一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，涉及用于加工胶合滤光片的无心磨床技术领域，其包括机座，磨轮、磨轮驱动机构、导轮、导轮驱动机构、托板、进料定位机构、出料收集机构和研磨液输液口，所述磨轮与所述导轮并列安装于所述机座上方，所述磨轮与所述磨轮驱动机构连接，所述导轮与所述导轮驱动机构连接，所述研磨液输液口设于所述磨轮与所述导轮之间的上方，所述托板安装于所述机座上，所述托板在所述磨轮与所述导轮之间的下方，所述托板在进料端固设有进料定位机构，所述进料定位机构的横截面为倒三角形，所述托板在出料端设有出料收集机构。本实用新型专利技术使得胶合滤光片进料简单、可靠，有效降低废品率，提高生产率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤光片抛光
，尤其涉及用于加工胶合滤光片的无心磨床

技术介绍
现有技术中，为了提高生产效率，会将滤光片胶合后进行多片加工，为了使滤光片达到高精度的抛光面，会对胶合滤光片研磨、抛光。现已有加工圆形滤光片的无心磨床，该无心磨床包括高速运转的磨轮和低速转动的导轮，技术工人需要将胶合滤光片小心置于磨轮与导轮之间，胶合滤光片会沿导轮导向向前进给，磨轮会对胶合滤光片的表面进行研磨、抛光，但是，由于磨轮和导轮是持续转动的，而且，磨轮的转速非常高，放置胶合滤光片时对技术工人的经验、操作手法要求非常高，胶合滤光片放置难度高，造成废品率大，浪费材料，生产效率低等问题。另外，抛光时，工件与磨轮、导轮之间需要一直添加研磨液以保持研磨、抛光工作正常运行，现有技术中需要技术工人手动添加研磨液，严重影响研磨、抛光效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题针对现有技术，提供设有进料定位机构的一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，使胶合滤光片进料简单、技术要求降低，有效降低技术工人放置胶合滤光片时人为操作不当造成的废品率；在无心磨床的托板的出料端设有出料收集机构，用于收集研磨、抛光后的工件；在无心磨床的磨轮和导轮之间的上方还设有研磨液输液口，能方便、定量的添加研磨液，保持研磨、抛光工作正常进行。为了实现上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，包括机座，磨轮、磨轮驱动机构、导轮、导轮驱动机构和托板，还包括进料定位机构、出料收集机构和研磨液输液口，所述磨轮与所述导轮并列安装于所述机座上方，所述磨轮与所述磨轮驱动机构连接，所述导轮与所述导轮驱动机构连接，所述研磨液输液口设于所述磨轮与所述导轮之间的上方，所述托板安装于所述机座上，所述托板在所述磨轮与所述导轮之间的下方，所述托板在进料端固设有进料定位机构，所述进料定位机构的横截面为倒三角形，所述托板在出料端设有出料收集机构。优选地，托板的上表面为倾斜面，所述托板靠近磨轮的一侧高于所述托板靠近导轮的一侧，所述托板的出料端高于所述托板的进料端。优选地，还包括置物架，所述置物架设于所述导轮与所述导轮驱动机构之间的导轮固定架上方。优选地，还包括防护罩，所述磨轮与所述导轮外罩设着所述防护罩。优选地，出料收集机构包括轴向连接的一个圆环和一块弧形板。本技术的有益效果:本技术一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，在托板进料端固定有横截面为倒三角形的进料定位机构，技术工人只需把胶合滤光片放置于进料定位机构，然后轻轻往前推即可可靠地将胶合滤光片送进磨轮与导轮之间进行研磨、抛光，克服因磨轮、导轮持续旋转而难以精准进料的问题，降低技术工人的进料难度，操作方便简单，有效降低废品率，提高生产效率。在托板的出料端设有出料收集机构，出料收集机构包括轴向连接的圆环和弧形板，用于收集研磨、抛光后的工件，圆环有效防止研磨液溅射和工件飞离，起到收集研磨液和工件的作用，然后工件滑落到弧形板，方便技术工人将工件推送到工件储存篮上。在无心磨床的磨轮和导轮之间的上方还设有研磨液输液口，能方便、定量的添加研磨液，保持研磨、抛光工作正常进行。附图说明图1是本技术一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床的整体结构正视图；图2是本技术一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床的整体结构后视图。具体实施方式以下结合附图及优选实施例对本技术作进一步说明，需要说明的是，以下仅是对本技术优选实施方式的详细说明，不构成对本技术的任何限制。参看图1和图2，本技术一较佳实施例的一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，用于加工圆管胶合滤光片工件，包括机座8，磨轮I，磨轮动力机构(图未视)，导轮2，导轮动力机构22，导轮固定架21，置物架6，防护罩7，进料定位机构4，出料收集机构和研磨液输液口 5，出料收集机构包括轴向连接的圆环91和弧形板92。磨轮I和导轮2并列安装于机座8上，本实施例具体的，磨轮I在导轮2的左侧，磨轮I与磨轮动力机构连接，由磨轮动力机构传动磨轮I做逆时针的高速转动；导轮2由导轮固定架21固定，在导轮固定架21的左侧设有导轮动力机构22，导轮2与导轮动力机构22连接，由导轮动力机构22传动导轮2做逆时针转动，转速相对磨轮I较低。优选地，在导轮固定架21上设有置物架6，用于放置待研磨、抛光的胶合滤光镜，方便技术工人抓取胶合滤光片加工。在磨轮I与导轮2之间下方设有托板3，托板3用于研磨、抛光时支撑工件，为了使磨轮I高效研磨、抛光工件，把托板3上表面设成斜面，托板3靠近磨轮I的一侧高于托板3靠近导轮2的一侧；由于在研磨、抛光时，工件的直径越来越小，为了使工件始终保持直线进给，使工件始终保持在最佳研磨、抛光位置，把托板3上表面设成出料端高于进料端的斜面。在托板3的进料端设有进料定位机构4，进料定位机构4的横截面为倒三角形，技术工人只需将工件放置于进料定位机构4，然后轻轻推进，即可实现可靠的工件进料，避免在持续旋转的磨轮I与导轮2之间因难以稳定、平衡地放置、推进工件造成废品率高，生产效率低的问题。进料定位机构4的横截面为倒三角形，适合多种直径的胶合滤光片使用，适用范围大。在磨轮I和导轮2外罩设有防护罩7，防止研磨液沿持续旋转的磨轮1、导轮2溅射，造成研磨液的浪费和无心磨床周围环境污染。在磨轮I与导轮2之间的上方的防护罩7上设有研磨液输液口 5，研磨液输液口 5与一输液管(图未视)连接,研磨液输液管口与输液管之间通过一开关阀(图未视)连接，由开关阀控制研磨液的输液速度，关闭开关阀即可停止输送研磨液。利用研磨液输液口5输送研磨液，简单、方便且研磨液输液量可调可控制，利于减轻技术工人负担，使技术工人可以专心研磨进料工序，提高生产效率。在托板3出料端设有出料收集机构，出料收集机构包括轴向连接的一个圆环91和一个弧形板92，圆环91能防止研磨液随工件出料时溅射和工件出料时旋转速度过高飞离，起到收集研磨液和工件的作用；由于，圆环91的直径过大不能起到很好的收集作用，有限直径的圆环91不利于技术工人抓取大量的研磨、抛光完毕的工件，所以，在圆环91外还设有一弧形板92，当工件经过圆环91收集后会沿圆环91滑出至弧形板92，技术工人只需在弧形板92上用手一推，即可将工件全部推送至工件储存篮，十分方便。上面结合附图对本技术的较佳实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，凡是在本技术的实质范围内所作的各种等效变化或替代，均属于本技术专利的保护范畴。权利要求1.一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，包括机座，磨轮、磨轮驱动机构、导轮、导轮驱动机构和托板，其特征在于:还包括进料定位机构、出料收集机构和研磨液输液口，所述磨轮与所述导轮并列安装于所述机座上方，所述磨轮与所述磨轮驱动机构连接，所述导轮与所述导轮驱动机构连接，所述研磨液输液口设于所述磨轮与所述导轮之间的上方，所述托板安装于所述机座上，所述托板在所述磨轮与所述导轮之间的下方，所述托板在进料端固设有进料定位机构，所述进料定位机构的横截面为倒三角形，所述托板在出料端设有出料收集机构。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，其特征在于:所述托板的上表面为倾斜面，所述托板靠近磨轮的一侧高于所述托板靠近导轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抛光胶合滤光片的无心磨床，包括机座，磨轮、磨轮驱动机构、导轮、导轮驱动机构和托板，其特征在于：还包括进料定位机构、出料收集机构和研磨液输液口，所述磨轮与所述导轮并列安装于所述机座上方，所述磨轮与所述磨轮驱动机构连接，所述导轮与所述导轮驱动机构连接，所述研磨液输液口设于所述磨轮与所述导轮之间的上方，所述托板安装于所述机座上，所述托板在所述磨轮与所述导轮之间的下方，所述托板在进料端固设有进料定位机构，所述进料定位机构的横截面为倒三角形，所述托板在出料端设有出料收集机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奂微微，黄兴桥，
申请(专利权)人：东莞五方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：