一种给袋式灌装封口机制造技术

一种给袋式灌装封口机，其特征在于：包括机架和分别设在机架上的放袋装置、取袋装置、送袋装置、吸送开袋装置、灌装装置、封口装置、成品输出装置；上述吸送开袋装置设在灌装装置的下方；上述送袋装置设在放袋装置和吸送开袋装置之间，上述送袋装置的进袋部设在放袋装置的下方，上述送袋装置的出袋部设在吸送开袋装置的下方；上述取袋装置设在送袋装置其进袋部的下方，上述取袋装置伸入放袋装置内；上述封口装置设在吸送开袋装置和灌装装置之间；上述成品输出装置设在吸送开袋装置的下方；因此，本给袋式灌装封口机的自动化程度高，从而降低了劳动强度，提高了生产效率高；同时，本给袋式灌装封口机适用于大包装袋的灌装封口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械的
，更具体地说，本技术涉及一种给袋式灌装封口机。
技术介绍
灌装封口机是包装机中的一类产品，而给袋式灌装封口机是灌装封口机的主要产品之一，随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对给袋式灌装封口机的性能提出了越来越高的要求。但是，现有的给袋式灌装封口机都普遍存在自动化程度低、劳动强度大、生产效率低等缺点。同时，由多台现有给袋式灌装封口机组成的生产线，只能对I至2个包装袋进行灌装封口，并且，只能对同一种规格的小包装袋进行灌装封口，当包装袋的体积比较大时，现有的给袋式灌装封口机便无法将包装袋打开，因此，现有的给袋式灌装封口机已经不能适应包装行业的发展需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、劳动强度小、生产效率高的给袋式灌装封口机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:一种给袋式灌装封口机，其特征在于:包括机架和分别设在机架上的放袋装置、取袋装置、送袋装置、吸送开袋装置、灌装装置、封口装置、成品输出装置；上述吸送开袋装置设在灌装装置的下方；上述送袋装置设在放袋装置和吸送开袋装置之间，上述送袋装置的进袋部设在放袋装置的下方，上述送袋装置的出袋部设在吸送开袋装置的下方；上述取袋装置设在送袋装置其进袋部的下方，上述取袋装置伸入放袋装置内；上述封口装置设在吸送开袋装置和灌装装置之间；上述成品输出装置设在吸送开袋装置的下方。当本给袋式灌装封口机工作时，取袋装置上升并经过送袋装置的进袋部而进入放袋装置内，从而将放袋装置内最下面的一个包装袋吸住，然后，取袋装置下降并将吸住的包装袋拖离放袋装置；接着，取袋装置继续下降并将吸住的包装袋水平地放在送袋装置上；当包装袋水平地放在送袋装置上以后，送袋装置再将包装袋水平地输送到吸送开袋装置的下方；当水平放置的包装袋位于吸送开袋装置的下方时，吸送开袋装置再将水平放置的包装袋吸住，并使包装袋从水平状态转变为竖直状态，然后，吸送开袋装置再将竖直放置的包装袋其袋口打开；当竖直放置的包装袋其袋口打开后，灌装装置再向袋口打开的包装袋内灌装物料；灌装完毕以后，封口装置再将灌装有物料的包装袋封口，从而制作出成品；封口完毕以后，吸送开袋装置再将成品放开，这样，成品便会自动地掉落到成品输出装置上，成品输出装置再将成品输出。因此，本给袋式灌装封口机的自动化程度高，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。作为本技术中放袋装置的优选技术方案:所述放袋装置包括限位托架和限位板；上述限位托架固定地安装在机架上，上述限位托架上设有出袋口，上述出袋口的大小小于包装袋的大小；上述限位板竖直地安装在限位托架上，上述限位板之间构成一个可以叠放包装袋的空间。当包装袋叠加地放置在限位板之间构成的空间内时，最下面的一个包装袋刚好位于出袋口上，并且，最下面的一个包装袋可以从出袋口拉出。作为本技术中取袋装置的优选技术方案:所述取袋装置包括取袋吸嘴、取袋吸嘴安装架、取袋气缸和取袋气缸安装架；上述取袋气缸安装架固定地安装在机架上，上述取袋气缸的缸体竖直地安装在取袋气缸安装架上；上述取袋吸嘴通过取袋吸嘴安装架固定地安装在取袋气缸的活塞杆上。当取袋装置吸取包装袋时，取袋气缸的活塞杆伸长，这样，在取袋气缸其活塞杆的驱动下，取袋吸嘴安装架和取袋吸嘴便会上升，取袋吸嘴安装架和取袋吸嘴经过送袋装置的进袋部进入到放袋装置内，直到取袋吸嘴安装架上的取袋吸嘴吸住放袋装置内最下面的一个包装袋；然后，取袋气缸的活塞杆缩短，这样，在取袋气缸其活塞杆的驱动下，取袋吸嘴安装架和取袋吸嘴便会下降，取袋吸嘴安装架上的取袋吸嘴便会将吸住的包装袋拖离放袋装置；接着，取袋吸嘴安装架和取袋吸嘴继续下降并将吸住的包装袋水平地放在送袋装置的进袋部上。作为本技术中送袋装置的优选技术方案:所述送袋装置包括送袋轨道和包装袋推送机构；上述送袋轨道固定地安装在机架上，上述送袋轨道上设有一个容纳包装袋的条形凹槽，上述条形凹槽内设有条形缝隙，上述送袋轨道的进袋部上设有一个可供取袋装置穿过的条形通孔，上述条形凹槽、条形缝隙和条形通孔均沿着包装袋的输送方向设置；上述包装袋推送机构包括送袋主动轴、固定轴、送袋主动轮、送袋从动轮、送袋传送带、送袋步进电机和送袋推块；上述送袋主动轴可转动地设在机架上，上述固定轴固定地安装在机架上，送袋主动轴和固定轴均位于送袋轨道的下方，送袋主动轴和固定轴平行设置；上述送袋主动轮同轴地固定安装在送袋主动轴上，上述送袋从动轮可转动地同轴安装在固定轴上；上述送袋传送带张紧在送袋主动轮和送袋从动轮上，上述送袋传送带位于条形缝隙的正下方，并且，上述送袋传送带与条形缝隙平行设置；上述送袋步进电机固定地设在机架上，上述送袋步进电机通过送袋主动轴和送袋主动轮与送袋传送带传动连接；上述送袋推块固定地设在送袋传送带上，上述送袋推块位于条形缝隙内，相邻两块送袋推块之间的距离大于包装袋的长度。当送袋装置输送包装袋时，送袋步进电机间隙式地运作；当送袋步进电机启动时，送袋步进电机通过送袋主动轴和送袋主动轮的传动而驱动送袋传送带在送袋主动轮和送袋从动轮上转动，送袋传送带便会带动送袋推块在条形缝隙内沿着包装袋的输送方向运动，送袋推块便会将条形凹槽内的包装袋向前推送，从而使包装袋沿着条形凹槽向前滑行输送，这样，送袋装置便间隙式地将包装袋一个又一个地向前输送。作为本技术中吸送开袋装置的优选技术方案:所述吸送开袋装置包括包装袋吸送机构和开袋机构，上述包装袋吸送机构安装在送袋装置其出袋部的上方，上述开袋机构安装在灌装装置的下方，上述包装袋吸送机构与开袋机构开袋配合。作为本技术中包装袋吸送机构和开袋机构的优选技术方案:所述包装袋吸送机构包括安装板、摆动送袋组件、吸袋组件、前缓冲组件和后缓冲组件；上述安装板固定安装在机架上且位于送袋装置其出袋部的上方，上述安装板的上部设有条形限位孔，上述条形限位孔竖直设置；上述摆动送袋组件包括安装轴、驱动臂、送袋摆臂、连杆、限位杆和摆动气缸；上述安装轴水平地固定安装在安装板的下部上；上述驱动臂呈直线状，驱动臂的下端可转动地安装在安装轴上；上述送袋摆臂呈V形，送袋摆臂的中部可转动地安装在驱动臂的上端上；上述限位杆的一端可上下滑动地设在安装板的条形限位孔内，限位杆与安装轴平行设置；上述连杆的一端与送袋摆臂的上端活动连接，上述连杆的另一端与限位杆的另一端活动连接；上述摆动气缸的缸体固定安装机架上，上述摆动气缸的活塞杆与驱动臂的中部活动连接;上述吸袋组件包括送袋吸嘴、送袋吸嘴安装架、送袋气缸和送袋气缸安装架；上述送袋气缸的缸体通过送袋气缸安装架固定安装在送袋摆臂的下端上，上述送袋气缸的缸体与送袋摆臂平行设置；上述送袋吸嘴通过送袋吸嘴安装架固定安装在送袋气缸的活塞杆上；上述前缓冲组件包括前缓冲件和前连接板，上述前缓冲件通过前连接板安装在机架上，上述前缓冲件的位置与驱动臂的前边对应；上述后缓冲组件包括后缓冲件和后连接板，上述后缓冲件通过后连接板安装在机架上，上述后缓冲件的位置与驱动臂的后边对应；所述开袋机构包括安装座、开袋吸嘴、开袋吸嘴安装架和开袋气缸；上述安装座固定地安装在机架上且位于灌装装置的下方；上述开袋气缸的缸体水平地固定设在安装座上；上述开袋吸嘴通过开袋吸嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给袋式灌装封口机，其特征在于：包括机架和分别设在机架上的放袋装置、取袋装置、送袋装置、吸送开袋装置、灌装装置、封口装置、成品输出装置；上述吸送开袋装置设在灌装装置的下方；上述送袋装置设在放袋装置和吸送开袋装置之间，上述送袋装置的进袋部设在放袋装置的下方，上述送袋装置的出袋部设在吸送开袋装置的下方；上述取袋装置设在送袋装置其进袋部的下方，上述取袋装置伸入放袋装置内；上述封口装置设在吸送开袋装置和灌装装置之间；上述成品输出装置设在吸送开袋装置的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡坤宏，
申请(专利权)人：汕头市宏川工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：