超声焊工作台制造技术

技术编号:9093803 阅读:157 留言:0更新日期:2013-08-29 04:50
本实用新型专利技术公开了一种超声焊工作台,包括可编程控制器、分别与所述可编程控制器电性连接的超声焊焊机、伺服电机、电机定位传感器、触屏显示器HMI、物料固定系统、安全光栅、声光报警装置、门检测传感器。本实用新型专利技术的超声焊工作台为运用可编程控制器将电控、气控、伺服机构组合而成的机电一体化高科技设备,焊点定位精确度高。用户通过触屏显示器HMI人机交互界面实现焊接参数的设置、设备运行情况的查看,焊接过程无需人工参与,节约人力成本,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,特别是一种超声焊工作台
技术介绍
超声焊在塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、通信器材等行业都被广泛使用。它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种节能、无需装备散烟散热的通风装置、成本低、效率高、容易实现自动化生产的超声焊工作台。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种超声焊工作台,包括可编程控制器、分别与所述可编程控制器电性连接的超声焊焊机、伺服电机、电机定位传感器、触屏显不器HM1、物料固定系统、安全光栅、声光报警装置、门检测传感器。优选的,所述超声焊焊机的型号为必能信L205500W。本技术的超声焊工作台为运用可编程控制器将电控、气控、伺服机构组合而成的机电一体化高科技设备,焊点定位精确度高。用户通过触屏显示器HMI人机交互界面实现焊接参数的设置、设备运行情况的查看,焊接过程无需人工参与,节约人力成本,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的超声焊工作台的连接框图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:从图1所示的本技术实施方式可知:本技术超声焊工作台,包括可编程控制器1、分别与所述可编程控制器I电性连接的必能信L20 5500W型超声焊焊机2、伺服电机3、电机定位传感器4、触屏显示器HMI5、物料固定系统6、安全光栅7、声光报警装置8、门检测传感器9。超声焊工作台运行时,通过触屏显示器HMI5设置焊接参数、工作方式、加工位置、物料移动参数,查看生产信息和设备状态等。伺服电机3带动物料至焊机位置进行焊接。待焊接物料的定位通过物料固定系统6完成。安全光栅7、声光报警装置8、门检测传感器9构成防护系统,护操作人员在焊接过程中的安全。综上所述,本技术的内容并不局限在上述实施例中,本领域的技术人员可以根据本技术的指导思想轻易提出其它实施方式,这些实施方式都包括在本技术的范围之内。权利要求1.一种超声焊工作台,其特征在于:包括可编程控制器(I)、分别与所述可编程控制器(I)电性连接的超声焊焊机(2)、伺服电机(3)、电机定位传感器(4)、触屏显示器HMI (5)、物料固定系统(6)、安全光栅(7)、声光报警装置(8)、门检测传感器(9)。2.根据权利要求1所述的超声焊工作台,其特征在于:所述超声焊焊机(2)的型号为必能信 L20 5500W。专利摘要本技术公开了一种超声焊工作台,包括可编程控制器、分别与所述可编程控制器电性连接的超声焊焊机、伺服电机、电机定位传感器、触屏显示器HMI、物料固定系统、安全光栅、声光报警装置、门检测传感器。本技术的超声焊工作台为运用可编程控制器将电控、气控、伺服机构组合而成的机电一体化高科技设备,焊点定位精确度高。用户通过触屏显示器HMI人机交互界面实现焊接参数的设置、设备运行情况的查看,焊接过程无需人工参与,节约人力成本,提高了工作效率。文档编号B23K20/10GK203156227SQ20122070739公开日2013年8月28日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日专利技术者张弥, 明鑫, 胡春权 申请人:天津渤海易安泰电子半导体测试有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声焊工作台,其特征在于:包括可编程控制器(1)、分别与所述可编程控制器(1)电性连接的超声焊焊机(2)、伺服电机(3)、电机定位传感器(4)、触屏显示器HMI(5)、物料固定系统(6)、安全光栅(7)、声光报警装置(8)、门检测传感器(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张弥明鑫胡春权
申请(专利权)人:天津渤海易安泰电子半导体测试有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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