。实施例3、空气炮2与PLC自动控制箱3连接，PLC自动控制箱3由累计脉冲信号线与供桥箱11连接，供桥箱11分别由速度信号线与测速传感器5连接，由重量信号线与称重传感器4连接，称重传感器4与称重积算器连接。实施例4、累计脉冲信号线与PLC自动控制器12连接，PLC自动控制器12分别与液压站电机变频控制器9、给煤机驱动电机变频控制器10连接，液压站电机变频控制器9与液压站7连接，给煤机驱动电机变频控制器10与测速传感器5连接。权利要求1.一种新型给煤机，它是由料仓(I)、空气炮(2)、PLC自动控制箱(3)、称重传感器(4)、测速传感器(5)、液压闸门(6)、液压站(7)、给煤机(8)、液压站电机变频控制器(9)、给煤机驱动电机变频控制器(10)、供桥箱(11)、PLC自动控制器(12)连接而成，其特征是:在料仓(I)内安装有数台空气炮(2 )，料仓(I)与给煤机(8 )连接，其中间安装有液压闸门(6 )。2.根据权利要求1所述的一种新型给煤机，其特征是:数台称重传感器(4)分别装在给煤机(8)皮带接近下料口及中间部位，测速传感器(5)安装于给煤机(7)驱动滚筒端。3.根据权利要求1所述的一种新型给煤机，其特征是:空气炮(2)与PLC自动控制箱(3)连接，PLC自动控制箱(3)由累计脉冲信号线与供桥箱(11)连接，供桥箱(11)分别由速度信号线与测速传感器(5)连接，由重量信号线与称重传感器(4)连接，称重传感器(4)与称重积算器连接。4.根据权利要求1所述的一种新型给煤机，其特征是:累计脉冲信号线与PLC自动控制器(12)连接，PLC自动控制器(12)分别与液压站电机变频控制器(9)、给煤机驱动电机变频控制器(10 )连接，液压站电机变频控制器(9 )与液压站(7 )连接，给煤机驱动电机变频控制器(10)与测速传感器(5)连接。专利摘要一种新型给煤机是一种给煤技术，其结构关系是在料仓内安装有数台空气炮，料仓与给煤机连接，其中间安装有液压闸门；数台称重传感器分别装在给煤机皮带接近下料口及中间部位，测速传感器安装于给煤机驱动滚筒端；空气炮与PLC自动控制箱连接，PLC自动控制箱由累计脉冲信号线与供桥箱连接，供桥箱分别由速度信号线与测速传感器连接，由重量信号线与称重传感器连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型给煤机，它是由料仓（1）、空气炮（2）、?PLC?自动控制箱（3）、称重传感器（4）、测速传感器（5）、液压闸门（6）、液压站（7）、给煤机（8）、液压站电机变频控制器（9）、给煤机驱动电机变频控制器（10）、供桥箱（11）、PLC?自动控制器（12）连接而成，其特征是：在料仓（1）内安装有数台空气炮（2），料仓（1）与给煤机（8）连接，其中间安装有液压闸门（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海军，
申请(专利权)人：濮阳中石集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：