本实用新型专利技术属于线缆模具技术领域,特别是涉及一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于它包含有模芯、模盖、模盖栓;所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上。本实用新型专利技术主要具有:易生产、投入少、生产的产品质量稳定可靠、生产速度快等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于线缆模具
,特别是涉及一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具。
技术介绍
随着信息产业的飞速发展,各种信号电缆被广泛使用,国内外常用的信号电缆为螺旋绞合式或骨架式,螺旋绞合式需要绞合设备,设备价格较昂贵,因此,设备方面的投入较大,另一方面,螺旋绞合方式在施工中需要退扭,对于不使用的信号线也要退扭,因此,破坏了原有的格局,工作效率低下。现有技术中骨架式电缆生产比较复杂,需要专用的设备,对于中小企业或小微企业来说,投入这种设备,对于回收期来说具有不确定性,因此,投资相关设备来生产骨架式信号电缆对小型企业来说,存在非常大的困难。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种模具,采用该模具后,将模具使用在中小企业原有的挤塑机上即可生产信号电缆常用的十字骨架,本技术是采用以下技术方案来实现的。一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于它包含有模芯1、模盖2、模盖栓3 ;所述模芯包含位于中部的模芯体12、位于左端的左连接柱11、位于右端的右连接柱13,模芯体、左连接柱、右连接柱为一体式结构,模芯上还有一个贯穿模芯体、左连接柱及右连接柱的加强件孔14,在与加强件孔的轴线相垂直的平面的正投影图上,左连接柱的直径小于模芯体直径,右连接柱的直径小于模芯体直径;所述模盖包含模盖体21、凸出于模盖体右端的十字骨架引出端23,模盖体左端的内部是中空的,为中空部分25,模盖体上有贯穿至中空部分的注塑孔22,中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面具有十字形的槽道24,且十字形的槽道的宽度自中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面逐渐变小,模盖体、十字骨架引出端为一体式结构;所述模盖栓由圆柱形的栓体31构成,栓体左侧内部具有固定孔32,十字形的十字骨架引出孔33与固定孔相通且贯穿栓体的右侧面34;所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上。上述所述的用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于所述模芯、模盖、模盖栓的材料为钢或铁或合金。本技术用于生产十字骨架时,将模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上,然后,开将加强件5穿过加强件孔14并穿过中空部分、十字形的槽道、固定孔、十字骨架引出孔并牵引,同时,将塑料从注塑孔22中注入,压力将融化的塑料压入空部分、十字形的槽道、固定孔、十字骨架引出孔并将加强件包覆住,形成了十字骨架4,牵引十字骨架4进入水槽进行冷却、然后吹干,绕在盘具上即完成了十字骨架的生产。本技术中不需要复杂且昂贵的设备投入即可生产用于信号电缆的十字骨架,因此具有投入少、生产简单特优点。本技术具有以下主要有益效果:易生产、投入少、生产的产品质量稳定可靠、生产速度快。附图说明图1为本技术的模芯的立体结构示意图。图2为图1在A-A处的剖截面结构示意图。图3为本技术的模盖的立体结构示意图。图4为图3在B-B处的剖截面结构示意图。图5为本技术的模盖栓的立体结构示意图。图6为图5在C-C处的剖截面结构示意图。图7为本技术的模芯、模盖、模盖栓安装位置结构示意图。图8为本技术的用于生产十字骨架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的描述。请参阅图1至图8,一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于它包含有模芯1、模盖2、模盖栓3 ;所述模芯包含位于中部的模芯体12、位于左端的左连接柱11、位于右端的右连接柱13,模芯体、左连接柱、右连接柱为一体式结构,模芯上还有一个贯穿模芯体、左连接柱及右连接柱的加强件孔14,在与加强件孔的轴线相垂直的平面的正投影图上,左连接柱的直径小于模芯体直径,右连接柱的直径小于模芯体直径;所述模盖包含模盖体21、凸出于模盖体右端的十字骨架引出端23,模盖体左端的内部是中空的,为中空部分25,模盖体上有贯穿至中空部分的注塑孔22,中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面具有十字形的槽道24,且十字形的槽道的宽度自中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面逐渐变小,模盖体、十字骨架引出端为一体式结构;所述模盖栓由圆柱形的栓体31构成,栓体左侧内部具有固定孔32,十字形的十字骨架引出孔33与固定孔相通且贯穿栓体的右侧面34 ;所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上。上述所述的用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于所述模芯、模盖、模盖栓的材料为钢或铁或合金。本技术用于生产十字骨架时,将模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上,然后,开将加强件5穿过加强件孔14并穿过中空部分、十字形的槽道、固定孔、十字骨架引出孔并牵引,同时,将塑料从注塑孔22中注入,压力将融化的塑料压入空部分、十字形的槽道、固定孔、十字骨架引出孔并将加强件包覆住,形成了十字骨架4,牵引十字骨架4进入水槽进行冷却、然后吹干,绕在盘具上即完成了十字骨架的生产,图8中的箭头代表了加强件牵引的方向。本技术中不需要复杂且昂贵的设备投入即可生产用于信号电缆的十字骨架,因此具有投入少、生产简单特优点。本技术具有以下主要有益效果:易生产、投入少、生产的产品质量稳定可靠、生产速度快。本技术不局限于上述最佳实施方式,应当理解,本技术的构思可以按其他种种形式实施运用,它们同样落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于它包含有模芯(I)、模盖(2)、模盖栓(3);所述模芯包含位于中部的模芯体(12)、位于左端的左连接柱(11)、位于右端的右连接柱(13),模芯体、左连接柱、右连接柱为一体式结构,模芯上还有一个贯穿模芯体、左连接柱及右连接柱的加强件孔(14),在与加强件孔的轴线相垂直的平面的正投影图上,左连接柱的直径小于模芯体直径,右连接柱的直径小于模芯体直径;所述模盖包含模盖体(21)、凸出于模盖体右端的十字骨架引出端(23),模盖体左端的内部是中空的,为中空部分(25),模盖体上有贯穿至中空部分的注塑孔(22),中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面具有十字形的槽道(24),且十字形的槽道的宽度自中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面逐渐变小,模盖体、十字骨架引出端为一体式结构;所述模盖栓由圆柱形的栓体(31)构成,栓体左侧内部具有固定孔(32),十字形的十字骨架引出孔(33)与固定孔相通且贯穿栓体的右侧面(34);所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上。2.根据权利要求1所述的用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于所述模芯、模盖、模盖栓的材料为钢或铁。专利摘要本技术属于线缆模具
,特别是涉及一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于它包含有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具,其特征在于它包含有模芯(1)、模盖(2)、模盖栓(3);所述模芯包含位于中部的模芯体(12)、位于左端的左连接柱(11)、位于右端的右连接柱(13),模芯体、左连接柱、右连接柱为一体式结构,模芯上还有一个贯穿模芯体、左连接柱及右连接柱的加强件孔(14),在与加强件孔的轴线相垂直的平面的正投影图上,左连接柱的直径小于模芯体直径,右连接柱的直径小于模芯体直径;所述模盖包含模盖体(21)、凸出于模盖体右端的十字骨架引出端(23),模盖体左端的内部是中空的,为中空部分(25),模盖体上有贯穿至中空部分的注塑孔(22),中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面具有十字形的槽道(24),且十字形的槽道的宽度自中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面逐渐变小,模盖体、十字骨架引出端为一体式结构;所述模盖栓由圆柱形的栓体(31)构成,栓体左侧内部具有固定孔(32),十字形的十字骨架引出孔(33)与固定孔相通且贯穿栓体的右侧面(34);所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上,右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触,模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接,模盖栓固定在挤塑机头上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈逸君,
申请(专利权)人:陈逸君,
类型:实用新型
国别省市:
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