【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热轧卷取机长侧导，属于机械领域。
技术介绍
热连轧卷取机长侧导安装在卷取机最前端，直接与辊道边护板相衔接，在卷钢过程中起着对钢板对中、校正并进行夹持作用，保证钢卷卷形平整。太钢热连轧厂1549线1#卷取机为全液压卷取机，其侧导分为两部分:平行段大侧导和锥段长侧导。原设计长侧导在入口处只有一个铰轴定位点，出口处依靠销轴搭接在平行段上，主要重量全部落在平行段上。由于侧导平行段磨损较快，平均每班都进行更换，而原有结构在更换平行段侧导时，必须先拆除搭接在上部的锥段长侧导，更换时间较长，因此原因造成了大量的更换侧导故障时间，直接影响生产，按照每班更换一次1#侧导，每次换辊计时5分钟计算，一个月30*3*5=450 分钟=7.5 小时。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供一种热轧卷取机长侧导，缩短了平行段侧导的更换时间，保证了侧导动作的准确性和稳定性，延长了卷取机平行段侧导主传动设备结构的使用寿命。本技术采用的技术方案是:一种热轧卷取机长侧导，包括平行段侧导和锥段侧导，平行段侧导和锥段侧导通过销轴连接，其特征在于:在锥段侧导出口处两边均设有双滚轮，滚轮位于锥段侧导下方，滚轮下方设有支撑梁，支撑梁与锥段侧导的轴线方向垂直。在上述方案中，所述滚轮与锥段侧导通过螺栓连接。本技术提供的热轧卷取机长侧导，带来的有益效果:(I)使用新结构的长侧导大大缩短了平行段侧导的更换时间，同时保证了侧导动作的准确性和稳定性，效益十分显著:原来更换IDC侧导需使用天车共8钩，改进后实际只需要4钩，从更换时间上看原来需要20分钟，改进后只需15分钟以内就可以更换完成；(2)由...
【技术保护点】
一种热轧卷取机长侧导，包括平行段侧导和锥段侧导，平行段侧导和锥段侧导通过销轴连接，其特征在于：在锥段侧导出口处两边均设有双滚轮，滚轮位于锥段侧导下方，滚轮下方设有支撑梁，支撑梁与锥段侧导的轴线方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史晓鹏，刘彦军，李岱琮，谢兆明，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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